CN209836235U - 一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，包括冷却液回收槽和挡水片，冷却液回收槽的底部一侧设有连接冷却液回收箱的出液口，挡水片位于冷却液回收槽的正上方，冷却液回收槽的位置、挡水片的位置和齿轮被淬火面的位置相对应，且冷却液回收槽的长度大于挡水片的长度，冷却液回收槽的宽度大于挡水片的宽度，挡水片的高度低于冷却液回收槽的两倍高度。本实用新型采用冷却液回收槽对用完的冷却液进行收集并回收到冷却液回收箱内，通过过滤等工序即可再次利用，不仅节约能源，而且保证淬火机和地面干净卫生，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工设备的零部件，尤其涉及一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构。
背景技术
齿轮加工过程中，有一道淬火工序，需要采用专门的淬火设备对齿轮进行淬火，因此需要采用专门的冷却机构对齿轮进行冷却；现有的冷却机构在对齿轮冷却的过程中由于冷却液是以一定的冲击力喷到齿轮上，因此，很容易导致冷却液飞溅，弄脏、弄湿、甚至损坏淬火机的其它部件，影响淬火机的使用寿命，而且用完的冷却液也是流到淬火机的机架上，或者直接滴到地上，不仅无法再次利用，而且增加清洁难度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用冷却液回收槽对用完的冷却液进行收集并回收到冷却液回收箱内，通过过滤等工序即可再次利用，不仅节约能源，而且保证淬火机和地面干净卫生，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命的齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构。
本实用新型的技术方案：一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，包括连接冷却液回收箱的冷却液回收槽和阻挡冷却液飞溅的挡水片，所述冷却液回收槽的底部一侧设有连接冷却液回收箱的出液口，所述挡水片位于冷却液回收槽的正上方，所述冷却液回收槽的位置、挡水片的位置和齿轮被淬火面的位置相对应，且冷却液回收槽的长度大于挡水片的长度，冷却液回收槽的宽度大于挡水片的宽度，所述冷却液回收槽通过回收槽支架安装在淬火机的机架上，所述挡水片的高度低于冷却液回收槽的两倍高度，所述冷却液回收槽的底部倾斜设置，远离出液口侧的高度高于靠近出液口侧的高度。
本实用新型采用冷却液回收槽对用完的冷却液进行收集并回收到冷却液回收箱内，通过过滤等工序即可再次利用，不仅节约能源，而且保证淬火机和地面干净卫生，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。
挡水片和冷却液回收槽的高度设计，使得被挡水片阻挡的冷却液可以更好的被冷却液回收槽收集。
优选地，所述回收槽支架包括两个相互对称设置的L状支脚，所述L状支脚的短边侧水平固定在淬火机的机架上，L状支脚的长边侧竖直连接在L状支脚的短边侧的一侧，所述冷却液回收槽的底部固定在L状支脚的长边侧顶部。
该种结构确保冷却液回收槽的安装牢固可靠，从而确保冷却液回收槽对冷却液的收集更加稳定可靠。
优选地，所述挡水片通过一挡水片支架安装在齿轮淬火机的机架上，所述挡水片支架包括挡水片支撑立柱和固定在挡水片支撑立柱顶部的挡水片支撑横杆，所述挡水片固定在挡水片支撑横杆的一端。
该种结构确保挡水片的安装牢固，从而保证挡水片对冷却液的阻挡稳定可靠。
优选地，所述挡水片呈L状，且挡水片的短边侧竖直固定在挡水片支撑横杆上，挡水片的长边侧竖直连接在挡水片的短边侧的一侧。
该种结构进一步确保挡水片的安装牢固可靠。
优选地，所述挡水片支撑立柱的顶部设有上支撑板，所述挡水片支撑横杆固定在上支撑板上，所述挡水片支撑立柱的底部设有下支撑板，所述下支撑板安装在淬火机的机架上。
该种结构进一步确保挡水片的安装牢固可靠。
本实用新型采用冷却液回收槽对用完的冷却液进行收集并回收到冷却液回收箱内，通过过滤等工序即可再次利用，不仅节约能源，而且保证淬火机和地面干净卫生，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.冷却液回收槽，2.挡水片，3.出液口，4.L状支脚，5.挡水片支撑立柱，6.挡水片支撑横杆，7.上支撑板，8.下支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，包括连接冷却液回收箱的冷却液回收槽1和阻挡冷却液飞溅的挡水片2，冷却液回收槽1的底部一侧设有连接冷却液回收箱的出液口3，挡水片2位于冷却液回收槽1的正上方，冷却液回收槽1的位置、挡水片2的位置和齿轮被淬火面的位置相对应，且冷却液回收槽1的长度大于挡水片2的长度，冷却液回收槽1的宽度大于挡水片2的宽度，冷却液回收槽1通过回收槽支架安装在淬火机的机架上，挡水片2的高度低于冷却液回收槽1的两倍高度，冷却液回收槽1的底部倾斜设置，远离出液口3侧的高度高于靠近出液口3侧的高度。回收槽支架包括两个相互对称设置的L状支脚4，L状支脚4的短边侧水平固定在淬火机的机架上，L状支脚4的长边侧竖直连接在L状支脚4的短边侧的一侧，冷却液回收槽1的底部固定在L状支脚4的长边侧顶部。挡水片2通过一挡水片支架安装在齿轮淬火机的机架上，挡水片支架包括挡水片支撑立柱5和固定在挡水片支撑立柱5顶部的挡水片支撑横杆6，挡水片2固定在挡水片支撑横杆6的一端。挡水片2呈L状，且挡水片2的短边侧竖直固定在挡水片支撑横杆6上，挡水片2的长边侧竖直连接在挡水片2的短边侧的一侧。挡水片支撑立柱5的顶部设有上支撑板7，挡水片支撑横杆6固定在上支撑板7上，挡水片支撑立柱5的底部设有下支撑板8，下支撑板8安装在淬火机的机架上。
本实用新型使用时，给齿轮降温的冷却液冲击到齿轮上后，部分冷却液顺着齿轮流到冷却液回收槽内，部分冷却液被齿轮反弹后又被挡水片阻挡顺势流到冷却液回收槽内，然后从出液口处通过冷却液回收管道回收到冷却液回收箱内。
本实用新型采用冷却液回收槽对用完的冷却液进行收集并回收到冷却液回收箱内，通过过滤等工序即可再次利用，不仅节约能源，而且保证淬火机和地面干净卫生，同时采用挡水片阻挡冷却液的飞溅，保护淬火机的其它部件，保证淬火机工作效率，延长淬火机使用寿命。
Claims (5)
1.一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，其特征在于：其包括连接冷却液回收箱的冷却液回收槽和阻挡冷却液飞溅的挡水片，所述冷却液回收槽的底部一侧设有连接冷却液回收箱的出液口，所述挡水片位于冷却液回收槽的正上方，所述冷却液回收槽的位置、挡水片的位置和齿轮被淬火面的位置相对应，且冷却液回收槽的长度大于挡水片的长度，冷却液回收槽的宽度大于挡水片的宽度，所述冷却液回收槽通过回收槽支架安装在淬火机的机架上，所述挡水片的高度低于冷却液回收槽的两倍高度，所述冷却液回收槽的底部倾斜设置，远离出液口侧的高度高于靠近出液口侧的高度。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，其特征在于：所述回收槽支架包括两个相互对称设置的L状支脚，所述L状支脚的短边侧水平固定在淬火机的机架上，L状支脚的长边侧竖直连接在L状支脚的短边侧的一侧，所述冷却液回收槽的底部固定在L状支脚的长边侧顶部。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，其特征在于：所述挡水片通过一挡水片支架安装在齿轮淬火机的机架上，所述挡水片支架包括挡水片支撑立柱和固定在挡水片支撑立柱顶部的挡水片支撑横杆，所述挡水片固定在挡水片支撑横杆的一端。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，其特征在于：所述挡水片呈L状，且挡水片的短边侧竖直固定在挡水片支撑横杆上，挡水片的长边侧竖直连接在挡水片的短边侧的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构，其特征在于：所述挡水片支撑立柱的顶部设有上支撑板，所述挡水片支撑横杆固定在上支撑板上，所述挡水片支撑立柱的底部设有下支撑板，所述下支撑板安装在淬火机的机架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920644605.2U CN209836235U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209836235U true CN209836235U (zh) | 2019-12-24 |
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ID=68915540
Family Applications (1)
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| CN201920644605.2U Active CN209836235U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种齿轮激光淬火机专用冷却液回收机构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920644605.2U patent/CN209836235U/zh active Active
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