CN209843476U - 外密封点火线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外密封点火线圈,包括塑料材质的插头、绕组、护套以及高压头,插头上设置线路板和插座,对应高压头设有高压护套,插头一端设有环形座,在环形座和高压护套之间的间隔通过绝缘管连通,在绝缘管的内孔中配置绕组,在绝缘管外壁上套有金属套,护套将金属套、高压护套以及环形座外壁包裹固定在内腔中。使得护套阻隔了金属套、高压护套以及环形座之间的间隙,进一步防止高压电的泄漏,其结构相比现有的点火垫圈更加严密紧凑,性能更加稳定,同时保证了高压电的稳定输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒式模切机上的废纸清理结构,具体涉及一种外密封点火线圈。
背景技术
汽车上的点火线圈是一种能够产生点火所需高压的变压器,基本上都包括壳体、绕组、铁芯以及高压头,点火线圈中的产生高压输出时,是非常危险的,现有的点火线圈在使用过程中由于产生的高压在壳体内,而壳体由多个护套和护管配合组成,由于结构上的缺陷或者缝隙的出现导致高压电极易渗漏出来,极易引发触电的风险同时导致高压传输不稳定,发动机点火困难。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构严密以及高压传输稳定安全的外密封点火线圈。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种外密封点火线圈,包括塑料材质的插头、绕组、护套以及高压头,插头上设置线路板和插座,对应高压头设有高压护套,所述的插头一端设有环形座,在所述环形座和所述高压护套之间的间隔通过绝缘管连通,在所述绝缘管的内孔中配置所述绕组,在绝缘管外壁上套有金属套,所述护套将所述金属套、所述高压护套以及环形座外壁包裹固定在内腔中。
环形座的内孔上设有第一台阶,所述的绝缘管一端抵接在该第一台阶上,所述高压护套的一端外壁上设有第二台阶,所述绝缘管的另一端抵接在该第二台阶上。
所述的金属套包括内铁套和外铁套,所述的绝缘管上设有与所述内铁套相匹配的环形槽,所述的内铁套套设在该环形槽上,所述外铁套的一端抵接在所述环形座的端面,其另一端与所述绝缘管端部相对应并对内铁套和绝缘管套紧。
所述的高压头包括桶形座和桶形座底部连接的插杆,所述的桶形座外壁通过环形卡槽与所述高压护套内壁以凹凸的形式卡接,在所述护套的端口内设有弹簧,所述弹簧的一端抵入所述桶形座的内孔内,所述绕组上设有铜焊片,所述插杆的端部与铜焊片连接。
所述的铜焊片为圆环形,该圆环形内壁和所述插杆端部之间通过薄片连接,该薄片外缘卡设在所述铜焊片的内壁凹槽上,所述薄片的内孔卡设在所述插杆的外壁的凹槽上。
本实用新型的这种结构,绝缘管可隔绝绕组产生的高压电,同时绝缘管通过金属套包裹紧,同时金属套可将泄漏的电流传导出来,最后通过护套包裹后,使得护套阻隔了金属套、所述高压护套以及环形座之间的间隙,进一步防止高压电的泄漏,其结构相比现有的点火垫圈更加严密紧凑,性能更加稳定,同时保证了高压电的稳定输出。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图;
图4为图1中C的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1示,本实施例公开了一种外密封点火线圈,包括塑料材质的插头1、绕组2、护套3以及高压头4,插头1上设置线路板和插座,对应高压头4设有高压护套7,插头1一端设有环形座11,在环形座11和高压护套7之间的间隔通过绝缘管5连通,在绝缘管5的内孔中配置绕组2,在绝缘管5外壁上套有金属套6,护套3将金属套6、高压护套7以及环形座11外壁包裹固定在内腔中。
具体如图2、图3所示,环形座11的内孔上设有第一台阶112,绝缘管5一端抵接在该第一台阶112上,高压护套7的一端外壁上设有第二台阶71,绝缘管5的另一端抵接在该第二台阶71上。通过这样的方式使得绝缘管5的更好的固定以及发挥绝缘效果,而绝缘管5可采用塑料材质。
金属套6包括内铁套61和外铁套62,绝缘管5上设有与内铁套61相匹配的环形槽51,内铁套61套设在该环形槽51上,外铁套62的一端抵接在环形座11的端面,其另一端与绝缘管5端部相对应并对内铁套61和绝缘管5套紧。这样的结构可使金属套6更好的套住绝缘管5使得绝缘管5包裹更加的严密,同时绝缘管5缝隙漏电时也可将漏电传导出来,提高安全性。
具体如图1所示,高压头4包括桶形座41和桶形座41底部连接的插杆42,桶形座41外壁通过环形卡槽与高压护套7内壁以凹凸的形式卡接,在护套3的端口内设有弹簧8,弹簧8的一端抵入桶形座41的内孔内,绕组2上设有铜焊片9,插杆42的端部与铜焊片9连接。这样的结构可使高压头4的固定更好同时使得高压电更好的通过弹簧8传导出来。
具体如图4所示,铜焊片9为圆环形,该圆环形内壁和插杆42端部之间通过薄片10连接,该薄片10外缘卡设在铜焊片9的内壁凹槽上,薄片10的内孔卡设在插杆42的外壁的凹槽上。这样的结构可使高压的传输更加稳定可靠,进一步提高传输高压的安全性。
其中绕组2包括低压架21、高压架22以及铁芯23,高压架22插设在低压架21的内孔中,低压架21外壁上绕有初级线圈,高压架22外壁上绕有次级线圈,铁芯23置于高压架22的内孔中,该次级线圈与铜焊片9相连接,使得更好的传导至高压头4上。
采用上述技术方案,绝缘管5可隔绝绕组2产生的高压电,同时绝缘管5通过金属套6包裹紧,同时金属套6可将泄漏的电流通过与地线连接传导出来,最后通过护套3包裹后外密封住内部部件,使得护套3阻隔了金属套6、高压护套7以及环形座11之间的间隙,进一步防止高压电的泄漏,其结构相比现有的点火垫圈更加严密紧凑,性能更加稳定,同时保证了高压电的稳定输出。
Claims (5)
1.一种外密封点火线圈,包括塑料材质的插头、绕组、护套以及高压头,插头上设置线路板和插座,其特征在于:对应高压头设有高压护套,所述的插头一端设有环形座,在所述环形座和所述高压护套之间的间隔通过绝缘管连通,在所述绝缘管的内孔中配置所述绕组,在绝缘管外壁上套有金属套,所述护套将所述金属套、所述高压护套以及环形座外壁包裹固定在内腔中。
2.根据权利要求1所述的外密封点火线圈,其特征在于:环形座的内孔上设有第一台阶,所述的绝缘管一端抵接在该第一台阶上,所述高压护套的一端外壁上设有第二台阶,所述绝缘管的另一端抵接在该第二台阶上。
3.根据权利要求1所述的外密封点火线圈,其特征在于:所述的金属套包括内铁套和外铁套,所述的绝缘管上设有与所述内铁套相匹配的环形槽,所述的内铁套套设在该环形槽上,所述外铁套的一端抵接在所述环形座的端面,其另一端与所述绝缘管端部相对应并对内铁套和绝缘管套紧。
4.根据权利要求1所述的外密封点火线圈,其特征在于:所述的高压头包括桶形座和桶形座底部连接的插杆,所述的桶形座外壁通过环形卡槽与所述高压护套内壁以凹凸的形式卡接,在所述护套的端口内设有弹簧,所述弹簧的一端抵入所述桶形座的内孔内,所述绕组上设有铜焊片,所述插杆的端部与铜焊片连接。
5.根据权利要求4所述的外密封点火线圈,其特征在于:所述的铜焊片为圆环形,该圆环形内壁和所述插杆端部之间通过薄片连接,该薄片外缘卡设在所述铜焊片的内壁凹槽上,所述薄片的内孔卡设在所述插杆的外壁的凹槽上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111145992A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-12 | 蔡燕旋 | 一种电力变压器出线引线绝缘组件 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920940090.0U patent/CN209843476U/zh active Active
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