CN209839197U - 一种膨胀闸阀t型闸板复位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，包括右侧的闸板大叶、左侧的闸板小叶，还包括板簧，闸板大叶和闸板小叶之间开设有T型槽，T型槽的头部设置在闸板小叶上、尾部设置在闸板大叶上；所述板簧呈T型，其设置在T型槽中，板簧的尾部通过螺钉固定在闸板大叶上；板簧的头部的上下两个弹簧臂分别设置有从左向右拧入的弹力调节螺钉；弹力调节螺钉的末端抵在T型槽的内壁上。本实用新型的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，大幅简化了结构，减少因为零件过多导致各零件之间的误差，易加工，降低了加工成本，安装方便，提高了操作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀闸阀领域，特别是涉及一种膨胀闸阀T型闸板复位机构。
背景技术
目前，膨胀闸阀的闸板复位机构，结构复杂，导致加工困难，而且操作可靠性差，例如专利CN203515467U，其涉及的是膨胀闸阀闸板复位机构，其采用摇臂、第一销钉、第二销钉、滑块、弹簧等结构，其加工时，需要加工的零件较多，而且，装配精度不能得到保证，操作较复杂，使得可靠性不高。而如何简化结构，降低加工难度，并保证操作可靠性是目前所要解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，大幅简化了结构，减少因为零件过多导致各零件之间的误差，易加工，降低了加工成本，安装方便，提高了操作可靠性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，它包括右侧的闸板大叶、左侧的闸板小叶，还包括板簧，闸板大叶和闸板小叶之间开设有T型槽，T型槽的头部设置在闸板小叶上、尾部设置在闸板大叶上；所述板簧呈T型，其设置在T型槽中，板簧的尾部通过螺钉固定在闸板大叶上；板簧的头部的上下两个弹簧臂分别设置有从左向右拧入的弹力调节螺钉；弹力调节螺钉的末端抵在T型槽的内壁上。
所述T型槽中位于板簧的头部中间的左侧位置还设置有限位螺钉，用于将板簧限位，防止板簧因弹簧力的原因而产生翘边。
通过弹力调节螺钉旋入的长度，控制板簧的头部的弹簧臂两端向左移动，进而调节板簧的初始弹力。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，阀门在关闭时，由于闸板大叶和闸板小叶之间有斜面的作用，闸板之间的距离变大，使得板簧上下两个弹簧臂弹簧力变大，当闸板大叶撤掉向下的推力时，由于板簧的弹力，使得原先闸板大叶和闸板小叶因为斜面变宽的距离迅速消失，减小闸板的厚度，让闸板大叶和闸板小叶脱离上下游阀座，最终达到降低操作力的效果，同时减小开关过程中闸板密封面与阀座密封面之间的磨损；大幅简化了结构，减少因为零件过多导致各零件之间的误差，易加工，降低了加工成本，安装方便，提高了操作可靠性。
附图说明
图1为实施例的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构的示意图；
图2为实施例的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构的工作原理的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，它包括右侧的闸板大叶1、左侧的闸板小叶2，还包括板簧4，闸板大叶1和闸板小叶2之间开设有T型槽，T型槽的头部设置在闸板小叶2上、尾部设置在闸板大叶1上；所述板簧4呈T型，其设置在T型槽中，板簧4的尾部通过螺钉3固定在闸板大叶1上；板簧4的头部的上下两个弹簧臂分别设置有从左向右拧入的弹力调节螺钉6；弹力调节螺钉6的末端抵在T型槽的内壁上；所述T型槽中位于板簧4的头部中间的左侧位置还设置有限位螺钉5，用于将板簧限位，防止板簧4因弹簧力的原因而产生翘边；通过弹力调节螺钉6旋入的长度，控制板簧的头部的弹簧臂两端向左移动，进而调节板簧4的初始弹力。
如图2所示，本实施例的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，当阀门关闭时阀杆7向下推，闸板小叶有限位块的作用无法向下移动，闸板大叶因为斜面的原因，向下移动的同时向左移动，使得T值变大，并且板簧产生变形，L1值变为L2值，L1和L2的差值，使得板簧产生两个推力F，此时阀门关闭密封，阀杆不动，推力F保持存在；当阀门打开时，阀杆上升，由于推力F使得闸板大叶和闸板小叶迅速复位，减小T值的同时减小降低阀杆上升时的拉力；若推力F不够时，可通过调节螺钉调节弹力的大小，使得推力范围更广，增大该结构的使用范围。
本实施例的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，阀门在关闭时，由于闸板大叶和闸板小叶之间有斜面的作用，闸板之间的距离变大，使得板簧上下两个弹簧臂弹簧力变大，当闸板大叶撤掉向下的推力时，由于板簧的弹力，使得原先闸板大叶和闸板小叶因为斜面变宽的距离迅速消失，减小闸板的厚度，让闸板大叶和闸板小叶脱离上下游阀座，最终达到降低操作力的效果，同时减小开关过程中闸板密封面与阀座密封面之间的磨损；大幅简化了结构，减少因为零件过多导致各零件之间的误差，易加工，降低了加工成本，安装方便，提高了操作可靠性。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，其特征在于：包括右侧的闸板大叶、左侧的闸板小叶，还包括板簧，闸板大叶和闸板小叶之间开设有T型槽，T型槽的头部设置在闸板小叶上、尾部设置在闸板大叶上；所述板簧呈T型，其设置在T型槽中，板簧的尾部通过螺钉固定在闸板大叶上；板簧的头部的上下两个弹簧臂分别设置有从左向右拧入的弹力调节螺钉；弹力调节螺钉的末端抵在T型槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，其特征在于：所述T型槽中位于板簧的头部中间的左侧位置还设置有限位螺钉，用于将板簧限位，防止板簧因弹簧力的原因而产生翘边。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀闸阀T型闸板复位机构，其特征在于：通过弹力调节螺钉旋入的长度，控制板簧的头部的弹簧臂两端向左移动，进而调节板簧的初始弹力。
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Country Status (1)
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920694323.3U patent/CN209839197U/zh active Active
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