CN209841051U - 一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠 - Google Patents

一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠 Download PDF

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李保兵
张海强
张开勇
谢作斌
李鸿钊
王磊
杨晋文
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠。本实用新型主要解决现有吊线坠存在的使用不方便和检查效率低的技术问题。本实用新型的技术方案是:一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠,其包括操作杆、自行车闸把、闸线、模板、磁力线坠、销轴和滑轮,所述模板先加工切割成“7”字形,所述磁力线坠装在距离“7”字形模板前端200mm处并用胶水固定,所述“7”字形模板的后端通过销轴与操作杆顶端连接并可以上下进行转动,所述滑轮装在操作杆顶端的一侧并与“7”字形模板相对,所述自行车闸把装在操作杆底端手柄处,所述闸线的一端与自行车闸把连接,所述闸线的另一端穿过操作杆上的小孔以及操作杆顶端的滑轮绕到“7”字型模板前端进行固定。

Description

一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠
技术领域
本实用新型属于建筑主体施工检查工具技术领域,具体涉及一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠。
背景技术
建筑主体施工过程中,剪力墙、柱模板安装完成后混凝土浇筑前必须对模板垂直度进行检查,其中垂直度检查在以往施工过程中都是用吊线坠进行检查,但是传统吊线坠都是缠在模板上然后挂在加固钢管中间,这种吊线坠存在的缺点是:一、即便是标准层,操作人员也需要爬上模架才能进行操作;二、必须两个人才能操作,一个人在上面测量,一个人在下面测量,这样才能分析出模板垂直度问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有吊线坠存在的使用不方便和检查效率低的技术问题,提供一种在剪力墙、柱模板垂直度检查中省去爬模架、提高检查模板垂直度的效率和降低人工消耗的一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠,其包括操作杆、自行车闸把、闸线、模板、磁力线坠、销轴和滑轮,所述模板先按照具体尺寸加工切割成“7”字形,所述磁力线坠装在距离“7”字形模板前端200mm处并用胶水固定,所述“7”字形模板的后端通过销轴与操作杆顶端连接并可以上下进行转动,所述滑轮装在操作杆顶端的一侧并与“7”字形模板相对,所述自行车闸把装在操作杆底端手柄处,所述闸线的一端与自行车闸把连接,所述闸线的另一端穿过操作杆上的小孔以及操作杆顶端的滑轮绕到“7”字型模板前端进行固定。
本实用新型采用上述技术方案,解决了现有吊线坠存在的使用不方便和检查效率低的技术问题,与背景技术相比,本实用新型具有减少爬模架的工作,节约劳动力和提高检查效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例中的一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠,其包括操作杆3、自行车闸把1、闸线2、模板7、磁力线坠4、销轴5和滑轮6,所述模板7先按照具体尺寸加工切割成“7”字形,所述磁力线坠4装在距离“7”字形模板7前端200mm处并用胶水固定,所述“7”字形模板7的后端通过销轴5与操作杆3顶端连接并可以上下进行转动,所述滑轮6装在操作杆1顶端的一侧并与“7”字形模板7相对,所述自行车闸把1装在操作杆3底端手柄处,所述闸线2的一端与自行车闸把1连接,所述闸线2的另一端穿过操作杆3上的小孔以及操作杆1顶端设置的滑轮6绕到“7”字型模板7前端进行固定。
在使用时,首先通过捏自行车闸把1,使“7”字形模板7前端上翘,便于“7”字形模板7能很容易的插进需要检查的模板加固钢管里面,然后通过磁力线坠4的线绳长短随意控制功能,可以控制磁力线坠的位置,以避开障碍物,待磁力线坠稳定后直接用卷尺测量,根据上端固定好的200mm进行比较,分析模板垂直度情况。

Claims (1)

1.一种组合式剪力墙、柱模板吊线坠,其特征是:包括操作杆、自行车闸把、闸线、模板、磁力线坠、销轴和滑轮,所述模板先按照具体尺寸加工切割成“7”字形,所述磁力线坠装在距离“7”字形模板前端200mm处并用胶水固定,所述“7”字形模板的后端通过销轴与操作杆顶端连接并可以上下进行转动,所述滑轮装在操作杆顶端的一侧并与“7”字形模板相对,所述自行车闸把装在操作杆底端手柄处,所述闸线的一端与自行车闸把连接,所述闸线的另一端穿过操作杆上的小孔以及操作杆顶端的滑轮绕到“7”字型模板前端进行固定。
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