CN209840169U - 炉壁防护结构及生物质炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炉壁防护结构及生物质炉，炉壁防护结构包括炉体、呈拱形且为网状的防护网、连接于所述防护网并开设有安装孔的连接片以及依次穿设于所述安装孔及所述连接孔并与所述侧板相连的安装钉。所述炉体于其外侧壁开设有连接孔；所述防护网的拱突朝向背离所述侧板的方向；所述连接片与所述炉体间隔设置，所述安装钉为由低导热系数的材料制成的安装钉。本实用新型通过设置呈拱形的防护网起到了对用户及炉体的隔离作用，防止用户不小心触碰烫伤，减少了防护网与炉体的接触面积，连接片与侧板间隔设置，防止所述连接片导热，安装钉由低导热系数的材料制成，进一步降低了防护网的导热量，网状的防护网有利于用户搬挪炉体。

Description

炉壁防护结构及生物质炉

技术领域

本实用新型属于火炉技术领域，尤其涉及一种炉壁防护结构及生物质炉。

背景技术

生物质炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉，其使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。

为保证室内供暖，生物质炉通常由导热材料制成，用户在使用过程中常常因为意外触碰而烫伤，生物质炉在使用过程中由于表面温度过烫也不方便用户移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉壁防护结构及生物质炉，旨在解决现有技术中表面温度过烫不易移动的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种炉壁防护结构，包括：

炉体，所述炉体于其外侧壁开设有连接孔；

防护网，所述防护网呈拱形且为网状，其拱突朝向背离所述炉体的方向；

连接片，所述连接片连接于所述防护网并开设有安装孔；

安装钉，所述安装钉依次穿设于所述安装孔及所述连接孔并与所述炉体相连，其中，所述连接片与所述炉体间隔设置，所述安装钉为由低导热系数的材料制成的安装钉。

进一步地，所述防护网为由低导热系数的材料制成的防护网。

进一步地，所述防护网包括多个水平方向延伸且间隔设置的横向筋条以及竖直方向延伸且间隔设置并与所述横向筋条交错连接的纵向筋条，所述连接片连接于所述横向筋条。

进一步地，所述炉体包括底座、连接于所述底座并围合形成筒状结构的侧板以及盖合于所述侧板顶部开口的盖板，所述横向筋条弯折设置，其中，其两端靠近所述侧板，其弯折部分远离所述侧板。

进一步地，两所述纵向筋条分别连接于所述横向筋条的两端。

进一步地，所述连接片连接于相邻两所述横向筋条。

进一步地，所述连接片设有两个，两所述连接片纵向排列且间隔设置。

进一步地，所述安装钉为螺钉，所述连接孔的孔壁具有内螺纹。

进一步地，所述安装孔的孔壁具有内螺纹。

本实用新型还提供一种生物质炉，包括如上所述的炉壁防护结构。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过设置呈拱形且为网状的防护网，减少了防护网与炉体的接触面积，连接片与侧板间隔设置，即连接片不与侧板接触，防止所述连接片导热，用于连接连接片与侧板的安装钉由低导热系数的材料制成，进一步降低了防护网的导热量，防护网起到了对用户及炉体的隔离作用，防止用户不小心触碰烫伤，网状的防护网有利于用户搬挪炉体，还能够挂搭潮湿衣物进行烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的生物质炉的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的防护网及连接片的结构示意图。

附图标记说明：

10、炉体；20、防护网；21、横向筋条；22、纵向筋条；30、连接片；301、安装孔；40、安装钉

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种炉壁防护结构，包括炉体10、呈拱形且为网状的防护网20、连接于所述防护网20并开设有安装孔301的连接片30以及依次穿设于所述安装孔301及所述连接孔并与所述侧板相连的安装钉 40。

所述炉体10于其外侧壁开设有连接孔，具体地，所述炉体10包括底座、连接于所述底座并围合形成筒状结构的侧板以及盖合于所述侧板顶部开口的盖板，所述连接孔开设于所述侧板，所述炉体10的外侧壁即所述侧板的外壁；所述防护网20的拱突朝向背离所述侧板的方向；所述连接片30与所述炉体10 间隔设置，所述安装钉40为由低导热系数的材料制成的安装钉40。

本实用新型通过设置呈拱形且为网状的防护网20，减少了防护网20与炉体10的接触面积，连接片30与侧板间隔设置，即连接片30不与侧板接触，防止所述连接片30导热，用于连接连接片30与侧板的安装钉40由低导热系数的材料制成，进一步降低了防护网20的导热量，防护网20起到了对用户及炉体 10的隔离作用，防止用户不小心触碰烫伤，网状的防护网20有利于用户搬挪炉体10，还能够挂搭潮湿衣物进行烘干。

优选地，所述防护网20为由低导热系数的材料制成的防护网20，进一步降低导热量。

请参阅图2，进一步地，所述防护网20包括多个水平方向延伸且间隔设置的横向筋条21以及竖直方向延伸且间隔设置并与所述横向筋条21交错连接的纵向筋条22，所述连接片30连接于所述横向筋条21。优选地，所述横向筋条 21的数量多于所述纵向筋条22，纵向筋条22设为至少两个，以使得所述防护网20的结构稳定。

请参阅图1和图2，优选地，所述横向筋条21弯折设置，其中，其两端靠近所述侧板，其弯折部分远离所述侧板。这样便能进一步减少所述防护网20 与所述侧板的接触面积。

请参阅图1和图2，优选地，两所述纵向筋条22分别连接于所述横向筋条 21的两端。这样不仅能使得所述防护网20结构更加稳固，也能够防止所述横向筋条21的两端划伤所述侧板。

请参阅图1和图2，优选地，所述连接片30连接于相邻两所述横向筋条21。这样所述连接片30结构稳定且体积小节省成本，加工方便。

请参阅图1和图2，优选地，所述连接片30设有两个，两所述连接片30 纵向排列且间隔设置，以便于所述防护网20稳固连接于所述侧板。

优选地，所述安装钉40为螺钉，所述连接孔的孔壁具有内螺纹。所述安装钉40螺接于所述连接孔处，方便快捷。

优选地，所述安装孔301的孔壁具有内螺纹。这样可将所述防护网20不与所述侧板接触，进一步防止热量传递至所述防护网20。

本实用新型实施例还提供一种生物质炉，包括上述各实施例提供的炉壁防护结构。该炉壁防护结构与上述各实施例中的炉壁防护结构具有相同的结构特征，且所起作用相同，此处不赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉壁防护结构，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体于其外侧壁开设有连接孔；

防护网，所述防护网呈拱形且为网状，其拱突朝向背离所述炉体的方向；

连接片，所述连接片连接于所述防护网并开设有安装孔；

安装钉，所述安装钉依次穿设于所述安装孔及所述连接孔并与所述炉体相连；

其中，所述连接片与所述炉体间隔设置，所述安装钉为由低导热系数的材料制成的安装钉。

2.如权利要求1所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述防护网为由低导热系数的材料制成的防护网。

3.如权利要求1所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述防护网包括多个水平方向延伸且间隔设置的横向筋条以及竖直方向延伸且间隔设置并与所述横向筋条交错连接的纵向筋条，所述连接片连接于所述横向筋条。

4.如权利要求3所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述炉体包括底座、连接于所述底座并围合形成筒状结构的侧板以及盖合于所述侧板顶部开口的盖板，所述横向筋条弯折设置，其中，其两端靠近所述侧板，其弯折部分远离所述侧板。

5.如权利要求4所述的炉壁防护结构，其特征在于，两所述纵向筋条分别连接于所述横向筋条的两端。

6.如权利要求3所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述连接片连接于相邻两所述横向筋条。

7.如权利要求1至6任一项所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述连接片设有两个，两所述连接片纵向排列且间隔设置。

8.如权利要求1至6任一项所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述安装钉为螺钉，所述连接孔的孔壁具有内螺纹。

9.如权利要求8所述的炉壁防护结构，其特征在于，所述安装孔的孔壁具有内螺纹。

10.一种生物质炉，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的炉壁防护结构。