CN209836316U - 一种金属材料加工用表面去油污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用表面去油污装置，包括主体箱，所述主体箱的底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有橡胶垫，所述主体箱的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板，且两个安装板相对一侧外壁均通过螺栓固定有金属扣件，两个所述金属扣件的内壁均通过紧固螺栓固定有同一个金属棒，所述主体箱底部内壁通过螺栓固定有两个支架，且两个支架的顶部外壁均通过螺栓固定有卡扣，两个所述卡扣内壁均卡接有金属器件。本实用新型能够使得蒸汽充分与碱性药剂相结合，进而形成了强有力清洁效果的蒸汽，有利于提高金属表面清洁的效率和质量，有利于促进蒸汽的流动速度，降低了金属油污清洗的时间。

Description

一种金属材料加工用表面去油污装置

技术领域

本实用新型涉及去油污装置技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用表面去油污装置。

背景技术

随着制造行业的发展，对于大多数重工业来说，都会碰到金属材料因长时间的工作使得表面粘有难以去除的油污，而这些粘有油污的金属器件会直接或间接的影响各类机器的正常运行，为了避免机器出现问题或造成不必要的损失，大多数制造商都在想方设法地处理金属表面油污的问题。

然而，对于现有的一些金属材料的表面油污去除装置来说，结构简单，且所采用的方法大多都是用清洁剂混合水进行清洗，不仅清洗效率低，且清洗质量相对较差，因此，亟需一种金属材料加工用表面去油污装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工用表面去油污装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料加工用表面去油污装置，包括主体箱，所述主体箱的底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有橡胶垫，所述主体箱的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板，且两个安装板相对一侧外壁均通过螺栓固定有金属扣件，两个所述金属扣件的内壁均通过紧固螺栓固定有同一个金属棒，所述主体箱底部内壁通过螺栓固定有两个支架，且两个支架的顶部外壁均通过螺栓固定有卡扣，两个所述卡扣内壁均卡接有金属器件，所述主体箱的顶部外壁通过螺栓固定有药剂箱，且药剂箱的底部外壁开有插孔，所述插孔内壁插接有连接管，所述药剂箱的顶部外壁开有进药口，且进药口圆周内壁通过螺纹连接有箱盖，所述药剂箱底部内壁通过螺栓固定有过滤网，所述连接管远离药剂箱的一端通过螺纹连接有雾化喷头，且雾化喷头与连接管的衔接处套接有密封圈。

优选的，所述主体箱顶部和底部外壁均通过螺栓固定有同一个隔板，且隔板一侧外壁开有等距离分布的梯形孔。

优选的，所述梯形孔圆周内壁通过螺栓固定有导风轮，且梯形孔大口朝向金属棒的一侧。

优选的，所述主体箱底部内壁通过螺栓固定有底座，且底座顶部外壁通过螺栓固定有蒸汽锅炉。

优选的，所述蒸汽锅炉的圆周外壁均通过卡箍卡接有加热棒，且蒸汽锅炉的顶部外壁通过铰链铰接有出气斗。

优选的，所述主体箱靠近金属器件一侧的三面外壁均通过螺栓固定有玻璃膜，且隔板靠近金属棒的一侧外壁通过螺栓固定有玻璃膜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料加工用表面去油污装置，具备以下有益效果：

1.该用于金属材料加工用表面去油污装置，通过设置有蒸汽锅炉，且锅炉的内壁上设置有加热棒，可将水进行汽化，同时在主体箱的顶部设置有药剂箱，由于加热后的锅炉内部气压较大，在蒸汽冲出时，通过打开药剂箱底部的雾化喷头，能够使得蒸汽充分与碱性药剂相结合，进而形成了强有力清洁效果的蒸汽，有利于提高金属表面清洁的效率和质量。

2.该用于金属材料加工用表面去油污装置，通过设置有梯形孔，能够提高蒸汽流动的接触面积，同时在梯形孔的内壁上设置有导风扇，进而有利于促进蒸汽的流动速度，降低了金属油污清洗的时间，同时也节约了成本，做到了环保。

3.该用于金属材料加工用表面去油污装置，通过设置有玻璃膜，能够降低蒸汽挥发的速率，进而提高蒸汽附着金属表面的时间，提高了整体装置的清洗质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且去油污效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料加工用表面去油污装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料加工用表面去油污装置的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属材料加工用表面去油污装置隔板的侧视结构示意图。

图中：1-支撑块、2-主体箱、3-安装板、4-金属扣件、5-金属棒、6-药剂箱、7-箱盖、8-过滤网、9-支架、10-卡扣、11-金属器件、12-底座、13-蒸汽锅炉、14-加热棒、15-雾化喷头、16-出气斗、17-隔板、18-梯形孔、19-玻璃膜、20-导风轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种金属材料加工用表面去油污装置，包括主体箱2，主体箱2的底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且四个支撑块1底部外壁均套接有橡胶垫，主体箱2的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板3，且两个安装板3相对一侧外壁均通过螺栓固定有金属扣件4，两个金属扣件4的内壁均通过紧固螺栓固定有同一个金属棒5，主体箱2底部内壁通过螺栓固定有两个支架9，且两个支架9的顶部外壁均通过螺栓固定有卡扣10，两个卡扣10内壁均卡接有金属器件11，主体箱2的顶部外壁通过螺栓固定有药剂箱6，且药剂箱6的底部外壁开有插孔，插孔内壁插接有连接管，药剂箱6的顶部外壁开有进药口，且进药口圆周内壁通过螺纹连接有箱盖7，药剂箱6底部内壁通过螺栓固定有过滤网8，连接管远离药剂箱6的一端通过螺纹连接有雾化喷头15，且雾化喷头15与连接管的衔接处套接有密封圈，能够使得蒸汽充分与碱性药剂相结合，进而形成了强有力清洁效果的蒸汽，有利于提高金属表面清洁的效率和质量。

本实用新型中，主体箱2顶部和底部外壁均通过螺栓固定有同一个隔板17，且隔板17一侧外壁开有等距离分布的梯形孔18，能够提高蒸汽流动的接触面积。

本实用新型中，梯形孔18圆周内壁通过螺栓固定有导风轮20，有利于促进蒸汽的流动速度，降低了金属油污清洗的时间，同时也节约了成本，做到了环保，且梯形孔18大口朝向金属棒5的一侧。

本实用新型中，主体箱2底部内壁通过螺栓固定有底座12，且底座12顶部外壁通过螺栓固定有蒸汽锅炉13。

本实用新型中，蒸汽锅炉13的圆周外壁均通过卡箍卡接有加热棒14，且蒸汽锅炉13的顶部外壁通过铰链铰接有出气斗16。

本实用新型中，主体箱2靠近金属器件11一侧的三面外壁均通过螺栓固定有玻璃膜19，能够降低蒸汽挥发的速率，进而提高蒸汽附着金属表面的时间，提高了整体装置的清洗质量，且隔板17靠近金属棒5的一侧外壁通过螺栓固定有玻璃膜19。

工作原理：使用时，打开主体箱2，将粘有油污的金属棒5通过主体箱2两的金属扣件4将金属棒5固定住，同时通过主体箱3底部设置的卡扣10可将金属器件11固定住，同时向蒸汽锅炉13内倒入适当的水，关闭出气斗16，通过控制器启动加热棒14将炉内的水加热并由蒸汽出现，紧接着通过打开出气斗14，由于炉内的气压较高，使得蒸汽向上冲，在此期间，通过打开雾化喷头15将药剂箱6内的碱性药剂充分与蒸汽相结合，由于蒸汽的释放，使得隔板17两侧的气压不同，使得混有碱性药剂的蒸汽通过梯形孔18导入隔板17的另一个侧，而梯形孔18设置有导风轮20，加快了蒸汽流动的速度，流动的蒸汽对金属棒5和金属器件11进行充分的清洗，使得金属棒5和金属器件11清洗干净，完成去油污工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用表面去油污装置，包括主体箱(2)，其特征在于，所述主体箱(2)的底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块(1)，且四个支撑块(1)底部外壁均套接有橡胶垫，所述主体箱(2)的两侧内壁均通过螺栓固定有安装板(3)，且两个安装板(3)相对一侧外壁均通过螺栓固定有金属扣件(4)，两个所述金属扣件(4)的内壁均通过紧固螺栓固定有同一个金属棒(5)，所述主体箱(2)底部内壁通过螺栓固定有两个支架(9)，且两个支架(9)的顶部外壁均通过螺栓固定有卡扣(10)，两个所述卡扣(10)内壁均卡接有金属器件(11)，所述主体箱(2)的顶部外壁通过螺栓固定有药剂箱(6)，且药剂箱(6)的底部外壁开有插孔，所述插孔内壁插接有连接管，所述药剂箱(6)的顶部外壁开有进药口，且进药口圆周内壁通过螺纹连接有箱盖(7)，所述药剂箱(6)底部内壁通过螺栓固定有过滤网(8)，所述连接管远离药剂箱(6)的一端通过螺纹连接有雾化喷头(15)，且雾化喷头(15)与连接管的衔接处套接有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面去油污装置，其特征在于，所述主体箱(2)顶部和底部外壁均通过螺栓固定有同一个隔板(17)，且隔板(17)一侧外壁开有等距离分布的梯形孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用表面去油污装置，其特征在于，所述梯形孔(18)圆周内壁通过螺栓固定有导风轮(20)，且梯形孔(18)大口朝向金属棒(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面去油污装置，其特征在于，所述主体箱(2)底部内壁通过螺栓固定有底座(12)，且底座(12)顶部外壁通过螺栓固定有蒸汽锅炉(13)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用表面去油污装置，其特征在于，所述蒸汽锅炉(13)的圆周外壁均通过卡箍卡接有加热棒(14)，且蒸汽锅炉(13)的顶部外壁通过铰链铰接有出气斗(16)。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面去油污装置，其特征在于，所述主体箱(2)靠近金属器件(11)一侧的三面外壁均通过螺栓固定有玻璃膜(19)，且隔板(17)靠近金属棒(5)的一侧外壁通过螺栓固定有玻璃膜(19)。