CN209842026U - 一种带散热系统的锂电池固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带散热系统的锂电池固定机构，由检测台构成，所述检测台两端分别设有散热板和通风板，所述散热板和通风板之间固定有防爆玻璃，所述散热板上设有散热风扇，所述散热风扇通过轴承与电机连接，所述检测台侧端台体上设有控制器，所述控制器外部设有显示器和按键，所述控制器内部设有控制主板，所述检测台检测台面上设有电池固定块、电极插口和热量感应器，所述检测台内部设有电池检测器、电机控制器和电力控制器。通过具有散热功能的检测台设计，在对锂电池进行检测时，可以通过散热风扇对锂电池进行散热，降低锂电池通电时产生的温度，有效的避免了锂电池温度持续升高，造成爆炸的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体为一种带散热系统的锂电池固定机构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。对于生产后的锂电池需要对其进行检测，在检测时需要用到电池的固定装置，通过对电池的固定，并通过相关的检测设备分别连接电池的正负极，来实现对电池电量以及容量进行检测。
传统的电池固定装置结构较为简单，在检测时，由于电池在通电的情况下易生热，如果检测时间较长，容易使电池的热量达到临界值，在热量较高的情况下，电池容易出现爆炸的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带散热系统的锂电池固定机构，解决了锂电池检测的过程中，通电生热，导致爆炸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带散热系统的锂电池固定机构，由检测台构成，所述检测台两端分别设有散热板和通风板，所述散热板和通风板之间固定有防爆玻璃，所述散热板上设有散热风扇，所述散热风扇通过轴承与电机连接，所述检测台侧端台体上设有控制器，所述控制器外部设有显示器和按键，所述控制器内部设有控制主板，所述检测台检测台面上设有电池固定块、电极插口和热量感应器，所述检测台内部设有电池检测器、电机控制器和电力控制器，所述电池检测器通过电极线与电极插口连接，所述控制主板通过连接线分别与显示器、按键、热量感应器、电池检测器、电机控制器和电力控制器连接。
优选的，所述电极插口由正极插口和负极插口构成，所述电极插口分别位于检测台检测台面的两端，所述电极插口通过电极线分别与锂电池的正极和负极连接。
优选的，所述通风板上设有通风口，所述通风口设有多个且均匀的分布于通风板上。
优选的，所述电机控制器通过连接线与电机连接，所述电机控制器上植入有电机转速控制系统。
优选的，所述隔板为防辐射绝缘板，所述电力控制器内部设有电力保护装置，所述电力保护装置由自动断电开关和电力监控器构成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带散热系统的锂电池固定机构。具备以下有益效果：
通过具有散热功能的检测台设计，在对锂电池进行检测时，可以通过散热风扇对锂电池进行散热，降低锂电池通电时产生的温度，有效的避免了锂电池温度持续升高，造成爆炸的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体外观示意图；
图2为本实用新型检测台外部结构示意图；
图3为本实用新型检测台内部结构示意图；
图4为本实用新型控制器结构示意图。
图中，检测台-1，散热板-2，通风板-3，防爆玻璃-4，控制器-5，电池固定块-6，电极插口-7，热量感应器-8，散热风扇-9，电机-10，电池检测器-11，电机控制器-12，电力控制器-13，控制主板-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种带散热系统的锂电池固定机构，由检测台1构成，所述检测台1两端分别设有散热板2和通风板3，所述散热板2和通风板3之间固定有防爆玻璃4，所述散热板2上设有散热风扇9，所述散热风扇9通过轴承与电机10连接，所述检测台1侧端台体上设有控制器5，所述控制器5外部设有显示器和按键，所述控制器5内部设有控制主板14，所述检测台1检测台面上设有电池固定块6、电极插口7和热量感应器8，所述检测台1内部设有电池检测器11、电机控制器12和电力控制器13，所述电池检测器11通过电极线与电极插口7连接，所述控制主板14通过连接线分别与显示器、按键、热量感应器8、电池检测器11、电机控制器12和电力控制器13连接。
所述电极插口7由正极插口和负极插口构成，所述电极插口7分别位于检测台1检测台面的两端，所述电极插口7通过电极线分别与锂电池的正极和负极连接。通过电机插口与锂电池的连接，间接的实现了电池检测器与锂电池的连接，实现了对锂电池的检测。
所述通风板3上设有通风口，所述通风口设有多个且均匀的分布于通风板3上。多个通风口，确保了散热风扇运行时空气的流通。
所述电机控制器12通过连接线与电机10连接，所述电机控制器12上植入有电机转速控制系统。电机控制器与电机连接，实现了对电机启停控制，电机转速控制系统，实现了对电机转速的控制。
所述隔板10为防辐射绝缘板，所述电力控制器13内部设有电力保护装置，所述电力保护装置由自动断电开关和电力监控器构成。通过电力保护装置，确保了对流通的电力进行监控，在电压过大时，自动断电开关会断开外接电力的流通，对检测台内部的设备提供了保护。
工作原理：在对锂电池进行检测时，首先将锂电池放置于检测台1检测台面上，并通过电池固定块6将锂电池固定，通过电极线分别将锂电池的正负极与检测台1上的电极插口7连接，将检测台1连接外接电源，通过控制器5启动电池检测器11，电池检测器11会将锂电池电量信息和容量信息传输至控制器5的显示器上，在检测的同时，热量感应器8会对锂电池周边的温度进行感应，当温度值较高时，通过控制器5来激活电机控制器12，通过电机控制器12来启动电机10，电机10带动散热风扇9，散热风扇9将带动检测台1上空气流动，从而来达到给锂电池降温的目的。
本实用新型的检测台1，散热板2，通风板3，防爆玻璃4，控制器5，电池固定块6，电极插口7，热量感应器8，散热风扇9，电机10，电池检测器11，电机控制器12，电力控制器13，控制主板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是锂电池检测的过程中，通电生热，导致爆炸的问题，本实用新型通过具有散热功能的检测台1设计，在对锂电池进行检测时，可以通过散热风扇9对锂电池进行散热，降低锂电池通电时产生的温度，有效的避免了锂电池温度持续升高，造成爆炸的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带散热系统的锂电池固定机构，其特征在于：由检测台(1)构成，所述检测台(1)两端分别设有散热板(2)和通风板(3)，所述散热板(2)和通风板(3)之间固定有防爆玻璃(4)，所述散热板(2)上设有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)通过轴承与电机(10)连接，所述检测台(1)侧端台体上设有控制器(5)，所述控制器(5)外部设有显示器和按键，所述控制器(5)内部设有控制主板(14)，所述检测台(1)检测台面上设有电池固定块(6)、电极插口(7)和热量感应器(8)，所述检测台(1)内部设有电池检测器(11)、电机控制器(12)和电力控制器(13)，所述电池检测器(11)通过电极线与电极插口(7)连接，所述控制主板(14)通过连接线分别与显示器、按键、热量感应器(8)、电池检测器(11)、电机控制器(12)和电力控制器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带散热系统的锂电池固定机构，其特征在于：所述电极插口(7)由正极插口和负极插口构成，所述电极插口(7)分别位于检测台(1)检测台面的两端，所述电极插口(7)通过电极线分别与锂电池的正极和负极连接。
3.根据权利要求1所述的一种带散热系统的锂电池固定机构，其特征在于：所述通风板(3)上设有通风口，所述通风口设有多个且均匀的分布于通风板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种带散热系统的锂电池固定机构，其特征在于：所述电机控制器(12)通过连接线与电机(10)连接，所述电机控制器(12)上植入有电机转速控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种带散热系统的锂电池固定机构，其特征在于：所述电力控制器(13)内部设有电力保护装置，所述电力保护装置由自动断电开关和电力监控器构成。
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