CN209837599U - 建筑工地用混凝土实时浇筑装置 - Google Patents

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孙安
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曲卫峰
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Abstract

本实用新型涉及建筑工地混凝土浇筑技术领域,尤其是建筑工地用混凝土实时浇筑装置,包括由四根立柱组成的支撑架,支撑架上设有储料桶,储料桶顶部圆心处设有一搅拌机构,储料桶一侧设有通过一转动机构与储料桶连接的材料计量桶,储料桶底部一侧设有输出机构,搅拌机构包括一固定于储料桶顶部的驱动电机,及与驱动电机连接的搅拌轴,搅拌轴上设有连接杆,连接杆两端设有搅拌叶片,输出机构包括一与储料桶连通的出料口,设于出料口上的开关,及设于出料口上的弯管,弯管上设有一软管,立柱底部设有万向轮,其在工人倒运时,可防止混凝土初凝及变质现象的发生,在面对施工部位较多时,倒运方便,有效提高施工效率,保证施工质量。

Description

建筑工地用混凝土实时浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工地混凝土浇筑技术领域,尤其是建筑工地用混凝土实时浇筑装置。
背景技术
建筑施工过程中,施工过程需要混凝土二次浇筑,例如卫生间及水电井返沿、屋面上的小型设备基础等。通常在主体施工阶段,特别是施工电梯安装前,均是由塔吊将混凝土吊运至施工层窗洞口直接铺在地面上,后由人工进行倒运施工,此种办法容易造成混凝土发生初凝或者混凝土变质,造成施工质量不合格。部分施工阶段,施工部位较多,无法在每个部位支设搅拌机,例如抹灰砂浆,砌筑砂浆,粘结砂浆等。
发明内容
针对上述现有技术的不足,提供了建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其在工人倒运时,可防止混凝土初凝及变质现象的发生,在面对施工部位较多时,倒运方便,有效提高施工效率,保证施工质量。
为解决上述现有技术的不足,本实用新型所采取的技术方案是,建筑工地用混凝土实时浇筑装置,包括由四根立柱组成的支撑架,在支撑架上设有一用于储存混凝土的储料桶,在储料桶顶部圆心处设有一用于搅拌混凝土的搅拌机构,在储料桶一侧设有通过一转动机构与储料桶连接的材料计量桶,在储料桶底部一侧设有用于输出混凝土的输出机构,所述搅拌机构包括一固定于储料桶顶部的驱动电机,以及与驱动电机连接的搅拌轴,在搅拌轴上设有连接杆,在连接杆两端设有搅拌叶片,所述输出机构包括一与储料桶连通的出料口,设于出料口上的用于控制出料口启闭的开关,以及设于出料口上的弯管,在弯管上设有一用于控制混凝土输出方向的软管,在立柱底部设有用于驱动支撑架的万向轮。
上述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,在支撑架之间交叉设有两用于加固支撑架的支撑杆。
上述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,所述驱动电机为伺服电机,还包括一用于定制混凝土搅拌时间的定时器,以及用于接收定时器信号并发送启闭信号至伺服电机的PLC控制器。
上述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,所述转动机构包括两平行设于储料桶顶部一侧的杆体,以及设于两杆体之间用于将二者连接的转轴,在两杆体上对应设有允许转轴穿过的孔位,在转轴两端设有用于防止转轴位移的限位挡板。
上述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,在储料桶顶部设有用于承载驱动电机的第一盖板,在第一盖板上设有一用于固定驱动电机的固定座,在相邻材料计量桶的第一盖板一侧设有用于进料的进料口,在进料口上设有用于在移动支撑架时,防止混凝土外溢的第二盖板,在第一盖板与第二盖板之间设有用于将二者连接的合页。
上述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,在相邻转轴的材料计量桶桶口一侧倾斜设有一用于在进料时,防止进料洒出的导流板。
本实用新型建筑工地用混凝土实时浇筑装置的有益效果是,通过由四根立柱组成的支撑架,在支撑架上设有一用于储存混凝土的储料桶,在储料桶顶部圆心处设有一用于搅拌混凝土的搅拌机构,在储料桶一侧设有通过一转动机构与储料桶连接的材料计量桶,在储料桶底部一侧设有用于输出混凝土的输出机构,所述搅拌机构包括一固定于储料桶顶部的驱动电机,以及与驱动电机连接的搅拌轴,在搅拌轴上设有连接杆,在连接杆两端设有搅拌叶片,所述输出机构包括一与储料桶连通的出料口,设于出料口上的用于控制出料口启闭的开关,以及设于出料口上的弯管,在弯管上设有一用于控制混凝土输出方向的软管,在立柱底部设有用于驱动支撑架的万向轮。其在工人倒运时,可防止混凝土初凝及变质现象的发生,在面对施工部位较多时,倒运方便,有效提高施工效率,保证施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转动机构的结构示意图;
图3为第一盖板与第二盖板连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。
如图1、2、3所示,建筑工地用混凝土实时浇筑装置,包括由四根立柱1组成的支撑架,在支撑架上设有一用于储存混凝土的储料桶2,在储料桶顶部圆心处设有一用于搅拌混凝土的搅拌机构,在储料桶2一侧设有通过一转动机构与储料桶连接的材料计量桶3,材料计量桶可计量进料配比,从而保证混凝土成料质量,在储料桶底部一侧设有用于输出混凝土的输出机构,所述搅拌机构包括一固定于储料桶顶部的驱动电机4,以及与驱动电机连接的搅拌轴5,在搅拌轴上设有连接杆6,在连接杆两端设有搅拌叶片7,所述输出机构包括一与储料桶连通的出料口8,设于出料口上的用于控制出料口启闭的开关9,以及设于出料口上的弯管10,在弯管10上设有一用于控制混凝土输出方向的软管11,在立柱底部设有用于驱动支撑架的万向轮12。
在支撑架之间交叉设有两用于加固支撑架的支撑杆21,加强了支撑架的拉姑效果。
所述驱动电机为伺服电机,还包括一用于定制混凝土搅拌时间的定时器,以及用于接收定时器信号并发送启闭信号至伺服电机的PLC控制器,实现自动化控制,保证搅拌质量。
所述转动机构包括两平行设于储料桶顶部一侧的杆体13,以及设于两杆体13之间用于将二者连接的转轴14,转轴可与材料计量桶焊接,在两杆体上对应设有允许转轴穿过的孔位,在转轴两端设有用于防止转轴位移的限位挡板15。
在储料桶顶部设有用于承载驱动电机的第一盖板16,在第一盖板上设有一用于固定驱动电机的固定座17,在相邻材料计量桶的第一盖板一侧设有用于进料的进料口,在进料口上设有用于在移动支撑架时,防止混凝土外溢的第二盖板18,在第一盖板与第二盖板之间设有用于将二者连接的合页19,便于进料。
在相邻转轴的材料计量桶桶口一侧倾斜设有一用于在进料时,防止进料洒出的导流板20。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不局限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征在于:包括由四根立柱组成的支撑架,在支撑架上设有一用于储存混凝土的储料桶,在储料桶顶部圆心处设有一用于搅拌混凝土的搅拌机构,在储料桶一侧设有通过一转动机构与储料桶连接的材料计量桶,在储料桶底部一侧设有用于输出混凝土的输出机构,所述搅拌机构包括一固定于储料桶顶部的驱动电机,以及与驱动电机连接的搅拌轴,在搅拌轴上设有连接杆,在连接杆两端设有搅拌叶片,所述输出机构包括一与储料桶连通的出料口,设于出料口上的用于控制出料口启闭的开关,以及设于出料口上的弯管,在弯管上设有一用于控制混凝土输出方向的软管,在立柱底部设有用于驱动支撑架的万向轮。
2.根据权利要求1所述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征是,在支撑架之间交叉设有两用于加固支撑架的支撑杆。
3.根据权利要求1所述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征是,所述驱动电机为伺服电机,还包括一用于定制混凝土搅拌时间的定时器,以及用于接收定时器信号并发送启闭信号至伺服电机的PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征是,所述转动机构包括两平行设于储料桶顶部一侧的杆体,以及设于两杆体之间用于将二者连接的转轴,在两杆体上对应设有允许转轴穿过的孔位,在转轴两端设有用于防止转轴位移的限位挡板。
5.根据权利要求1所述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征是,在储料桶顶部设有用于承载驱动电机的第一盖板,在第一盖板上设有一用于固定驱动电机的固定座,在相邻材料计量桶的第一盖板一侧设有用于进料的进料口,在进料口上设有用于在移动支撑架时,防止混凝土外溢的第二盖板,在第一盖板与第二盖板之间设有用于将二者连接的合页。
6.根据权利要求4所述的建筑工地用混凝土实时浇筑装置,其特征是,在相邻转轴的材料计量桶桶口一侧倾斜设有一用于在进料时,防止进料洒出的导流板。
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