CN209840099U - 燃气灶具的风门结构 - Google Patents

Abstract

一种燃气灶具的风门结构，包括设置在炉头一侧的风门挡板、风门片、弹簧和喷嘴，所述风门挡板包括上挡面和下挡面，上挡面与下挡面为一体结构、且相互形成折弯形状；所述炉头的一侧设有进风口，风门挡板安装在进风口与风门片之间。本实用新型的风门挡板分为上挡面和下挡面，上挡面取代传统燃气灶具的防回火挡板，下挡面取代传统燃气灶具的风门挡板，上挡面与下挡面为一体结构，安装时只需安装一个风门挡板，解决了传统燃气灶具的回火挡板和风门挡板必须分成两个零件分布和安装的问题，达到减小一个物料和一道安装工序，降低制造成本和提高生产效率的效果，其具有结构简单、拆装方便、实用性强的特点。

Description

燃气灶具的风门结构

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具，特别涉及一种燃气灶具的风门结构。

背景技术

目前，市场上的燃气灶具的火焰燃烧情况一般与其燃气种类、空气进入量、使用环境等相关的；为了适应不同的使用情况，以及将燃烧调节到较佳状态，灶具在设计时一般都会设置有风门结构，用于调节空气的进入量以达到调节火焰的燃烧状态。同时燃气灶具因某些突发情况等原因，会出现回火现象，回火直接冲击到玻璃面板有导致其爆裂的风险，所以灶具一般还会设置防回火板来防止回火对玻璃面板的直接冲击。例如：中国专利文献号CN207334797U于2018年5月8日公开了一种防回火的三环猛火燃气灶，包括燃气阀、燃烧器、点火针、热电偶和风门组件，燃烧器包括炉头，炉头包括三个引射管，风门组件包括一个静风门座板和三个调节风门板；静风门座板与引射管的端部固定连接；燃气阀包括电磁阀，电磁阀与热电偶连接；还包括一防回火板和温控器，所述防回火板水平设置且覆盖风门组件，防回火板与静风门板固定连接；温控器设置在防回火板上，温控器一端与所述热电偶连接、另一端与所述电磁阀连接；热电偶的另一电源线与燃气阀的阀体连接接地；但这种结构的燃气灶具因零部件安装顺序问题，风门挡板与防回火挡板是分成两个零件，在安装时就需要进行两道安装工序，这样无论是安装成本、效率以及零件制造成本都会增加。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种拆装结构简单、拆装方便、实用性强的燃气灶具的风门结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种燃气灶具的风门结构，包括设置在炉头一侧的风门挡板、风门片、弹簧和喷嘴，所述风门片、喷嘴分别与炉头连接，弹簧设置在风门片与喷嘴之间，其特征在于：所述风门挡板包括上挡面和下挡面，上挡面与下挡面为一体结构、且相互形成折弯形状；所述炉头的一侧设有进风口，风门挡板安装在进风口与风门片之间。

所述上挡面覆盖在风门片、弹簧和喷嘴的上侧，风门片、弹簧和喷嘴位于下挡面的一侧。

所述下挡面上设有卡槽，进风口与风门片之间设有插槽，下挡面插入插槽内，下挡面上设有卡槽，卡槽卡在喷嘴上。

所述下档面上设有风门，风门片上设有与风门相匹配的风门孔，转动风门片以调整风门与风门孔匹配形状的大小，实现风门进风量的调节。

所述下档面的上部设有若干个定位孔，定位孔分布在风门片的顶侧，风门片上设有一个可与各个定位孔相匹配的凸点，风门片转动到不同的位置时，凸点与不同的定位孔匹配，实现风门片在不同位置的定位。

所述风门挡板的底部设有螺丝孔，风门挡板通过螺丝孔上设置螺丝固定在燃气灶具的底壳上。

本实用新型的风门挡板分为上挡面和下挡面，上挡面取代传统燃气灶具的防回火挡板，下挡面取代传统燃气灶具的风门挡板，上挡面与下挡面为一体结构，安装时只需安装一个风门挡板，解决了传统燃气灶具的回火挡板和风门挡板必须分成两个零件分布和安装的问题，达到减小一个物料和一道安装工序，降低制造成本和提高生产效率的效果，其具有结构简单、拆装方便、实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中风门挡板安装前燃气灶具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中风门挡板安装后燃气灶具的整体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中风门挡板的主视图。

图4为本实用新型一实施例中风门挡板的左视图。

图5为本实用新型一实施例中风门挡板的俯视图。

图6为本实用新型一实施例中风门挡板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本燃气灶具的风门结构，包括设置在炉头5前侧的风门挡板1、风门片3、弹簧6和喷嘴2，风门片3、喷嘴2分别与炉头5连接，弹簧6设置在风门片3与喷嘴2之间，风门挡板1包括上挡面1.5和下挡面1.6，上挡片1.5取代传统燃气灶具的防回火挡板，可以防止回火对玻璃面板的直接冲击，下挡面1.6取代传统燃气灶具的风门挡板，用于调节空气的进入量以达到调节火焰的燃烧状态，上挡面1.5与下挡面1.6为一体结构、且相互形成折弯形状，可以达到减少一个零件和一道安装工序的效果；炉头5的前侧设有进风口5.1，进风口5.1位于风门片3的后侧，风门挡板1安装在进风口5.1与风门片3之间。

进一步说，上挡面1.5覆盖在风门片3、弹簧6和喷嘴2的上侧，达到防回火的目的，风门片3、弹簧6和喷嘴2位于下挡面1.6的前侧，达到调节空气的进入量以达到调节火焰的燃烧状态的目的。

进一步说，下挡面1.6上设有卡槽1.1，进风口5.1与风门片3之间设有插槽4，下挡面1.6插入插槽4内，下挡面1.6上设有卡槽1.1，卡槽1.1卡在喷嘴2上；卡槽1.1在风门挡板1安装时起到导向作用；风门挡板1安装时，先按传统的方法将喷嘴2、弹簧6、风门片3组装到炉头5上，然后在连接好气管后将新型风门挡板1自上向下插入到插槽4中，直至其无法向下移动为止。

进一步说，下档面1.6上设有风门1.2，风门片3上设有与风门1.2相匹配的风门孔3.1，转动风门片3以调整风门1.2与风门孔3.1匹配形状的大小，实现风门1.2进风量的调节,同时提高零件的通用性。

进一步说，下档面1.6的上部设有若干个定位孔1.3，定位孔1.3分布在风门片3的顶侧，风门片3上设有一个可与各个定位孔1.3相匹配的凸点3.2，风门片3转动到不同的位置时，凸点3.2与不同的定位孔1.3匹配，实现风门片3在不同位置的定位，同时以适应装配和提高零件的通用性。

进一步说，风门挡板1的底部设有螺丝孔1.4，风门挡板1通过螺丝孔1.4上设置螺丝固定在燃气灶具的底壳上；使风门挡板1牢牢固定在燃气灶具上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种燃气灶具的风门结构，包括设置在炉头(5)一侧的风门挡板(1)、风门片(3)、弹簧(6)和喷嘴(2)，所述风门片(3)、喷嘴(2)分别与炉头(5)连接，弹簧(6)设置在风门片(3)与喷嘴(2)之间，其特征在于：所述风门挡板(1)包括上挡面(1.5)和下挡面(1.6)，上挡面(1.5)与下挡面(1.6)为一体结构、且相互形成折弯形状；所述炉头(5)的一侧设有进风口(5.1)，风门挡板(1)安装在进风口(5.1)与风门片(3)之间。

2.根据权利要求1所述燃气灶具的风门结构，其特征在于：所述上挡面(1.5)覆盖在风门片(3)、弹簧(6)和喷嘴(2)的上侧，风门片(3)、弹簧(6)和喷嘴(2)位于下挡面(1.6)的一侧。

3.根据权利要求2所述燃气灶具的风门结构，其特征在于：所述进风口(5.1)与风门片(3)之间设有插槽(4)，下挡面(1.6)插入插槽(4)内，下挡面(1.6)上设有卡槽(1.1)，卡槽(1.1)卡在喷嘴(2)上。

4.根据权利要求3所述燃气灶具的风门结构，其特征在于：所述下挡面(1.6)上设有风门(1.2)，风门片(3)上设有与风门(1.2)相匹配的风门孔(3.1)，转动风门片(3)以调整风门(1.2)与风门孔(3.1)匹配形状的大小，实现风门(1.2)进风量的调节。

5.根据权利要求4所述燃气灶具的风门结构，其特征在于：所述下挡面(1.6)的上部设有若干个定位孔(1.3)，定位孔(1.3)分布在风门片(3)的顶侧，风门片(3)上设有一个可与定位孔(1.3)相匹配的凸点(3.2)，风门片(3)转动到不同的位置时，凸点(3.2)与不同的定位孔(1.3)匹配，实现风门片(3)在不同位置的定位。

6.根据权利要求5所述燃气灶具的风门结构，其特征在于：所述风门挡板(1)的底部设有螺丝孔(1.4)，风门挡板(1)通过螺丝孔(1.4)上设置螺丝固定在燃气灶具的底壳上。