CN209843647U - 一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，包括绝缘上壳和绝缘下壳，所述绝缘上壳长度为60±1mm，所述绝缘下壳内设有左端子接口和右端子接口，左、右端子接口之间设有弹簧，弹簧右端连接右端子接口，左端连接有右压接管，所述左端子接口设有左压接管，左、右压接管之间连接有熔丝；所述左、右端子接口分别连接有左、右高压导线，左高压导线连接旗形端子，右高压导线连接自锁端子。本实用新型的绝缘壳体长度、重量减少，节约成本，节能环保；绝缘壳体密封性更好，熔丝和弹簧不易氧化；各项技术性能更加稳定；装配合盖阻力更小，工人的劳动强度降低，效率提高；本实用新型的运输成本可减少22％。

Description

一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器

技术领域

本实用新型涉及熔断器，尤其涉及一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器。

背景技术

微波炉专用GERF-IV高压熔断器稳定可靠，性能稳定，起到了保护电器的作用。该产品由两根电线端子组合件、壳体、熔丝弹簧组合件构成，两根电线端子组合件起到连接的作用，壳体起到支撑、连接、密封、标识的作用，熔丝弹簧组合件起到熔断保护的作用。但是，仍然存在以下不足：

1.该产品壳体比较笨拙，体积大用料多(该壳体为6克一只)，不节能环保。

2.该产品密封性不佳，壳体两端在装配时易出现缝隙，有空气流入，造成丝材和弹簧氧化，直接影响使用的性能和寿命。壳体两端的密封结构设计不良，直接影响了产品的质量。

3.该壳体在注塑生产时由于结构复杂，造成注塑生产时易产生不良品，产品的合格率降低了，且提高了维护模具的费用和降低了模具的使用寿命。

4.壳体结构存在着很多多余的部分，例如壳体内两个凹槽周围存在着多余的部分，壳体顶住多余一个，壳体偏长为圆柱形。

5.由于壳体结构的原因在装配生产时壳体合盖阻力大(受力点大)，装配效率比较低，生产成本高，工人也比较难招，比较费力。

因此，研发一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，包括绝缘上壳和绝缘下壳，所述绝缘上壳长度为60±1mm，所述绝缘下壳内设有左端子接口和右端子接口，左、右端子接口之间设有弹簧，弹簧右端连接右端子接口，左端连接有右压接管，所述左端子接口设有左压接管，左、右压接管之间连接有熔丝；所述左、右端子接口分别连接有左、右高压导线，左高压导线连接旗形端子，右高压导线连接自锁端子。

进一步地，所述自锁端子上设有硬质护套。

进一步地，所述左、右端子接口之间的距离为27mm。

进一步地，所述左高压导线长度为140±5mm。

进一步地，所述右高压导线长度为88±5mm。

进一步地，所述绝缘上壳和绝缘下壳的总重量为4克。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、本实用新型的微波炉专用GERF-V新型高压熔断器，绝缘壳体长度由GERF-IV的78mm变为60mm，减少了18mm，减少率23％，绝缘壳体重量由6克变为4克左右，减少了2克左右，减少率30％左右，起到了节约成本节能环保的作用。

2、本实用新型的绝缘壳体结构简洁明了，外观更加精美，绝缘壳体密封性更好，熔丝和弹簧不易氧化，熔断器的使用性能和寿命得到保障。有效的提高了产品质量。

3、本实用新型由于绝缘壳体简单，注塑生产合格率将大幅提高，模具维修率大幅降低，有效节约了成本。设备和模具的有效使用率大幅提高。绝缘壳体重量减轻，注塑所需的电能降低30％。

4、本实用新型生产时，现有的加工设备不用改变，生产工艺不用改变，各种零部件不用改变。只需利用现有的模具的模架，只重新开模芯即可。

5、本实用新型的各项技术性能更加稳定，更加好。装配合盖阻力更小，工人的劳动强度降低，效率提高。

6、本实用新型的运输成本可减少22％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新绝缘壳体部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，包括绝缘上壳10和绝缘下壳9，所述绝缘上壳10长度为60±1mm，所述绝缘下壳9内设有左端子接口3和右端子接口8，左、右端子接口之间设有弹簧7，弹簧7右端连接右端子接口8，左端连接有右压接管6，所述左端子接口3设有左压接管4，左、右压接管之间连接有熔丝5；所述左端子接口3和右端子接口8分别连接有左高压导线2、右高压导线11，左高压导线2连接旗形端子1，右高压导线11连接自锁端子13。

进一步地，所述自锁端子13上设有硬质护套12。

进一步地，所述左端子接口3和右端子接口8之间的距离为27mm。

进一步地，所述左高压导线2长度为140±5mm。

进一步地，所述右高压导线11长度为88±5mm。

进一步地，所述绝缘上壳10和绝缘下壳9的总重量为4克。

本实用新型的特点：

1.按照新设计的图纸要求开新模具。

2.壳体长度为60±1mm，分上下壳体，总重量为4克左右，壳体轻便，体积减少，节能环保。

3.壳体的密封结构改变，新的结合面更加合理更简单有效，上下壳完全结合。以前的闭合面是用凸面和凹槽的方式进行密封。

4.壳体合盖锁扣方式改变，原来为两个面，接触面积大锁扣力大，现在是六个锁扣点，锁扣力大幅降低.

5.原有的电线组合件、熔丝弹簧组合件、PP材料、加工工艺均未改变。

6.产品经测试各项技术性能更加稳定可靠。

本实用新型降低成本的幅度：

1.产品的壳体材料成本降低30％左右，运输成本降低22％左右。

2.产品壳体注塑合格率提高10％左右.

3.生产装配效率提高10％左右。

4.产品的密封性提高，产品的质量更加稳定。

5.模具维修费用减少50％左右。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：包括绝缘上壳和绝缘下壳，所述绝缘上壳长度为60±1mm，所述绝缘下壳内设有左端子接口和右端子接口，左、右端子接口之间设有弹簧，弹簧右端连接右端子接口，左端连接有右压接管，所述左端子接口设有左压接管，左、右压接管之间连接有熔丝；所述左、右端子接口分别连接有左、右高压导线，左高压导线连接旗形端子，右高压导线连接自锁端子。

2.根据权利要求1所述的一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：所述自锁端子上设有硬质护套。

3.根据权利要求1所述的一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：所述左、右端子接口之间的距离为27mm。

4.根据权利要求1所述的一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：所述左高压导线长度为140±5mm。

5.根据权利要求1所述的一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：所述右高压导线长度为88±5mm。

6.根据权利要求1所述的一种微波炉专用塑壳开合式高压熔断器，其特征在于：所述绝缘上壳和绝缘下壳的总重量为4克。