CN209838847U - 一种增强型液压站散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种增强型液压站散热系统，包括进油总管道、出油总管道和串联设置的若干个散热器，所述散热器包括罐体，所述罐体一端封头上设置有进油口和出油口，该罐体上端设置有冷却液进口和冷却液出口，所述罐体内设置有换热管，所述换热管呈回转形设计，该换热管两端分别与进油口和出油口相连通；所述罐体内壁固定有若干折流板，所述折流板配合换热管设置，所述进油总管道与串联的第一个散热器进油口相连通，所述出油总管道与串联的最后一个散热器的出油口相连通。本实用新型具有结构简单，散热效果好，换热效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门剪切设备技术领域，尤其是涉及一种增强型液压站散热系统。
背景技术
液压龙门剪，用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理板材的理想设备，在制造行业，对于一些大型板材，由于其结构硬度高，重量大，当需要对板材进行剪切时，一般的切割机无法满足使用要求，使用液压龙门剪则能满足使用要求。
液压龙门剪采用液压形式为其提供动力，其液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压站即可实现驱动刀头剪切的动作。但龙门剪工作时会导致液压油温度上升，当液压油温度上升到一定的程度后会影响龙门剪的工作性能，因此需要对液压油进行散热。目前普遍采用的方法是在液压油油箱的附近安装风扇，利用流动的空气带走液压油的热量，达到给液压油散热的目的。但是上述散热效果并不是很理想，当液压龙门剪高负载、长时间作业时，亦或是在夏天气温较高时，这种散热方式的工作效率远远达不到要求。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，散热效果好，换热效率高的增强型液压站散热系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种增强型液压站散热系统，包括进油总管道、出油总管道和串联设置的若干个散热器，所述散热器包括罐体，所述罐体一端封头上设置有进油口和出油口，该罐体上端设置有冷却液进口和冷却液出口，所述罐体内设置有换热管，所述换热管呈回转形设计，该换热管两端分别与进油口和出油口相连通；所述罐体内壁固定有若干折流板，所述折流板配合换热管设置，所述进油总管道与串联的第一个散热器进油口相连通，所述出油总管道与串联的最后一个散热器的出油口相连通。
所述冷却液出口位于进油口和出油口一端，所述冷却液进口位于另一端。
冷却液为冷却水。
所述散热器底部设置有底座。
所述散热器设置有三个。
由于采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，(1)串联设置的若干散热器，可以增加液压油的循环路径，实现大量、快速散热；(2)散热器包括罐体，罐体一端封头上设置有进油口和出油口，该罐体上端设置有冷却液进口和冷却液出口，罐体内设置有换热管，换热管呈回转形设计，该换热管两端分别与进油口和出油口相连通，上述设计同样增加了换热路径，增大的换热面积，提高散热效果；(3)罐体内壁固定有若干折流板，折流板配合换热管设置，上述设计使冷凝水与换热管呈垂直前进式接触，提高换热效率，增强散热，使得液压龙门剪能够在高负载的情况下长时间作业。
本实用新型的有益效果是：具有结构简单，散热效果好，换热效率高的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型后视结构示意图
图3是本实用新型散热器的结构示意图
图中：
1、进油总管道 2、出油总管道 3、散热器
4、罐体 5、封头 6、进油口
7、出油口 8、冷却液进口 9、冷却液出口
10、换热管 11、折流板 12、底座
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型一种增强型液压站散热系统，包括进油总管道1、出油总管道2和串联设置的三个散热器3，所述散热器3包括罐体4，所述罐体4一端封头5上设置有进油口6和出油口7，该罐体4上端设置有冷却液进口8和冷却液出口9，所述罐体4内设置有换热管10，所述换热管10呈回转形设计，该换热管10两端分别与进油口6和出油口7相连通；所述罐体4内壁固定有若干折流板11，所述折流板11配合换热管10设置，所述进油总管道1与串联的第一个散热器进油口相连通，所述出油总管道2与串联的最后一个散热器的出油口相连通；所述冷却液出口9位于进油口6和出油口7一端，所述冷却液进口8位于另一端；冷却液为冷却水；所述散热器3底部设置有底座12。
本实用新型整体结构简单，串联设置的若干散热器3，可以增加液压油的循环路径，实现大量、快速散热。
散热器3包括罐体4，罐体4一端封头5上设置有进油口6和出油口7，该罐体4上端设置有冷却液进口8和冷却液出口9，罐体4内设置有换热管10，换热管10呈回转形设计，该换热管10两端分别与进油口6和出油口7相连通，上述设计同样增加了换热路径，增大的换热面积，提高散热效果。
罐体4内壁固定有若干折流板11，折流板11配合换热管10设置，上述设计使冷凝水与换热管10呈垂直前进式接触，提高换热效率，增强散热，使得液压龙门剪能够在高负载的情况下长时间作业。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种增强型液压站散热系统，其特征在于：包括进油总管道、出油总管道和串联设置的若干个散热器，所述散热器包括罐体，所述罐体一端封头上设置有进油口和出油口，该罐体上端设置有冷却液进口和冷却液出口，所述罐体内设置有换热管，所述换热管呈回转形设计，该换热管两端分别与进油口和出油口相连通；所述罐体内壁固定有若干折流板，所述折流板配合换热管设置，所述进油总管道与串联的第一个散热器进油口相连通，所述出油总管道与串联的最后一个散热器的出油口相连通。
2.根据权利要求1所述的增强型液压站散热系统，其特征在于：所述冷却液出口位于进油口和出油口一端，所述冷却液进口位于另一端。
3.根据权利要求1所述的增强型液压站散热系统，其特征在于：冷却液为冷却水。
4.根据权利要求1所述的增强型液压站散热系统，其特征在于：所述散热器底部设置有底座。
5.根据权利要求1所述的增强型液压站散热系统，其特征在于：所述散热器设置有三个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920481218.1U CN209838847U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种增强型液压站散热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209838847U true CN209838847U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68910875
Family Applications (1)
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| CN201920481218.1U Active CN209838847U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种增强型液压站散热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209838847U (zh) |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920481218.1U patent/CN209838847U/zh active Active
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