CN209840362U - 单口全检修中央吊顶新风系统 - Google Patents

Abstract

单口全检修中央吊顶新风系统，它涉及新风系统技术领域；送风道左上固定板和排风道右上固定板的外侧分别固定有送风电机拆装板和排风电机拆装板，送风电机拆装板和排风电机拆装板的内侧分别固定有送风电机和排风电机，送风电机拆装板与排风电机拆装板之间连接有电机拆装板固定角铁；所述的送风电机拆装板和排风电机拆装板的外侧分别固定有送风道密封板和排风道密封板，送风道密封板、排风道密封板、送风道右下固定板、排风道左下固定板的内侧分别安装有过滤网，三块过滤网的内部设置有热交换芯体。本实用新型仅需要一个维修口，而且在国家建筑通用标准的450×450mm的检修口内可完成新风系统的电机、热交换芯、滤网、电路板的维修和更换。

Description

单口全检修中央吊顶新风系统

技术领域

本实用新型涉及新风系统技术领域，具体涉及单口全检修中央吊顶新风系统。

背景技术

新风系统的作用，是无需开窗，通过送风与排风管路与室外相通，进行室内外空气的交换，达到补养效果，新风系统中的热交换芯，可在室内外空气进行交换时，进行温度传递，达到节能效果。过滤网的作用是室外空气送入室内时，先经过滤网净化，有效过滤PM2.5颗粒。

然而，目前市面上的新风系统，机器结构存在弊端，中央吊顶式新风系统绝大多数只能更换滤网和热交换芯，即使可拆装维修电机的机型，也无法在450×450mm的国家建筑通用标准检修口完成，需要破坏吊顶装修，扩大维修面积，或者开多个维修口，影响装修美观，有时在特定户型下，建筑方也无法预留非标准大型维修口，造成无法安装新风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、维修方便、维修成本低的单口全检修中央吊顶新风系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外壳、送风道左上固定板、排风道右上固定板、排风道左下固定板、送风道右下固定板、送风电机拆装板、排风电机拆装板、送风电机、排风电机、电机拆装板固定角铁、送风道密封板、排风道密封板、热交换芯体、过滤网、电控盒；所述外壳的内表面固定有呈正方形形状布置的送风道左上固定板、排风道右上固定板、排风道左下固定板和送风道右下固定板，送风道左上固定板和排风道右上固定板的外侧分别固定有送风电机拆装板和排风电机拆装板，送风电机拆装板和排风电机拆装板的内侧分别固定有送风电机和排风电机，送风电机拆装板与排风电机拆装板之间连接有电机拆装板固定角铁；所述的送风电机拆装板和排风电机拆装板的外侧分别固定有送风道密封板和排风道密封板，送风道密封板、排风道密封板、送风道右下固定板和排风道左下固定板的内侧分别安装有过滤网，三块过滤网的内部设置有热交换芯体；所述的外壳的底部安装有电控盒。

进一步地，所述的排风道右上固定板、排风道左下固定板、和送风道右下固定板、送风道左上固定板上分别设置有操作口。

进一步地，所述的外壳的表面对应内表面固定有呈正方形形状结构的位置安装有检修板。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的单口全检修中央吊顶新风系统，仅需要一个维修口，而且在国家建筑通用标准的450×450mm的检修口内可完成新风系统的电机、热交换芯、滤网、电路板的维修和更换，本实用新型具有结构简单、维修方便、维修成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的立体图。

附图标记说明：

外壳1、送风道左上固定板2、排风道右上固定板3、排风道左下固定板4、送风道右下固定板5、送风电机拆装板6、排风电机拆装板7、送风电机8、排风电机9、电机拆装板固定角铁10、送风道密封板11、排风道密封板12、热交换芯体13、过滤网14、电控盒15、操作口16、正方形形状结构17。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外壳1、送风道左上固定板2、排风道右上固定板3、排风道左下固定板4、送风道右下固定板5、送风电机拆装板6、排风电机拆装板7、送风电机8、排风电机9、电机拆装板固定角铁10、送风道密封板11、排风道密封板12、热交换芯体13、过滤网14、电控盒15；所述外壳1的内表面固定有呈正方形形状布置的送风道左上固定板2、排风道右上固定板3、排风道左下固定板4和送风道右下固定板5，送风道左上固定板2和排风道右上固定板3的外侧分别固定有送风电机拆装板6和排风电机拆装板7，送风电机拆装板6和排风电机拆装板7的内侧分别固定有送风电机8和排风电机9，送风电机拆装板6与排风电机拆装板7之间连接有电机拆装板固定角铁10；所述的送风电机拆装板6和排风电机拆装板7的外侧分别固定有送风道密封板11和排风道密封板12，送风道密封板11、排风道密封板12、送风道右下固定板5和排风道左下固定板4的内侧分别安装有过滤网14，三块过滤网14的内部设置有热交换芯体13；所述的外壳1的底部安装有电控盒15。

所述的排风道右上固定板3、送风道左上固定板2、排风道左下固定板4和送风道右下固定板5上分别设置有操作口16。

所述的外壳1的表面对应内表面固定有呈正方形形状结构17的位置安装有检修板。

本具体实施方式维修操作步骤：

1、将手拧螺丝卸下，拿下外壳1表面的检修板；

2、先拿出热交换芯13，防止拉坏滤网；

3、从操作口16拿掉送风道密封板11和排风道密封板12处的手拧螺丝，将两只密封板取下；

4、电控盒15有4只手拧螺丝，地线用螺丝刀拧出，即可维修电控盒内部所有零件；

5、用螺丝刀取下电机拆装板固定角铁10；

6、用内六方扳手，将送风电机拆装板6上的6条固定螺丝取下，即可从送风道左上固定板2上将装有送风电机8的送风电机拆装板6抽出；同理，用内六方扳手，将排风电机拆装板7上的6条固定螺丝取下，即可从排风道右上固定板3上将装有排风电机9的排风电机拆装板7抽出。

7、送风电机拆装板6或排风电机拆装板7抽出后，拔掉位于送风电机拆装板6或排风电机拆装板7内侧的电机线的公头，即可完全将送风电机8或排风电机9从检修口彻底取出；

8、装回送风或排风电机时，请用螺丝刀进孔定位，将内六方螺丝上紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.单口全检修中央吊顶新风系统，其特征在于：它包含外壳、送风道左上固定板、排风道右上固定板、排风道左下固定板、送风道右下固定板、送风电机拆装板、排风电机拆装板、送风电机、排风电机、电机拆装板固定角铁、送风道密封板、排风道密封板、热交换芯体、过滤网、电控盒；所述外壳的内表面固定有呈正方形形状布置的送风道左上固定板、排风道右上固定板、排风道左下固定板和送风道右下固定板，送风道左上固定板和排风道右上固定板的外侧分别固定有送风电机拆装板和排风电机拆装板，送风电机拆装板和排风电机拆装板的内侧分别固定有送风电机和排风电机，送风电机拆装板与排风电机拆装板之间连接有电机拆装板固定角铁；所述的送风电机拆装板和排风电机拆装板的外侧分别固定有送风道密封板和排风道密封板，送风道密封板、排风道密封板、送风道右下固定板和排风道左下固定板的内侧分别安装有过滤网，三块过滤网的内部设置有热交换芯体；所述的外壳的底部安装有电控盒。

2.根据权利要求1所述的单口全检修中央吊顶新风系统，其特征在于：所述的排风道右上固定板、排风道左下固定板、和送风道右下固定板、送风道左上固定板上分别设置有操作口。

3.根据权利要求1所述的单口全检修中央吊顶新风系统，其特征在于：所述的外壳的表面对应内表面固定有呈正方形形状结构的位置安装有检修板。