CN209843105U - 连接锁、安装框架和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接锁、安装框架和显示装置，连接锁包括底座，还包括转盘、缓冲组件、旋转锁头、锁紧件和偏心旋转件，转盘通过限位于其上的缓冲组件与底座固定连接，旋转锁头和偏心旋转件分别转动设置在转盘上，锁紧件紧固连接旋转锁头与转盘。用户可先利用缓冲组件对显示屏的位置进行粗调，减小相邻的两个显示屏之间的拼缝的宽度，然后利用偏心旋转件对显示屏的位置进行微调，从而消除相邻的两个显示屏之间的拼缝，进而消除显示装置的显示缺陷，提高显示屏装置的显示效果。

Description

连接锁、安装框架和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及连接锁、安装框架和显示装置。

背景技术

现有的固定安装显示屏需要通过背部支架安装在墙壁或其他固定位置上，为了实现固装显示屏的快速安装，背部支架上一般会设有用于同时连接多个固装显示屏的连接锁。

现有的连接锁无法实现显示屏位置调节，拼装完成后的显示装置中，相邻的两个显示屏之间会存在明显的拼缝，造成显示缺陷，影响显示效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高显示效果的连接锁、安装框架和显示装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：连接锁，包括底座、转盘、缓冲组件和连接件，转盘位于底座上，转盘与底座之间具有间隙，缓冲组件设于转盘内，连接件穿过缓冲组件连接至底座，使缓冲组件与转盘定位。

进一步的，还包括锁紧件及分别转动设置在转盘上的旋转锁头和偏心旋转件，旋转锁头通过锁紧件与转盘紧固连接。

进一步的，所述转盘包括朝外延伸的多个延伸部，每个延伸部上分别设有所述旋转锁头和所述偏心旋转件。

进一步的，偏心旋转件包括圆柱体，圆柱体的一端面上偏心设有调节柱，所述调节柱外露于所述转盘。

进一步的，所述转盘远离所述底座的一侧设有容置腔，缓冲组件设于所述容置腔内；还包括与所述转盘相连的盖板，所述盖板封闭所述容置腔的开口。

进一步的，缓冲组件包括缓冲件和套接件，缓冲件包括内环和外环，内环与外环通过多个缓冲条相连，内环套设在套接件上；连接件的一端贯穿所述套接件与所述底座相连。

进一步的，多个所述缓冲条绕所述内环均布设置。

进一步的，套接件的一端设有限位凸台，底座上设有与所述限位凸台相配合的限位凹槽。

进一步的，套接件与内环紧贴的一面环设有连续的齿牙。

进一步的，套接件的外壁具有朝外延伸的限位环，所述内环靠近所述底座的端面抵触所述限位环的一侧面，所述限位环的另一侧面抵持所述底座。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：安装框架，包括主体，主体上设有上述连接锁。

进一步的，所述主体包括多个横梁和多个纵梁，横梁的一端设有拼装槽，横梁的另一端设有与另一个横梁上的拼装槽相配合的拼装块；横梁固定在纵梁上，纵梁上设有容纳拼接槽和/或拼接块的容纳槽；连接锁安装在纵梁上。

进一步的，横梁的两端分别设有用于避位容纳槽侧壁的避位槽，两个所述避位槽均位于拼接块和拼接槽之间。

进一步的，横梁的两端分别设有定位柱，纵梁上设有与定位柱相配合的定位孔。

进一步的，所述定位孔位于所述容纳槽内。

进一步的，所述横梁上设有多个横向安装槽。

进一步的，所述横梁上设有至少两个纵向安装槽。

进一步的，纵向安装槽的数量为两个，一个纵向安装槽靠近拼装槽设置，另一个纵向安装槽靠近拼装块设置。

进一步的，纵梁的一端设有插块，纵梁的另一端设有与另一个纵梁的插块相配合的插口。

进一步的，插块的端头处设有定位缺口，插口内设有与所述定位缺口相配合的定位杆。

进一步的，还包括安装螺钉，底座通过安装螺钉固定在纵梁上，定位杆上设有与安装螺钉相配合的安装螺孔。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案三为：显示装置，包括上述安装框架。

本实用新型的有益效果在于：用户可利用缓冲组件对显示屏的位置进行调节，减小相邻的两个显示屏之间的拼缝的宽度，进而消除显示装置的显示缺陷，提高显示屏装置的显示效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的显示装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的显示装置的结构示意图(隐藏显示模组的部分结构后)；

图3为图2中细节A的放大图；

图4为本实用新型实施例的连接锁的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的连接锁的俯视图(隐藏盖板后)；

图6为本实用新型实施例的连接锁的剖视图；

图7为本实用新型实施例的连接锁中的偏心旋转件的结构示意图；

图8和图9分别为本实用新型实施例的连接锁中的缓冲组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的连接锁中的底座的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的安装框架中的主体的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的安装框架中的主体爆炸图；

图13为图12中细节B的放大图；

图14为图12中细节C的放大图。

标号说明：

1、显示模组；2、主体；3、连接锁；4、底座；5、转盘；6、缓冲组件；

7、旋转锁头；8、锁紧件；9、偏心旋转件；10、扣位；11、调节孔；

12、底壳；13、延伸部；14、圆柱体；15、调节柱；16、容置腔；17、盖板；18、缓冲件；19、套接件；20、内环；21、外环；22、缓冲条；23、连接件；24、限位凸台；25、限位凹槽；26、齿牙；27、限位环；28、横梁；

29、纵梁；30、拼装槽；31、拼装块；32、容纳槽；33、避位槽；34、定位柱；35、定位孔；36、横向安装槽；37、纵向安装槽；38、插块；39、插口；40、定位缺口；41、定位杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：用户可通过移动显示屏对连接锁的缓冲组件进行挤压，从而减小相邻的两个显示屏之间的拼缝的宽度，进而提高显示装置的显示效果。

请参照图1至图14，连接锁3，包括底座4、转盘5、缓冲组件6和连接件23，转盘5位于底座4上，转盘5与底座4之间具有间隙，缓冲组件6设于转盘5内，连接件23穿过缓冲组件6连接至底座4，使缓冲组件6与转盘5定位。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：用户可利用缓冲组件对显示屏的位置进行调节，减小相邻的两个显示屏之间的拼缝的宽度，进而消除显示装置的显示缺陷，提高显示屏装置的显示效果。

进一步的，还包括锁紧件8及分别转动设置在转盘5上的旋转锁头7和偏心旋转件9，旋转锁头7通过锁紧件8与转盘5紧固连接。

由上述描述可知，用户可通过偏心旋转件9对显示屏的位置进行微调，从而消除相邻显示屏之间的拼缝，进一步提高显示装置的显示效果。

进一步的，所述转盘5包括朝外延伸的多个延伸部13，每个延伸部13上分别设有所述旋转锁头7和所述偏心旋转件9。

由上述描述可知，偏心旋转件9的数量为多个，使得显示屏能够在竖直平面内朝多个方向进行轻微地位移，从而提高微调精度，进而更好地消除相邻的两个显示屏之间的拼缝，进一步提高显示装置的显示效果。为了缩小体积，优选的，延伸部具有倾斜角度，延伸部均朝同一个方向倾斜设置。

进一步的，偏心旋转件9包括圆柱体14，圆柱体14的一端面上偏心设有调节柱15，所述调节柱15外露于所述转盘5。

由上述描述可知，偏心旋转件9结构简单、加工容易、制造成本低，利于控制连接锁3的生产成本。

进一步的，所述转盘5远离所述底座4的一侧设有容置腔16，缓冲组件6设于所述容置腔16内；还包括与所述转盘5相连的盖板17，所述盖板17封闭所述容置腔16的开口。

由上述描述可知，连接锁3结构简单、稳定，占用空间小，利于显示装置轻薄化。

进一步的，缓冲组件6包括缓冲件18和套接件19，缓冲件18包括内环20和外环21，内环20与外环21通过多个缓冲条22相连，内环20套设在套接件19上；还包括用于连接缓冲组件6与底座4的连接件23，连接件23的一端贯穿所述套接件19与所述底座4相连。

由上述描述可知，质地坚硬的套接件19使得缓冲组件6能够与底座4稳定地连接在一起，利于保证连接锁3的结构的稳定性。

进一步的，多个所述缓冲条22绕所述内环20均布设置。

由上述描述可知，缓冲件18结构稳定，能够为转盘5均匀地提供缓冲力。

进一步的，套接件19的一端设有限位凸台24，底座4上设有与所述限位凸台24相配合的限位凹槽25。

由上述描述可知，限位凸台24卡在限位凹槽25内，使缓冲组件6不容易松脱，并且缓冲件18老化失效后可通过套接件19支撑连接锁3和显示屏，利于提高显示装置的安全性。

进一步的，套接件19与内环20紧贴的一面环设有连续的齿牙26。

由上述描述可知，套接件19与缓冲件18紧贴的一面环设有连续的齿牙26，以便于在注塑缓冲件18时，使套接件19与内圈形成一体，换句话说，连续的齿牙26能够提高缓冲组件6的结构稳定性。

进一步的，套接件19的外壁具有朝外延伸的限位环27，所述内环20靠近所述底座4的端面抵触所述限位环27的一侧面，所述限位环27的另一侧面抵持所述底座4。

由上述描述可知，限位环27的设置可以避免底座4与内环20直接抵触而破坏内环20与套接件19之间的连接，换句话说，限位环27的设置能够保证缓冲组件6的结构稳定性。

安装框架，包括主体2，主体2上设有上述连接锁3。

由上述描述可知，安装框架至少具有上述连接锁3的全部有益效果。

进一步的，所述主体2包括多个横梁28和多个纵梁29，横梁28的一端设有拼装槽30，横梁28的另一端设有与另一个横梁28上的拼装槽30相配合的拼装块31；横梁28固定在纵梁29上，纵梁29上设有容纳拼接槽和/或拼接块的容纳槽32；连接锁3安装在纵梁29上。

由上述描述可知，安装框架的主体2为分体式结构，便于用户搬运、收纳；容纳槽32的设置能够降低主体2的厚度，利于显示装置的轻薄化。

进一步的，横梁28的两端分别设有用于避位容纳槽32侧壁的避位槽33，两个所述避位槽33均位于拼接块和拼接槽之间。

由上述描述可知，避位槽33与容纳槽32侧壁的配合不仅便于安装人员定位、组装主体2，还能够提高主体2的结构的稳定性，防止出现横梁28与纵梁29意外分离的情况。

进一步的，横梁28的两端分别设有定位柱34，纵梁29上设有与定位柱34相配合的定位孔35。

由上述描述可知，定位柱34与定位孔35的配合便于安装人员定位、组装主体2，利于提高组装人员的组装效率。

进一步的，所述定位孔35位于所述容纳槽32内。

由上述描述可知，定位孔35与容纳槽32设置在一起，便于制造厂商加工，利于提高纵梁29的生产效率，降低主体2的加工成本。

进一步的，所述横梁28上设有多个横向安装槽36。

由上述描述可知，用户可通过横向安装槽36悬挂主体2，并对主体2的位置进行横向微调，利于提高显示装置的安装精度。

进一步的，所述横梁28上设有至少两个纵向安装槽37。

由上述描述可知，用户可通过横向安装槽36悬挂主体2，并对主体2的位置进行纵向微调，利于提高显示装置的安装精度。

进一步的，纵向安装槽37的数量为两个，一个纵向安装槽37靠近拼装槽30设置，另一个纵向安装槽37靠近拼装块31设置。

由上述描述可知，两个纵向安装槽37相对于横梁28的中轴线对称设置，方便用户对主体2进行纵向微调。

进一步的，纵梁29的一端设有插块38，纵梁29的另一端设有与另一个纵梁29的插块38相配合的插口39。

由上述描述可知，相连的两个纵梁29定位方便，利于提高组装人员的组装效率。

进一步的，插块38的端头处设有定位缺口40，插口39内设有与所述定位缺口40相配合的定位杆41。

由上述描述可知，当两个纵梁29拼接后，定位缺口40与定位杆41相抵，可以让相连的两个纵梁29对接更稳定、不会发生偏斜的现象，利于提高主体2的结构稳定性以及显示装置的安装精度。

进一步的，还包括安装螺钉，底座4通过安装螺钉固定在纵梁29上，定位杆41上设有与安装螺钉相配合的安装螺孔。

由上述描述可知，安装螺孔设于定位杆41上，使得纵梁29可以采用中空结构，利于减少纵梁29的重量及生产耗材，降低安装框架的制造成本。

显示装置，包括上述安装框架。

由上述描述可知，显示装置至少具有上述安装框架的全部有益效果。

基于上述连接锁3的显示屏缝隙调节方法，包括如下步骤，S1，连接锁3连接显示屏；S2，移动显示屏，以对显示屏的位置进行调节；S3，调整连接件以定位并锁紧连接锁。

由上述描述可知，显示屏缝隙调节方法操作简单，用户体验佳。

进一步的，连接锁还包括锁紧件及分别转动设置在转盘上的旋转锁头和偏心旋转件，旋转锁头通过锁紧件与转盘紧固连接；步骤S3之后包括步骤S4，转动旋转锁头，初步锁定显示屏；步骤S4之后包括步骤S5，转动偏心旋转件微调显示屏位置。

进一步的，步骤S5之后包括步骤S6，拧紧锁紧件以锁定显示屏。

实施例一

请参照图1至图14，本实用新型的实施例一为：请结合图1至图8，显示装置，包括显示模组1和安装框架，所述安装框架包括主体2和设于主体2上的连接锁3，连接锁3包括底座4、转盘5、缓冲组件6和连接件23，转盘5位于底座4上，转盘5与底座4之间具有间隙，缓冲组件6设于转盘5内，连接件23穿过缓冲组件6连接至底座4，使缓冲组件6与转盘5定位；连接锁3还包括锁紧件8及分别转动设置在转盘5上的旋转锁头7和偏心旋转件9，旋转锁头7通过锁紧件8与转盘5紧固连接；显示模组1上设有与旋转锁头7相配合的扣位10以及与偏心旋转件9相配合的调节孔11。可选的，显示模组1包括呈矩形的底壳12，底壳12的每个角部均设有所述扣位10及所述调节孔11。所述扣位10为非圆形孔槽，本实施例中，扣位10为一字型孔槽，旋转锁头7呈T字型。

请结合图4、图5和图7，所述转盘5包括朝外延伸的多个延伸部13，每个延伸部13上分别设有所述旋转锁头7和所述偏心旋转件9。由于本实施例中的显示模组1的底壳12呈矩形，所以转盘5上的延伸部13的数量为四个，即本实施例中的连接锁3连接相邻的四个显示模组1，详细的，四个所述延伸部13呈顺时针或逆时针发散且均布设置。优选的，同一延伸部13上的所述旋转锁头7和所述偏心旋转件9相互靠近设置。

请结合图3至图5和图7本实施例中，偏心旋转件9包括圆柱体14，圆柱体14的一端面上偏心设有调节柱15，所述调节柱15外露于所述转盘5拆入所述调节孔11中并抵触调节孔11的内壁。初始时，四个调节柱15分别正对上下左右四个方向，从而使得连接锁3能够满足4个方位的精准调整。

如图5和图6所示，进一步的，所述转盘5远离所述底座4的一侧设有容置腔16，缓冲组件6设于所述容置腔16内；还包括与所述转盘5相连的盖板17，所述盖板17封闭所述容置腔16的开口。具体的，圆柱体14由所述盖板17限位于转盘5内部，从而防止偏心旋转件9脱离转盘5，利于保证连接锁3的结构稳定性。

请结合图5、图6、图8和图9，本实施例中，缓冲组件6包括缓冲件18和铜质的套接件19，缓冲件18包括内环20和外环21，内环20与外环21通过多个缓冲条22相连，内环20套设在套接件19上；还包括用于连接缓冲组件6与底座4的连接件23，连接件23的一端贯穿所述套接件19与所述底座4相连。

如图5、图8和图9所示，优选的，多个所述缓冲条22绕所述内环20均布设置。

请结合图6、图9和图10，可选的，套接件19的一端设有限位凸台24，底座4上设有与所述限位凸台24相配合的限位凹槽25。优选的，限位凸台24的截面的轮廓呈非圆形，如此，可防止套接件19相对于底座4发生非预期转动。

如图8所示，进一步的，套接件19与内环20紧贴的一面环设有连续的齿牙26，使得缓冲件18在注塑成型时，套接件19与缓冲件18能够形成一体式结构。

请结合图6和图9，可选的，套接件19的外壁具有朝外延伸的限位环27，所述内环20靠近所述底座4的端面抵触所述限位环27的一侧面，所述限位环27的另一侧面抵持所述底座4。

请结合图2、图11、图12和图14，为让主体2能够更加平整从而进一步提高显示装置的平整度，本实施例中，所述主体2包括多个横梁28和多个纵梁29，横梁28的一端设有拼装槽30，横梁28的另一端设有与另一个横梁28上的拼装槽30相配合的拼装块31；横梁28固定在纵梁29上，纵梁29上设有容纳拼接槽和/或拼接块的容纳槽32；连接锁3安装在纵梁29上。优选的，拼装槽30与拼装块31为一种搭接结构，即拼装块31搭接在拼装槽30内并通过拼装槽30限位。

如图14所示，横梁28的两端分别设有用于避位容纳槽32侧壁的避位槽33，两个所述避位槽33均位于拼接块和拼接槽之间。

请结合图11、图13和图14，为便于组装主体2，横梁28的两端分别设有定位柱34，纵梁29上设有与定位柱34相配合的定位孔35。可选的，所述定位孔35位于所述容纳槽32内。

如图11和图12所示，所述横梁28上设有多个横向安装槽36和至少两个纵向安装槽37。本实施例中，纵向安装槽37的数量为两个，一个纵向安装槽37靠近拼装槽30设置，另一个纵向安装槽37靠近拼装块31设置。

请结合图11、图13和图14，进一步的，纵梁29的一端设有插块38，纵梁29的另一端设有与另一个纵梁29的插块38相配合的插口39，如此结构可以使组装完成后的主体2更加平整；优选的，插块38的端头处设有定位缺口40，插口39内设有与所述定位缺口40相配合的定位杆41。进一步优选的，所述定位缺口40呈半圆形。

请参考图13，可选的，还包括安装螺钉，底座4通过安装螺钉固定在纵梁29上，定位杆41上设有与安装螺钉相配合的安装螺孔。

本实施例的连接锁3不仅可以利用缓冲组件6进行显示屏位置的粗调，还可以利用偏心旋转件9进行显示屏位置的微调，从而减少显示缺陷的产生。连接锁3上设置的缓冲组件6可以挤压变形，使其保持最佳安装状态，便于显示屏的安装，减少反复调整反复对齐，使安装更加快捷方便，偏心旋转件9可以在竖直平面内调整显示屏，使显示屏在竖直方向发生上、下、左、右的偏移，从而实现显示屏在4个方向均可调整的目的。

实施例二

请参照图1至14，本实用新型的实施例二是基于实施例一中的连接锁3的显示屏缝隙调节方法，包括如下步骤，S1，连接锁3连接显示屏(即显示模组1)；S2，移动显示屏，以对显示屏的位置进行调节；S3，调整连接件23以定位并锁紧连接锁中的转盘5和底座4；

连接锁3还包括锁紧件8及分别转动设置在转盘5上的旋转锁头7和偏心旋转件9，旋转锁头7通过锁紧件8与转盘5紧固连接；步骤S3之后包括步骤S4，转动旋转锁头7，初步锁定显示屏；步骤S4之后包括步骤S5，转动偏心旋转件9微调显示屏位置。

步骤S5之后包括步骤S6，拧紧锁紧件以锁定显示屏，使得显示屏不会出现非预期位移。

本实施例的显示屏缝隙调节方法操作简便，用户体验感佳。

综上所述，本实用新型提供的连接锁、安装框架和显示装置，能够对显示屏进行四个方向的微调，从而消除相邻显示屏之间的拼缝，进而消除显示装置的显示缺陷，提高显示屏装置的显示效果；结构简单、稳定，制造成本低；显示装置能够实现轻薄化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (22)

1.连接锁，其特征在于：包括底座、转盘、缓冲组件和连接件，转盘位于底座上，转盘与底座之间具有间隙，缓冲组件设于转盘内，连接件穿过缓冲组件连接至底座，使缓冲组件与转盘定位。

2.根据权利要求1所述的连接锁，其特征在于：还包括锁紧件及分别转动设置在转盘上的旋转锁头和偏心旋转件，旋转锁头通过锁紧件与转盘紧固连接。

3.根据权利要求2所述的连接锁，其特征在于：所述转盘包括朝外延伸的多个延伸部，每个延伸部上分别设有所述旋转锁头和所述偏心旋转件。

4.根据权利要求2所述的连接锁，其特征在于：偏心旋转件包括圆柱体，圆柱体的一端面上偏心设有调节柱，所述调节柱外露于所述转盘。

5.根据权利要求1所述的连接锁，其特征在于：所述转盘远离所述底座的一侧设有容置腔，缓冲组件设于所述容置腔内；还包括与所述转盘相连的盖板，所述盖板封闭所述容置腔的开口。

6.根据权利要求1所述的连接锁，其特征在于：缓冲组件包括缓冲件和套接件，缓冲件包括内环和外环，内环与外环通过多个缓冲条相连，内环套设在套接件上；连接件的一端贯穿所述套接件与所述底座相连。

7.根据权利要求6所述的连接锁，其特征在于：多个所述缓冲条绕所述内环均布设置。

8.根据权利要求6所述的连接锁，其特征在于：套接件的一端设有限位凸台，底座上设有与所述限位凸台相配合的限位凹槽。

9.根据权利要求6所述的连接锁，其特征在于：套接件与内环紧贴的一面环设有连续的齿牙。

10.根据权利要求6所述的连接锁，其特征在于：套接件的外壁具有朝外延伸的限位环，所述内环靠近所述底座的端面抵触所述限位环的一侧面，所述限位环的另一侧面抵持所述底座。

11.安装框架，包括主体，其特征在于：主体上设有权利要求1-10中任意一项所述的连接锁。

12.根据权利要求11所述的安装框架，其特征在于：所述主体包括多个横梁和多个纵梁，横梁的一端设有拼装槽，横梁的另一端设有与另一个横梁上的拼装槽相配合的拼装块；横梁固定在纵梁上，纵梁上设有容纳拼接槽和/或拼接块的容纳槽；连接锁安装在纵梁上。

13.根据权利要求12所述的安装框架，其特征在于：横梁的两端分别设有用于避位容纳槽侧壁的避位槽，两个所述避位槽均位于拼接块和拼接槽之间。

14.根据权利要求12所述的安装框架，其特征在于：横梁的两端分别设有定位柱，纵梁上设有与定位柱相配合的定位孔。

15.根据权利要求14所述的安装框架，其特征在于：所述定位孔位于所述容纳槽内。

16.根据权利要求12所述的安装框架，其特征在于：所述横梁上设有多个横向安装槽。

17.根据权利要求16所述的安装框架，其特征在于：所述横梁上设有至少两个纵向安装槽。

18.根据权利要求17所述的安装框架，其特征在于：纵向安装槽的数量为两个，一个纵向安装槽靠近拼装槽设置，另一个纵向安装槽靠近拼装块设置。

19.根据权利要求12所述的安装框架，其特征在于：纵梁的一端设有插块，纵梁的另一端设有与另一个纵梁的插块相配合的插口。

20.根据权利要求12所述的安装框架，其特征在于：插块的端头处设有定位缺口，插口内设有与所述定位缺口相配合的定位杆。

21.根据权利要求20所述的安装框架，其特征在于：还包括安装螺钉，底座通过安装螺钉固定在纵梁上，定位杆上设有与安装螺钉相配合的安装螺孔。

22.显示装置，其特征在于：还包括权利要求11-21中任意一项所述的安装框架。