CN209838353U - 一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，包括钻杆、隔离套管和除尘器，所述隔离套管套接在钻杆的外侧，所述隔离套管的内端设置有出尘口接头，且出尘口接头与钻杆的连接处套接有轴承，所述隔离套管的外端设置有封堵接头，所述出尘口接头上连接有出风管，所述除尘器通过连接管连接在出风管上，所述除尘器外表壁底部焊接有支腿。本实用新型中，该潜孔锤施工防扬尘的除尘器，采取相应的配套设施进行隔离、疏导、收集和排除，大大降低了城市施工类似施工工艺对环境的污染，并且操作简单、节约成本，且可根据不同施工要求调整结构形式，实用性广泛。

Description

一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器

技术领域

本实用新型涉及施工防尘技术领域，尤其涉及一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器。

背景技术

潜孔锤(又称液动冲击器或液动锤)，是液动冲击回转钻进中冲击载荷的发生装置，其利用钻进过程中泥浆泵供给的冲洗液中的能量，直接驱动液动锤内的冲锤形成上下往复运动，并连续不断地对下部钻具施加一定频率的冲击载荷，从而实现冲击回转钻进。

目前，在各种基坑、边坡及工程勘查施工的工地上，都会出现用潜孔锤施工锚杆、锚索级钻孔的施工工艺，在施工过程中会出现大量的粉尘颗粒以敞放形式排除地表，随风到处飘散形成扬尘，造成环境污染，传统的防尘措施多采取用水冲或孔口遮挡，以达到将大化小的目的，都不能最大限度解决根本问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，包括钻杆、隔离套管和除尘器；

所述隔离套管套接在钻杆的外侧，所述隔离套管的内端设置有出尘口接头，且出尘口接头与钻杆的连接处套接有轴承，所述隔离套管的外端设置有封堵接头，所述出尘口接头上连接有出风管；

所述除尘器通过连接管连接在出风管上，所述除尘器外表壁底部焊接有支腿。

优选的，所述除尘器的内部位于连接管的上方焊接有灰尘滤网，所述灰尘滤网为倒立的圆台形结构。

优选的，所述除尘器的顶部固定有与除尘器导通连接的吸气室，所述吸气室的内部设置有涡轮风扇，所述吸气室的顶部固定有带动涡轮风扇转动的电机，所述吸气室上设置有出气口。

优选的，所述除尘器的底部为锥形结构，所述除尘器的底部中心处连接有排尘管，且排尘管上设置有电磁阀。

优选的，所述隔离套管的内径大于钻杆的外径。

优选的，所述钻杆的内端贯穿出尘口接头延伸到外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该潜孔锤施工防扬尘的除尘器，采取相应的配套设施进行隔离、疏导、收集和排除，大大降低了城市施工类似施工工艺对环境的污染，并且操作简单、节约成本，且可根据不同施工要求调整结构形式，实用性广泛。

2、本实用新型中，该潜孔锤施工防扬尘的除尘器，将涡轮风扇设置在灰尘滤网的上方，使用的过程中，气体中的灰尘和颗粒物在灰尘滤网的过滤下，不会接触到涡轮风扇，保证了涡轮风扇的稳定性，其次独特的倒立式圆台型结构的灰尘滤网的设置，增大其过滤面积，提高其过滤效率，并且灰尘在重力的作用下自动下落，不会在灰尘滤网上堆积，提高了灰尘滤网过滤的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器的除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器的出尘口接头的结构示意图。

图例说明：

1、钻杆；2、出尘口接头；3、隔离套管；4、封堵接头；5、轴承；6、出风管；7、除尘器；71、灰尘滤网；72、吸气室；73、电机；74、涡轮风扇；75、出气口；76、排尘管；77、电磁阀；8、支腿；9、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：参照图1-3，一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，包括钻杆1、隔离套管3和除尘器7，隔离套管3套接在钻杆1的外侧，隔离套管3的内端设置有出尘口接头2，且出尘口接头2与钻杆1的连接处套接有轴承5，隔离套管3的外端设置有封堵接头4，出尘口接头2上连接有出风管6，除尘器7通过连接管9连接在出风管6上，除尘器7外表壁底部焊接有支腿8，隔离套管3的内径大于钻杆1的外径，钻杆1的内端贯穿出尘口接头2延伸到外侧。

实施例二：参照图2，除尘器7的内部位于连接管9的上方焊接有灰尘滤网71，灰尘滤网71为倒立的圆台形结构，独特的倒立式圆台型结构的灰尘滤网71的设置，增大其过滤面积，提高其过滤效率，并且灰尘在重力的作用下自动下落，不会在灰尘滤网71上堆积，提高了灰尘滤网71过滤的稳定性。

实施例三：参照图2，除尘器7的顶部固定有与除尘器7导通连接的吸气室72，吸气室72的内部设置有涡轮风扇74，吸气室72的顶部固定有带动涡轮风扇74转动的电机73，吸气室72上设置有出气口75，将涡轮风扇74设置在灰尘滤网71的上方，使用的过程中，气体中的灰尘和颗粒物在灰尘滤网71的过滤下，不会接触到涡轮风扇74，保证了涡轮风扇74使用的稳定性。

实施例四：参照图2，除尘器7的底部为锥形结构，除尘器7的底部中心处连接有排尘管76，且排尘管76上设置有电磁阀77，除尘器7底部锥形结构的设置，使其没有死角，便于内侧积存的灰尘可以通过排尘管76排出彻底。

工作原理：使用时，首先将除尘器7外接好电源，打开电机73，电机73带动涡轮风扇74工作，从而将钻杆1工作产生的灰尘空气，依次通过隔离套管3、出尘口接头2、出风管6和连接管9吸入到除尘器7内部，在灰尘滤网71的过滤净化下，净化后的空气通过出气口75排出，灰尘在除尘器7内部收集，使用结束后，可以打开电磁阀77，灰尘在重力的作用下，通过排尘管76排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，包括钻杆(1)、隔离套管(3)和除尘器(7)；

所述隔离套管(3)套接在钻杆(1)的外侧，所述隔离套管(3)的内端设置有出尘口接头(2)，且出尘口接头(2)与钻杆(1)的连接处套接有轴承(5)，所述隔离套管(3)的外端设置有封堵接头(4)，所述出尘口接头(2)上连接有出风管(6)；

所述除尘器(7)通过连接管(9)连接在出风管(6)上，所述除尘器(7)外表壁底部焊接有支腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，所述除尘器(7)的内部位于连接管(9)的上方焊接有灰尘滤网(71)，所述灰尘滤网(71)为倒立的圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，所述除尘器(7)的顶部固定有与除尘器(7)导通连接的吸气室(72)，所述吸气室(72)的内部设置有涡轮风扇(74)，所述吸气室(72)的顶部固定有带动涡轮风扇(74)转动的电机(73)，所述吸气室(72)上设置有出气口(75)。

4.根据权利要求1所述的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，所述除尘器(7)的底部为锥形结构，所述除尘器(7)的底部中心处连接有排尘管(76)，且排尘管(76)上设置有电磁阀(77)。

5.根据权利要求1所述的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，所述隔离套管(3)的内径大于钻杆(1)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种潜孔锤施工防扬尘的除尘器，其特征在于，所述钻杆(1)的内端贯穿出尘口接头(2)延伸到外侧。