CN209836171U - 发酵罐免开口式无菌进出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种发酵罐免开口式无菌进出料系统。其包括发酵罐和物料桶；发酵罐的顶部安装有进料三通，进料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、进料主管和发酵罐顶部；进料主管上安装有进料蠕动泵；发酵罐的底部安装有出料三通，出料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、出料主管和发酵罐底部；出料主管上安装有出料蠕动泵；物料桶的顶部安装有进出料三通，进出料三通的三个通道口分别连接排汽管、进出料支管和物料桶；各三通上分别安装有阀门。本实用新型利用纯蒸汽对管道或物料桶进行消毒，从而达到灭菌效果，消毒方法方便快捷，能够保证在进出物料时绝对无菌，可有效避免和防止生产过程中发生污染。

Description

发酵罐免开口式无菌进出料系统

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种发酵罐免开口式无菌进出料系统。

背景技术

发酵罐内的物料发酵过程是一个无菌、无污染的过程。现有的发酵罐进出物料方法，进料或出料时需要开口操作，不能保证物料进出过程中绝对无菌，很难避免和防止空气中微生物的污染，且对人员操作熟练度有较高要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够保证进出物料时绝对无菌、避免和防止污染的发酵罐免开口式无菌进出料系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：发酵罐免开口式无菌进出料系统，包括发酵罐和物料桶；

所述发酵罐的顶部安装有进料三通，所述进料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、进料主管和发酵罐顶部，且所述进料三通的三个通道口分别安装有阀门；所述进料主管上安装有进料蠕动泵；

所述发酵罐的底部安装有出料三通，所述出料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、出料主管和发酵罐底部，且所述出料三通的三个通道口分别安装有阀门；所述出料主管上安装有出料蠕动泵；

所述物料桶的顶部安装有进出料三通，所述进出料三通的三个通道口分别连接排汽管、进出料支管和物料桶，且所述进出料三通的三个通道口亦分别安装有阀门；所述进出料支管与所述进料主管、所述出料主管可拆卸连接；

所述发酵罐的顶部和所述物料桶的顶部分别设置有除菌过滤器。

根据发酵罐的容积大小，所述物料桶可以设置两个、三个或更多个。

所述发酵罐和物料桶均为不锈钢材质，物料桶耐储存、耐运输。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：根据温度达到121℃半个小时能够灭菌的特性设计，进出物料前，利用纯蒸汽对管道或物料桶进行消毒，从而达到灭菌效果。消毒方法方便快捷，能够保证在进出物料时绝对无菌，可有效避免和防止生产过程中发生污染。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例发酵罐的结构示意图；

图2是本实用新型实施例物料桶的结构示意图；

图3是本实用新型实施例发酵罐进料时的系统结构图；

图4是本实用新型实施例发酵罐出料时的系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，发酵罐免开口式无菌进出料系统，包括发酵罐1和物料桶2，其均为不锈钢材质；所述发酵罐1的顶部安装有进料三通3，所述进料三通3的三个通道口分别连接蒸汽管4、进料主管5(软管)和发酵罐1顶部，且所述进料三通3的三个通道口分别安装有阀门A1、A2、A3；所述进料主管5上安装有进料蠕动泵6；

所述发酵罐1的底部安装有出料三通7，所述出料三通7的三个通道口分别连接蒸汽管4、出料主管8和发酵罐1底部，且所述出料三通7的三个通道口分别安装有阀门A4、A5、A6；所述出料主管8上安装有出料蠕动泵9；

所述物料桶2的顶部安装有进出料三通10，所述进出料三通10的三个通道口分别连接排汽管11、进出料支管12和物料桶2，且所述进出料三通10的三个通道口分别安装有阀门；所述进出料支管12与所述进料主管5、所述出料主管8为可拆卸连接，需要进料时，将进出料支管12与所述进料主管5连接，需要出料时，则将进出料支管12与所述出料主管8连接；

所述发酵罐1的顶部和所述物料桶2的顶部分别设置有除菌过滤器13，对进出空气进行除菌过滤。

参考图3和图4，本实施例中以一个发酵罐1、两个物料桶2为例进行介绍发酵罐的进料及出料方法，当然发酵罐或物料桶还可以设置为其他数量，原理是一样的，其均应属于本实用新型的保护范围。为后续描述方便，本实施例中两个物料桶2上的阀门分别标记为B1、B2、B3及B4、B5、B6。

参考图3，发酵罐1进料时，将物料桶2的进出料支管12与发酵罐1的进料主管5通过分配管14相连接(分配管14可实现多个物料桶的连接，本实施例中以两个物料桶为例，当然还可以为更多个)；其中，进出料支管12与进料主管5均采用软管，分配管14采用不锈钢管；进料方法如下：

S1、打开阀门B2、B3、B5、B6、A3、A2，其余阀门均关闭，用蒸汽对进液管道灭菌30分钟；

S2、蒸汽灭菌完成后，关闭阀门A2、A3、B6、B5、B3、B2，管道自然冷却至适宜温度；

S3、管道冷却完成后，打开阀门A1、A3、B1、B3、B4、B6，开启进料蠕动泵6向发酵罐1内进料；

S4、发酵罐进料完成后，关闭阀门A1、B1、B4，保持阀门A3、B3、B6开启，并打开阀门B2、B5、A2，通过蒸汽对进液管道清洁、灭菌；

S5、管道清洁灭菌完成后，关闭所有阀门，将进出料支管12(软管)拆下，运出物料桶2，发酵罐进料完成。

参考图4，同理，发酵罐1出料时，将物料桶2的进出料支管12与发酵罐1的出料主管8通过分配管14相连接；其中，出料主管8亦采用软管；出料方法如下：

S1、打开阀门B2、B3、B5、B6、A6、A5，其余阀门均关闭，用蒸汽对进液管道灭菌30分钟；

S2、蒸汽灭菌完成后，关闭阀门A5、A6、B6、B5、B3、B2，管道自然冷却至适宜温度；

S3、管道冷却完成后，打开阀门A4、A6、B1、B3，开启出料蠕动泵9由发酵罐1向第一个物料桶2出料，第一个物料桶2装满后，停下出料蠕动泵9，关闭阀门B1、B3，打开阀门B4、B6，开启出料蠕动泵9由发酵罐1向第二个物料桶2出料；如需更多物料桶，依次类推；

S4、发酵罐出料完成后，关闭阀门A4、B1、B4，打开阀门A6、B3、B6、B2、B5、A5，通过蒸汽对出液管道清洁、灭菌；

S5、管道清洁灭菌完成后，关闭所有阀门，将进出料支管12(软管)拆下，运出物料桶2，发酵罐出料完成。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.发酵罐免开口式无菌进出料系统，包括发酵罐和物料桶；其特征在于：

所述发酵罐的顶部安装有进料三通，所述进料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、进料主管和发酵罐顶部，且所述进料三通的三个通道口分别安装有阀门；所述进料主管上安装有进料蠕动泵；

所述发酵罐的底部安装有出料三通，所述出料三通的三个通道口分别连接蒸汽管、出料主管和发酵罐底部，且所述出料三通的三个通道口分别安装有阀门；所述出料主管上安装有出料蠕动泵；

所述物料桶的顶部安装有进出料三通，所述进出料三通的三个通道口分别连接排汽管、进出料支管和物料桶，且所述进出料三通的三个通道口亦分别安装有阀门；所述进出料支管与所述进料主管、所述出料主管可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的发酵罐免开口式无菌进出料系统，其特征在于：所述发酵罐的顶部和所述物料桶的顶部分别设置有除菌过滤器。

3.如权利要求1所述的发酵罐免开口式无菌进出料系统，其特征在于：所述物料桶设置有两个以上。

4.如权利要求1、2或3所述的发酵罐免开口式无菌进出料系统，其特征在于：所述发酵罐和物料桶均为不锈钢材质。