CN209835302U - 一种铜线加工用铜线绕桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩、定位头和压轮，本实用新型中，通过设置有凸槽和线头固定孔的配合操作方式，并在防磨套的配合下，当需要对铜线进行绕线时，首先将铜线顺着凸槽之间进行缠绕，缠绕好过后，将线头穿过线头固定孔进行线头固定，通过防磨套可以防止对铜线的磨损，还可以防止铜线在凸槽之间松动，防止铜线混乱，通过设置有压轮和定位头的配合操作方式，并在塞头的配合下，当铜线绕制好时，将压轮通过外螺纹与绕桩螺旋拧紧，将铜线压紧，防止在运输过程中铜线松动，再将塞头塞入绕桩内部，通过卡块和卡槽的卡接配合，可以对压轮进行固定，防止压轮滚动时，发生滑落，方便进行运输，本新型实用有效，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型属于铜线加工技术领域，具体为一种铜线加工用铜线绕桩。
背景技术
生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，按线材导体材料，铜是应用最广泛的导体材料产量大相对比较便宜，优点是电阻率小易加工全频率传导平衡。缺点是普通的铜杂质多稳定性一般，合金一般有铜镀银、铜包银、铜银锡、铜银金等合金。优点是稳定性良好个性鲜明可以发挥各种金属优点。缺点是不易加工，但是现有的铜线在加工时，在绕线时绕线桩无法对铜线进行定位，而且绕好的铜线头无法固定，在使用时，容易混乱，而且在对绕线桩进行搬运时，不易对绕线桩进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种铜线加工用铜线绕桩。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩、定位头和压轮，所述绕桩的两端外表面设置有外螺纹，所述绕桩的外表面中部设置有凸槽，所述凸槽的顶部固定连接有线头固定孔，所述凸槽的外表面设置有防磨套，所述绕桩的两端通过外螺纹与压轮螺旋连接，所述压轮的中部固定连接有防滑套，所述绕桩的两端端面两侧开有通槽，所述通槽的内部设置有卡块，所述绕桩的两端设置有定位头，所述定位头的一端固定连接有挂钩，所述定位头的另一端固定连接有塞头，所述塞头的外表面两侧开有卡槽。
进一步地，所述绕桩的材质为不锈钢，所述绕桩为空心圆柱形结构，所述绕桩的两端为开口结构，所述绕桩的两端直径大于塞头直径。
进一步地，所述压轮设置有两个，所述压轮相对于绕桩为可拆卸结构，所述压轮的中部为环形凹槽结构，所述压轮的材质为聚乙烯或者不锈钢。
进一步地，所述防磨套的材质为橡胶或者硅胶中的任意一种，所述防磨套相对于凸槽为可拆卸结构，所述防磨套紧贴于凸槽的外壁。
进一步地，所述凸槽之间设置有弧形凹槽，所述凸槽的至少设置有6个，所述凸槽与绕桩为一体式结构，所述凸槽的内部为空心结构。
进一步地，所述卡块为L型结构，所述卡块的材质为不锈钢，所述卡块的一端端部为半球形结构，所述卡块的一端端部套接有橡胶套，所述卡块与卡槽卡接配合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有凸槽和线头固定孔的配合操作方式，并在防磨套的配合下，当需要对铜线进行绕线时，首先将铜线顺着凸槽之间进行缠绕，缠绕好过后，将线头穿过线头固定孔进行线头固定，通过防磨套可以防止对铜线的磨损，还可以防止铜线在凸槽之间松动，防止铜线混乱。
2、本实用新型中，通过设置有压轮和定位头的配合操作方式，并在塞头的配合下，当铜线绕制好时，将压轮通过外螺纹与绕桩螺旋拧紧，将铜线压紧，防止在运输过程中铜线松动，再将塞头塞入绕桩内部，通过卡块和卡槽的卡接配合，可以对压轮进行固定，防止压轮滚动时，发生滑落，方便进行运输。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型整体立体结构示意图；
图3为本实用新型绕桩俯视结构示意图。
图中标记：1、绕桩；2、凸槽；3、定位头；4、压轮；5、塞头；6、外螺纹；7、防滑套；8、挂钩；9、线头固定孔；10、防磨套；11、通槽；12、卡块；13、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩1、定位头3和压轮4，所述绕桩1的两端外表面设置有外螺纹6，所述绕桩1的外表面中部设置有凸槽2，所述凸槽2的顶部固定连接有线头固定孔9，所述凸槽2的外表面设置有防磨套10，所述绕桩1的两端通过外螺纹6与压轮4螺旋连接，所述压轮4的中部固定连接有防滑套7，所述绕桩1的两端端面两侧开有通槽11，所述通槽11的内部设置有卡块12，所述绕桩1的两端设置有定位头3，所述定位头3的一端固定连接有挂钩8，所述定位头3的另一端固定连接有塞头5，所述塞头5的外表面两侧开有卡槽13。
进一步地，所述绕桩1的材质为不锈钢，所述绕桩1为空心圆柱形结构，所述绕桩1的两端为开口结构，所述绕桩1的两端直径大于塞头直径，通过将绕桩1的两端设置成开口结构，可以方便塞头5塞入。
进一步地，所述压轮4设置有两个，所述压轮4相对于绕桩1为可拆卸结构，所述压轮4的中部为环形凹槽结构，所述压轮4的材质为聚乙烯或者不锈钢，通过压轮4可以对铜线进行压紧，也方便对绕桩1进行滚动搬运。
进一步地，所述防磨套10的材质为橡胶或者硅胶中的任意一种，所述防磨套10相对于凸槽2为可拆卸结构，所述防磨套10紧贴于凸槽2的外壁，通过防磨套10可以防止铜线磨损，也可以防止铜线松动。
进一步地，所述凸槽2之间设置有弧形凹槽，所述凸槽2的至少设置有6个，所述凸槽2与绕桩1为一体式结构，所述凸槽2的内部为空心结构，通过凸槽2可以方便铜线进行顺序绕制。
进一步地，所述卡块12为L型结构，所述卡块12的材质为不锈钢，所述卡块12的一端端部为半球形结构，所述卡块12的一端端部套接有橡胶套，所述卡块12与卡槽13卡接配合，通过卡块12和卡槽13卡接配合，可以将塞头5与绕桩1进行固定。
工作原理：当使用该实用新型装置时，当需要对铜线进行绕线时，首先将铜线顺着凸槽2之间进行缠绕，缠绕好过后，将线头穿过线头固定孔9进行线头固定，通过防磨套10可以防止对铜线的磨损，还可以防止铜线在凸槽2之间松动，防止铜线混乱，当铜线绕制好时，将压轮4通过外螺纹6与绕桩1螺旋拧紧，将铜线压紧，防止在运输过程中铜线松动，再将塞头5塞入绕桩1内部，通过卡块12和卡槽13的卡接配合，可以对压轮4进行固定，防止压轮4滚动时，发生滑落，方便进行运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩（1）、定位头（3）和压轮（4），其特征在于：所述绕桩（1）的两端外表面设置有外螺纹（6），所述绕桩（1）的外表面中部设置有凸槽（2），所述凸槽（2）的顶部固定连接有线头固定孔（9），所述凸槽（2）的外表面设置有防磨套（10），所述绕桩（1）的两端通过外螺纹（6）与压轮（4）螺旋连接，所述压轮（4）的中部固定连接有防滑套（7），所述绕桩（1）的两端端面两侧开有通槽（11），所述通槽（11）的内部设置有卡块（12），所述绕桩（1）的两端设置有定位头（3），所述定位头（3）的一端固定连接有挂钩（8），所述定位头（3）的另一端固定连接有塞头（5），所述塞头（5）的外表面两侧开有卡槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述绕桩（1）的材质为不锈钢，所述绕桩（1）为空心圆柱形结构，所述绕桩（1）的两端为开口结构，所述绕桩（1）的两端直径大于塞头直径。
3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述压轮（4）设置有两个，所述压轮（4）相对于绕桩（1）为可拆卸结构，所述压轮（4）的中部为环形凹槽结构，所述压轮（4）的材质为聚乙烯或者不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述防磨套（10）的材质为橡胶或者硅胶中的任意一种，所述防磨套（10）相对于凸槽（2）为可拆卸结构，所述防磨套（10）紧贴于凸槽（2）的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述凸槽（2）之间设置有弧形凹槽，所述凸槽（2）的至少设置有6个，所述凸槽（2）与绕桩（1）为一体式结构，所述凸槽（2）的内部为空心结构。
6.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述卡块（12）为L型结构，所述卡块（12）的材质为不锈钢，所述卡块（12）的一端端部为半球形结构，所述卡块（12）的一端端部套接有橡胶套，所述卡块（12）与卡槽（13）卡接配合。
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| CN201920332180.1U CN209835302U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种铜线加工用铜线绕桩 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110921422A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-03-27 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种用于铜合金电池芯线的收卷装置 |
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2019
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