CN209838348U - 一种井下作业用连续油管喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下作业用连续油管喷头,包括喷头主壳体、喷头顶壳体和喷头底壳体,所述喷头主壳体顶部通过固定块安装喷头顶壳体,且喷头顶壳体与喷头主壳体之间通过固定座安装铁制衬套,所述喷头顶壳体一端设有,且喷头顶壳体顶部通过安装扣安装喷盖,所述喷头主壳体底部通过螺栓安装入流块,且入流块内设有喷流槽,所述喷头主壳体内通过螺栓安装复位弹簧,且复位弹簧顶部通过连接块安装顶杆,所述顶杆贯穿喷头顶壳体与喷盖相连,且复位弹簧两侧设有冲压管,所述冲压管一端与喷流槽相连。该种井下作业用连续油管喷头功能强大,设计科学,操作方便,稳定性好,可靠性高,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管喷头技术领域,具体涉及一种井下作业用连续油管喷头。
背景技术
目前,现有的连续油管喷头结构简单,尤其在井下作业时,不具备自动锁闭功能,密封性差,没有过滤的效果,不具备抗静电的作用,耐冲压性较弱。为此,我们提出一种井下作业用连续油管喷头。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种井下作业用连续油管喷头,本实用新型通过铁制衬套的设置,可以起到一定的除静电的作用,通过复位弹簧和顶杆的设置,当不需要进行喷洒时,复位弹簧将顶杆抵住喷盖,实现自动锁闭的功能,通过入流块、分流细孔和喷流槽的设置,当进行喷洒作业时,原油经喷流槽流入喷盖,受水压影响顶杆挤压复位弹簧,原油从喷盖喷出,通过拧紧螺槽和PVC密封套的设置,可以使得喷头具有较好的密封昨天,通过玻璃纤维层的设置,可以有效增强喷头的耐冲击性,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种井下作业用连续油管喷头,包括喷头主壳体、喷头顶壳体和喷头底壳体,所述喷头主壳体顶部通过固定块安装喷头顶壳体,且喷头顶壳体与喷头主壳体之间通过固定座安装铁制衬套,所述喷头顶壳体一端设有分流细孔,且喷头顶壳体顶部通过安装扣安装喷盖,所述喷头主壳体底部通过螺栓安装入流块,且入流块内设有喷流槽,所述喷头主壳体内通过螺栓安装复位弹簧,且复位弹簧顶部通过连接块安装顶杆,所述顶杆贯穿喷头顶壳体与喷盖相连,且复位弹簧两侧设有冲压管,所述冲压管一端与喷流槽相连,且冲压管另一端与喷盖相连。
进一步地,所述喷头主壳体外围套设有六角螺母。
进一步地,所述入流块底部通过固定座安装喷头底壳体,且喷头底壳体内一端设有拧紧螺槽,所述喷头底壳体底部通过螺钉安装PVC密封套。
进一步地,所述喷盖一端通过固定座安装颗粒滤网。
进一步地,所述喷头主壳体表面设有玻璃纤维层,且玻璃纤维层表面设有石棉涂层,所述玻璃纤维层与石棉涂层之间设有氧化铝层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过铁制衬套的设置,可以起到一定的除静电的作用,通过复位弹簧和顶杆的设置,当不需要进行喷洒时,复位弹簧将顶杆抵住喷盖,实现自动锁闭的功能。
2.通过入流块、分流细孔和喷流槽的设置,当进行喷洒作业时,原油经喷流槽流入喷盖,受水压影响顶杆挤压复位弹簧,原油从喷盖喷出,通过拧紧螺槽和PVC密封套的设置,可以使得喷头具有较好的密封作用。
3.通过玻璃纤维层的设置,可以有效增强喷头的耐冲击性,通过氧化铝层的设置,可以增加喷头的机械强度,通过石棉涂层的设置,可以起到提高喷头的耐热性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种井下作业用连续油管喷头的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种井下作业用连续油管喷头的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种井下作业用连续油管喷头的颗粒滤网结构示意图。
图4为本实用新型一种井下作业用连续油管喷头的表面材料层结构示意图。
图中:1、喷头主壳体;2、铁制衬套;3、喷头顶壳体;4、分流细孔;5、喷盖;6、入流块;7、喷流槽;8、复位弹簧;9、顶杆;10、冲压管;11、喷头底壳体;12、拧紧螺槽;13、PVC密封套;14、六角螺母;15、颗粒滤网;16、玻璃纤维层;17、氧化铝层;18、石棉涂层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示,本实用新型所述一种井下作业用连续油管喷头,包括喷头主壳体1、喷头顶壳体3和喷头底壳体11,所述喷头主壳体1顶部通过固定块安装喷头顶壳体3,且喷头顶壳体3与喷头主壳体1之间通过固定座安装铁制衬套2,所述喷头顶壳体3一端设有分流细孔4,且喷头顶壳体3顶部通过安装扣安装喷盖5,所述喷头主壳体1底部通过螺栓安装入流块6,且入流块6内设有喷流槽7,所述喷头主壳体1内通过螺栓安装复位弹簧8,且复位弹簧8顶部通过连接块安装顶杆9,所述顶杆9贯穿喷头顶壳体3与喷盖5相连,且复位弹簧8两侧设有冲压管10,所述冲压管10一端与喷流槽7相连,且冲压管10另一端与喷盖5相连。
其中,所述喷头主壳体1外围套设有六角螺母14。
本实施例中如图1所示,六角螺母14起到了加好的紧固喷头主壳体1的作用。
其中,所述入流块6底部通过固定座安装喷头底壳体11,且喷头底壳体11内一端设有拧紧螺槽12,所述喷头底壳体11底部通过螺钉安装PVC密封套13。
本实施例中如图1、2所示,拧紧螺槽12和PVC密封套13的设置可以使得喷头和连续油管连接的更加紧密,具有较好的密封作用。
其中,所述喷盖5一端通过固定座安装颗粒滤网15。
本实施例中如图3所示,颗粒滤网15的设置,可以起到较好的过滤的作用。
其中,所述喷头主壳体1表面设有玻璃纤维层16,且玻璃纤维层16表面设有石棉涂层18,所述玻璃纤维层16与石棉涂层18之间设有氧化铝层17。
本实施例中如图4所示,玻璃纤维层16的设置,可以有效增强喷头的耐冲击性,氧化铝层17的设置,增加喷头的机械强度,通过石棉涂层18的设置,可以起到提高喷头的耐热性。
需要说明的是,本实用新型为一种井下作业用连续油管喷头,工作时,使用者将六角螺母14拧紧,将连续油管一端通过拧紧螺槽12套设在喷头底壳体11内,深入井下时,复位弹簧8将顶杆9抵住喷盖5,起到闭合喷头的作用,防止漏油的发生,当需要喷洒作业时,原油沿喷流槽7进入冲压管10,冲压管10将原油导入喷盖5内,受水压作用,水压至一定程度时,顶杆9抵住复位弹簧8,使得5喷盖完全曝出,原油从喷盖5经颗粒滤网15过滤后喷出,玻璃纤维层16的设置,可以有效增强喷头的耐冲击性,氧化铝层17的设置,增加喷头的机械强度,通过石棉涂层18的设置,可以起到提高喷头的耐热性。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种井下作业用连续油管喷头,包括喷头主壳体、喷头顶壳体和喷头底壳体,其特征在于:
所述喷头主壳体顶部通过固定块安装喷头顶壳体,且喷头顶壳体与喷头主壳体之间通过固定座安装铁制衬套,所述喷头顶壳体一端设有分流细孔,且喷头顶壳体顶部通过安装扣安装喷盖,所述喷头主壳体底部通过螺栓安装入流块,且入流块内设有喷流槽,所述喷头主壳体内通过螺栓安装复位弹簧,且复位弹簧顶部通过连接块安装顶杆,所述顶杆贯穿喷头顶壳体与喷盖相连,且复位弹簧两侧设有冲压管,所述冲压管一端与喷流槽相连,且冲压管另一端与喷盖相连。
2.根据权利要求1所述的一种井下作业用连续油管喷头,其特征在于,所述喷头主壳体外围套设有六角螺母。
3.根据权利要求1所述的一种井下作业用连续油管喷头,其特征在于,所述入流块底部通过固定座安装喷头底壳体,且喷头底壳体内一端设有拧紧螺槽,所述喷头底壳体底部通过螺钉安装PVC密封套。
4.根据权利要求1所述的一种井下作业用连续油管喷头,其特征在于,所述喷盖一端通过固定座安装颗粒滤网。
5.根据权利要求1所述的一种井下作业用连续油管喷头,其特征在于,所述喷头主壳体表面设有玻璃纤维层,且玻璃纤维层表面设有石棉涂层,所述玻璃纤维层与石棉涂层之间设有氧化铝层。
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