CN209835162U - 一种自动覆膜机用卷膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动覆膜机用卷膜装置,包括薄膜固定轴、L型固定座和固定架,所述固定架的上方安装有加固罩,所述加固罩的内部的中间位置安装有薄膜固定轴,所述加固罩的一侧的中间位置安装有紧固螺帽,所述固定架的一端的上方安装有双压膜轴,所述固定架的一端的下方安装有单压膜轴,所述固定架的另一端安装有支撑横杆。本实用新型的L型固定座与固定滑槽通过固定滑板连接,且固定滑板与固定滑槽通过滑动镶嵌连接,通过L型固定座可以将薄膜安装固定在自动覆膜机上的所需位置,通过固定滑板可以加宽或者缩短两个L型固定座之间的宽度,这样可以根据自动覆膜机的大小调整固定架的宽度,方便调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动覆膜机技术领域,具体为一种自动覆膜机用卷膜装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。
目前关于自动覆膜机用卷膜装置仍存在不足之处,例如:操作不便、卷膜轴不便于调整、不便于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动覆膜机用卷膜装置,以解决上述背景技术中提出的操作不便、卷膜轴不便于调整、不便于安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动覆膜机用卷膜装置,包括薄膜固定轴、L型固定座和固定架,所述固定架的上方安装有加固罩,所述加固罩的内部的中间位置安装有薄膜固定轴,所述加固罩的一侧的中间位置安装有紧固螺帽,所述固定架的一端的上方安装有双压膜轴,所述固定架的一端的下方安装有单压膜轴,所述固定架的另一端安装有支撑横杆,所述支撑横杆上的一侧安装有固定套,所述固定套的上方安装有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有滑轮,所述固定架的下方安装有固定滑槽,所述固定滑槽的中间位置安装有连接杆,所述固定滑槽的内部的一侧安装有固定滑板,所述固定滑槽的一端的中间位置安装有固定螺孔,所述固定螺孔的内部安装有固定螺栓,所述固定滑板的一侧安装有L型固定座。
优选的,所述加固罩与固定架通过旋转连接,且紧固螺帽与加固罩和固定架通过螺纹固定连接。
优选的,所述L型固定座与固定滑槽通过固定滑板连接,且固定滑板与固定滑槽通过滑动镶嵌连接。
优选的,所述连接杆共设置有两个,且两个连接杆安装在固定滑槽的中间位置的两端,且固定滑槽的中间位置设置为镂空结构。
优选的,所述固定套与支撑横杆通过滑动连接,且支撑杆与固定套通过焊接连接。
优选的,所述L型固定座的中间位置设置有凹槽,且凹槽的内部设置有两个螺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的L型固定座与固定滑槽通过固定滑板连接,且固定滑板与固定滑槽通过滑动镶嵌连接,通过L型固定座可以将薄膜安装固定在自动覆膜机上的所需位置,通过固定滑板可以加宽或者缩短两个L型固定座之间的宽度,这样可以根据自动覆膜机的大小调整固定架的宽度,方便调整;
2、本实用新型的加固罩与固定架通过旋转连接,通过旋转更便于上下调整加固罩的角度,从而调整薄膜固定轴上的薄膜的倾斜度。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动覆膜机用卷膜装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种自动覆膜机用卷膜装置的后视图;
图3为本实用新型的一种自动覆膜机用卷膜装置的侧视图。
图中:1、加固罩;2、紧固螺帽;3、薄膜固定轴;4、双压膜轴;5、L型固定座;6、固定滑槽;7、连接杆;8、固定架;9、单压膜轴;10、固定螺栓;11、固定滑板;12、固定螺孔;13、支撑横杆;14、固定套;15、滑轮;16、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动覆膜机用卷膜装置,包括薄膜固定轴3、L型固定座5和固定架8,固定架8的上方安装有加固罩1,加固罩1用来安装薄膜固定轴3的,加固罩1的内部的中间位置安装有薄膜固定轴3,薄膜固定轴3用来固定薄膜卷筒的,加固罩1的一侧的中间位置安装有紧固螺帽2,紧固螺帽2用来固定加固罩1的倾斜角度的,固定架8的一端的上方安装有双压膜轴4,双压膜轴4用来固定输送中的薄膜,防止薄膜出现皱褶,固定架8的一端的下方安装有单压膜轴9,单压膜轴9用来固定输送中的薄膜的,固定架8的另一端安装有支撑横杆13,支撑横杆13用来安装固定套14的,支撑横杆13上的一侧安装有固定套14,固定套14用来安装支撑杆16的,固定套14的上方安装有支撑杆16,支撑杆16用来安装滑轮15的,支撑杆16的一端安装有滑轮15,固定架8的下方安装有固定滑槽6,固定滑槽6用来固定滑板11的,安装固定滑槽6的中间位置安装有连接杆7,固定滑槽6的内部的一侧安装有固定滑板11,固定滑板11用来加宽或缩短固定滑槽6的宽度的,固定滑槽6的一端的中间位置安装有固定螺孔12,固定螺孔12的内部安装有固定螺栓10,固定滑板11的一侧安装有L型固定座5,L型固定座5用来安装该装置的。
进一步,加固罩1与固定架8通过旋转连接,且紧固螺帽2与加固罩1和固定架8通过螺纹固定连接,通过旋转更便于向上旋转加固罩1的倾斜角度,通过螺纹可以增加牢固性。
进一步,L型固定座5与固定滑槽6通过固定滑板11连接,且固定滑板11与固定滑槽6通过滑动镶嵌连接,通过滑动更便于调整固定滑板11。
进一步,连接杆7共设置有两个,且两个连接杆7安装在固定滑槽6的中间位置的两端,且固定滑槽6的中间位置设置为镂空结构。
进一步,固定套14与支撑横杆13通过滑动连接,且支撑杆16与固定套14通过焊接连接,通过滑动更便于两侧调整固定套14的位置的。
进一步,L型固定座5的中间位置设置有凹槽,且凹槽的内部设置有两个螺口,通过螺口更便于固定安装L型固定座5的。
工作原理:使用时,通过固定滑板11将L型固定座5调整至所需宽度,通过固定螺栓10与固定螺孔12固定,通过旋转将加固罩1向上旋转至所需角度,通过紧固螺帽2固定,将所需塑封的薄膜卷筒安装在薄膜固定轴3上,将薄膜开口依次穿过双压膜轴4和单压膜轴9内,通过固定套14调整滑轮15的位置,使滑轮15与薄膜贴合,通过螺栓固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动覆膜机用卷膜装置,包括薄膜固定轴(3)、L型固定座(5)和固定架(8),其特征在于:所述固定架(8)的上方安装有加固罩(1),所述加固罩(1)的内部的中间位置安装有薄膜固定轴(3),所述加固罩(1)的一侧的中间位置安装有紧固螺帽(2),所述固定架(8)的一端的上方安装有双压膜轴(4),所述固定架(8)的一端的下方安装有单压膜轴(9),所述固定架(8)的另一端安装有支撑横杆(13),所述支撑横杆(13)上的一侧安装有固定套(14),所述固定套(14)的上方安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的一端安装有滑轮(15),所述固定架(8)的下方安装有固定滑槽(6),所述固定滑槽(6)的中间位置安装有连接杆(7),所述固定滑槽(6)的内部的一侧安装有固定滑板(11),所述固定滑槽(6)的一端的中间位置安装有固定螺孔(12),所述固定螺孔(12)的内部安装有固定螺栓(10),所述固定滑板(11)的一侧安装有L型固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机用卷膜装置,其特征在于:所述加固罩(1)与固定架(8)通过旋转连接,且紧固螺帽(2)与加固罩(1)和固定架(8)通过螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机用卷膜装置,其特征在于:所述L型固定座(5)与固定滑槽(6)通过固定滑板(11)连接,且固定滑板(11)与固定滑槽(6)通过滑动镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机用卷膜装置,其特征在于:所述连接杆(7)共设置有两个,且两个连接杆(7)安装在固定滑槽(6)的中间位置的两端,且固定滑槽(6)的中间位置设置为镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机用卷膜装置,其特征在于:所述固定套(14)与支撑横杆(13)通过滑动连接,且支撑杆(16)与固定套(14)通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机用卷膜装置,其特征在于:所述L型固定座(5)的中间位置设置有凹槽,且凹槽的内部设置有两个螺口。
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