CN209835975U - 玻璃棒料切割用装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够对批量的玻璃棒料进行有效装夹固定的玻璃棒料切割用装夹工装。该玻璃棒料切割用装夹工装,包括槽形底板和玻璃棒料固定组件,所述玻璃棒料固定组件包括弹性拉筋和拉棍。该装夹工装结构简单、使用方便,其槽形底板能够放置批量待切断的玻璃棒料,装入玻璃棒料后通过将拉棍连接在第二槽壁上,即可利用处于拉伸状态的弹性拉筋的弹力将槽形底板内的批量玻璃棒料压紧固定,不仅具有良好的紧固效果,而且不易将玻璃棒料压碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装夹工装,特别是一种玻璃棒料切割用装夹工装。
背景技术
目前,直径10mm以下的玻璃棒料已经实现批量生产,考虑到材料的利用率,现阶段拉制的玻璃棒料长度一般在460mm左右。由于对玻璃棒料所需求的使用长度一般为150mm,故需要对拉制出的玻璃棒料进行切断。现有切割玻璃棒料的方式为:采用单张锯片将玻璃棒料一根根的切断;上述方式效率较低,而且切断后的玻璃棒料两端破边往往比较严重,需再次将两端切平整,进一步降低了生产效率。随着工艺的不断完善,拉丝效率不断提升,现有单根切割玻璃棒料的方式已经不能满足现阶段的工艺需求;因此有人考虑对玻璃棒料进行批量切割,然而玻璃棒料是易碎品,批量的玻璃棒料较难装夹固定,目前缺乏有效的装夹工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对批量的玻璃棒料进行有效装夹固定的玻璃棒料切割用装夹工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃棒料切割用装夹工装,包括槽形底板和玻璃棒料固定组件,所述玻璃棒料固定组件包括弹性拉筋和拉棍;所述槽形底板包括底板主体以及分别设置在底板主体宽度方向两侧上的第一槽壁和第二槽壁,所述第一槽壁上设有第一切割开口,所述第二槽壁上设有与第一切割开口相对应的第二切割开口;所述弹性拉筋的一端连接在第一槽壁上,其另一端与拉棍相连;所述拉棍能够与第二槽壁可拆卸地连接,且当拉棍连接在第二槽壁上时,所述弹性拉筋处于拉伸状态。
进一步的是,所述底板主体上设有镂空开口。
进一步的是,所述底板主体的底部设有定位台阶。
进一步的是,所述定位台阶的底面上设置有垫板,所述垫板由铁磁性材料制成。
进一步的是,所述第一槽壁和第二槽壁上均设有拉筋槽。
进一步的是,所述玻璃棒料固定组件至少为两套并间隔分布在槽形底板上,且相邻的两套玻璃棒料固定组件被彼此对应的第一切割开口和第二切割开口隔开。
进一步的是,每套玻璃棒料固定组件包括至少两根弹性拉筋。
进一步的是,所述弹性拉筋由橡筋制成。
进一步的是,所述弹性拉筋的一端通过第一螺钉连接在第一槽壁的外侧面上,所述第二槽壁上设置有拉棍固定部。
进一步的是,所述拉棍固定部为设置在第二槽壁的外侧面上的第二螺钉。
本实用新型的有益效果是:该装夹工装结构简单、使用方便,其槽形底板能够放置批量待切断的玻璃棒料,装入玻璃棒料后通过将拉棍连接在第二槽壁上,即可利用处于拉伸状态的弹性拉筋的弹力将槽形底板内的批量玻璃棒料压紧固定,不仅具有良好的紧固效果,而且不易将玻璃棒料压碎。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图2的侧视图;
图4是本实用新型中槽形底板的三维轴侧视图;
图中标记为:槽形底板100、拉筋槽101、底板主体110、镂空开口111、定位台阶112、第一槽壁120、第一切割开口121、第一螺钉122、第二槽壁130、第二切割开口131、第二螺钉132、弹性拉筋200、拉棍300、垫板400。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
结合图1、图2、图3和图4所示,玻璃棒料切割用装夹工装,包括槽形底板100和玻璃棒料固定组件,玻璃棒料固定组件包括弹性拉筋200和拉棍300;槽形底板100包括底板主体110以及分别设置在底板主体110宽度方向两侧上的第一槽壁120和第二槽壁130,第一槽壁120上设有第一切割开口121,第二槽壁130上设有与第一切割开口121相对应的第二切割开口131;弹性拉筋200的一端连接在第一槽壁120上,其另一端与拉棍300相连;拉棍300能够与第二槽壁130可拆卸地连接,且当拉棍300连接在第二槽壁130上时,弹性拉筋200处于拉伸状态。
其中,槽形底板100为该装夹工装的基体,主要用于装放批量的玻璃棒料以及与切割设备的配合连接;槽形底板100为凹槽结构,其通常采用轻质材料制作而成,优选采用硬铝材质制作;为了进一步减轻工装整体的重量,一般将槽形底板100的底板主体110制作为镂空结构,即如图4所示,在底板主体110上设有镂空开口111,镂空开口111可根据需要设置一个或多个。第一槽壁120和第二槽壁130上分别开设的第一切割开口121和第二切割开口131用于切割设备的锯片经过,以切断玻璃棒料。
为了便于将该装夹工装与切割设备快速定位安装,如图2、图3和图4所示,在底板主体110的底部设有定位台阶112。定位台阶112一般根据切割设备的工作台上的定位槽进行对应设置。
在上述基础上,为了进一步便于该装夹工装与切割设备的电磁吸盘固定,一般在定位台阶112的底面上设置有由铁磁性材料制成的垫板400,垫板400优选由钢板制成。通过将槽形底板100整体采用铝材制作,并设置由钢板制作的垫板400,既能够大大减轻整个工装的重量,又利于工装与切割设备结合固定。
弹性拉筋200主要用于压紧固定槽形底板100内装入的批量玻璃棒料,以避免玻璃棒料在切割过程中移位,导致长度异常或者端面被切烂;弹性拉筋200一般采用弹性材料制作,优选由橡筋制成。为了便于定位弹性拉筋200,以避免切割过程中玻璃棒料带动弹性拉筋200移动,通常在第一槽壁120和第二槽壁130上均设有拉筋槽101。当拉棍300连接在第二槽壁130上时,弹性拉筋200嵌在拉筋槽101中。
拉棍300主要用于与第二槽壁130可拆卸地连接,以便拉伸弹性拉筋200将装在槽形底板100内的批量玻璃棒料压紧固定。
具体的,如图1和图3所示,弹性拉筋200的一端通过第一螺钉122连接在第一槽壁120的外侧面上,第二槽壁130上设置有拉棍固定部。拉棍固定部用于可拆卸地连接拉棍300,其可以为多种结构,例如:卡接部、连接件等;优选的,拉棍固定部为设置在第二槽壁130的外侧面上的第二螺钉132,一般间隔设置多颗第二螺钉132;连接时,拉棍300固定在第二螺钉132的下方,在弹性拉筋200的弹力作用下与第二螺钉132可拆卸连接在一起,并受到第二螺钉132的螺帽限制。
作为本实用新型的一种优选方案,结合图1、图2和图3所示,玻璃棒料固定组件至少为两套并间隔分布在槽形底板100上,且相邻的两套玻璃棒料固定组件被彼此对应的第一切割开口121和第二切割开口131隔开。
再优选的,每套玻璃棒料固定组件包括至少两根弹性拉筋200。附图1和2中,每套玻璃棒料固定组件包括三根弹性拉筋200。
利用本实用新型所提供的玻璃棒料切割用装夹工装与QG300精密切割设备配合来批量切断玻璃棒料的过程如下:选用厚度为1mm的锯片安装到QG300精密切割设备上;将待切断的玻璃棒料放入到槽形底板100内,玻璃棒料填满整个槽形底板100的凹槽,且玻璃棒料的两端露出的长度近似相同;然后,将拉棍300连接到第二槽壁130上,利用处于拉伸状态的弹性拉筋200的弹力将槽形底板100内的批量玻璃棒料压紧固定;接着,通过定位台阶112将装夹好玻璃棒料的装夹工装定位安装到切割设备的工作台上,并通过垫板400与切割设备的电磁吸盘吸附固定,且使锯片与第一切割开口121和第二切割开口131对应;最后,开启QG300精密切割设备对玻璃棒料进行切割。
利用该装夹工装辅助切割,从装夹、紧固、切割整个环节操作简单快捷,切断的玻璃棒料100%合格,端面整齐,破边很小,均在公差范围内,有效提高了加工效率,大大减轻了操作者的劳动强度。
Claims (10)
1.玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:包括槽形底板(100)和玻璃棒料固定组件,所述玻璃棒料固定组件包括弹性拉筋(200)和拉棍(300);所述槽形底板(100)包括底板主体(110)以及分别设置在底板主体(110)宽度方向两侧上的第一槽壁(120)和第二槽壁(130),所述第一槽壁(120)上设有第一切割开口(121),所述第二槽壁(130)上设有与第一切割开口(121)相对应的第二切割开口(131);所述弹性拉筋(200)的一端连接在第一槽壁(120)上,其另一端与拉棍(300)相连;所述拉棍(300)能够与第二槽壁(130)可拆卸地连接,且当拉棍(300)连接在第二槽壁(130)上时,所述弹性拉筋(200)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述底板主体(110)上设有镂空开口(111)。
3.如权利要求1所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述底板主体(110)的底部设有定位台阶(112)。
4.如权利要求3所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述定位台阶(112)的底面上设置有垫板(400),所述垫板(400)由铁磁性材料制成。
5.如权利要求1所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述第一槽壁(120)和第二槽壁(130)上均设有拉筋槽(101)。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述玻璃棒料固定组件至少为两套并间隔分布在槽形底板(100)上,且相邻的两套玻璃棒料固定组件被彼此对应的第一切割开口(121)和第二切割开口(131)隔开。
7.如权利要求6所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:每套玻璃棒料固定组件包括至少两根弹性拉筋(200)。
8.如权利要求7所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述弹性拉筋(200)由橡筋制成。
9.如权利要求7所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述弹性拉筋(200)的一端通过第一螺钉(122)连接在第一槽壁(120)的外侧面上,所述第二槽壁(130)上设置有拉棍固定部。
10.如权利要求9所述的玻璃棒料切割用装夹工装,其特征在于:所述拉棍固定部为设置在第二槽壁(130)的外侧面上的第二螺钉(132)。
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CN201920648115.XU CN209835975U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 玻璃棒料切割用装夹工装 |
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CN (1) | CN209835975U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7452003B2 (ja) | 2019-12-25 | 2024-03-19 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造装置、及びガラス物品の製造方法 |
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920648115.XU patent/CN209835975U/zh active Active
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