CN219341124U - 一种便于对卷筒进行更换的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对卷筒进行更换的纺织机，包括：支撑板，其上端面中部设置有支撑座，所述支撑块的左端面上侧设置有第一电机，所述第二固定块的右端面下侧设置有第二电机，所述调节杆的外侧左右两端分别设置有调节块，所述动力轴本体的又端外侧设置有紧固组件；第一衔接块，其安装于调节块的上端面，所述衔接杆的下端外侧安装有弹簧，所述紧固组件的右端内侧设置有滚筒轴本体，所述第二衔接块的前端面设置有固定片。该便于对卷筒进行更换的纺织机，其具备自动调节滚筒安装架距离的功能，可以安装不同长度的滚筒，具有动力轴和滚筒轴的快拆功能，使更换滚筒更加方便，同时具备滚筒轴的固定功能。

Description

一种便于对卷筒进行更换的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种便于对卷筒进行更换的纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，在制作纺织机时需要对其安装卷筒，但是，目前市场上大部分的纺织机仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN211254617U的一种便于更换卷筒的纺织机，包括连接座和卷筒，所述连接座的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有左右对称分布的两个横板，两个所述横板的底部均固定安装有侧板，两个所述侧板的内部均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均固定安装有连接轴，两个所述侧板的相对一侧均开设有圆形槽，两个所述连接轴的外侧均固定安装有位于两个圆形槽内部的转盘。该便于更换卷筒的纺织机，具备便于更换卷筒等优点，解决了现有技术中纺织机的下料卷筒在收集完成纺织品时，缠卷有纺织品的卷筒质量变重，出现更换卷筒困难的现象，影响下料的速度以及生产效率，对使用者产生不便的问题。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备自动调节滚筒安装架距离的功能，无法安装不同长度的滚筒，不具有动力轴和滚筒轴的快拆功能，对更换滚筒会造成一定的不便，同时不具备滚筒轴的固定功能，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于对卷筒进行更换的纺织机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对卷筒进行更换的纺织机，以解决上述背景技术中提出的现有的其不具备自动调节滚筒安装架距离的功能，无法安装不同长度的滚筒，不具有动力轴和滚筒轴的快拆功能，对更换滚筒会造成一定的不便，同时不具备滚筒轴的固定功能，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对卷筒进行更换的纺织机，包括：

支撑板，其上端面中部设置有支撑座，且支撑板的上端面左侧安装有支撑块，所述支撑块的左端面上侧设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有动力轴本体，所述支撑座的上端面左侧设置有第一固定块，且支撑座的上端面右侧安装有第二固定块，所述第二固定块的右端面下侧设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有调节杆，所述调节杆的外侧左右两端分别设置有调节块，且调节块的下端贯穿安装有支撑杆，所述动力轴本体的又端外侧设置有紧固组件；

第一衔接块，其安装于调节块的上端面，且第一衔接块的内部设置有衔接杆，所述衔接杆的下端外侧安装有弹簧，且衔接杆的上端面设置有第二衔接块，所述紧固组件的右端内侧设置有滚筒轴本体，且滚筒轴本体的中部安装有滚筒主体，所述第一衔接块的前端面设置有固定板，且固定板的内侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧设置有衔接轴，且衔接轴的上端外侧设置有衔接栓，所述第二衔接块的前端面设置有固定片。

优选的，所述调节杆和调节块采用螺纹的方式相连接，且调节块和支撑杆采用滑动的方式相连接。

优选的，所述调节块关于调节杆中心阻隔块的竖直中轴线呈左右对称设置。

优选的，所述紧固组件包括紧固轴、紧固栓和紧固块；

紧固轴，其设置于动力轴本体的左端外侧；

紧固栓，其贯穿安装于紧固轴的后端；

紧固块，其设置于紧固栓的下端外侧。

优选的，所述紧固栓和紧固轴采用插接的方式相连接，且紧固轴和动力轴本体采用贴合的方式相连接。

优选的，所述紧固栓和紧固块采用螺纹的方式相连接，且紧固栓关于紧固轴的后端呈等间距设置。

优选的，所述紧固轴和滚筒轴本体采用贴合的方式相连接，且滚筒轴本体和第一衔接块采用转动的方式相连接。

优选的，所述衔接杆通过弹簧在第一衔接块的内部构成伸缩结构，且第一衔接块和固定板构成一体化结构。

优选的，所述固定杆和衔接轴采用转动的方式相连接，且衔接轴和衔接栓采用螺纹的方式相连接，并且衔接栓和固定片采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对卷筒进行更换的纺织机，其具备自动调节滚筒安装架距离的功能，可以安装不同长度的滚筒，具有动力轴和滚筒轴的快拆功能，使更换滚筒更加方便，同时具备滚筒轴的固定功能；

1、通过调节杆和调节块采用螺纹的方式相连接，同时调节块和支撑杆采用滑动的方式相连接，当第二电机带动调节杆进行转动时，调节杆会通过与调节块的螺纹连接带动调节块进行移动，由于调节杆左右两端的螺纹呈反方向设置，可以同步带动调节块进行居中或者扩散的方式移动，且支撑杆会对调节块提供限位作用；

2、通过紧固栓和紧固轴采用插接的方式相连接，同时紧固栓和紧固块采用螺纹的方式相连接，当滚筒轴本体装好以后，可通过调节紧固轴的位置来使动力轴本体和滚筒轴本体同时放置在紧固轴的内侧，然后通过紧固栓和紧固块的螺纹连接使紧固轴将动力轴本体和滚筒轴本体进行稳定的夹持固定，使动力轴本体可以通过紧固轴来带动滚筒轴本体进行转动；

3、通过衔接杆由弹簧在第一衔接块的内部构成升降结构，同时衔接栓和固定片采用卡合的方式相连接，当滚筒轴本体左右两端均放置在两侧的第一衔接块上表面的凹槽内时，转动衔接轴使衔接轴以固定杆为中心进行转动，再转动衔接栓使其与固定片进行卡合，使固定片带动第二衔接块向下移动，从而有第二衔接块和第一衔接块将滚筒轴本体进行稳固。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型紧固轴与动力轴本体连接侧视剖面结构示意图；

图7为本实用新型第一衔接块与第二衔接块连接正视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑座；3、支撑块；4、第一电机；5、动力轴本体；6、第一固定块；7、第二固定块；8、第二电机；9、调节杆；10、调节块；11、支撑杆；12、紧固组件；121、紧固轴；122、紧固栓；123、紧固块；13、第一衔接块；14、衔接杆；15、弹簧；16、第二衔接块；17、滚筒轴本体；18、滚筒主体；19、固定板；20、固定杆；21、衔接轴；22、衔接栓；23、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对卷筒进行更换的纺织机，包括支撑板1的上端面中部设置有支撑座2，且支撑板1的上端面左侧安装有支撑块3，支撑块3的左端面上侧设置有第一电机4，且第一电机4的输出端安装有动力轴本体5，支撑座2的上端面左侧设置有第一固定块6，且支撑座2的上端面右侧安装有第二固定块7，第二固定块7的右端面下侧设置有第二电机8，且第二电机8的输出端安装有调节杆9，调节杆9的外侧左右两端分别设置有调节块10，且调节块10的下端贯穿安装有支撑杆11，动力轴本体5的又端外侧设置有紧固组件12，第一衔接块13安装于调节块10的上端面，且第一衔接块13的内部设置有衔接杆14，衔接杆14的下端外侧安装有弹簧15，且衔接杆14的上端面设置有第二衔接块16，紧固组件12的右端内侧设置有滚筒轴本体17，且滚筒轴本体17的中部安装有滚筒主体18，第一衔接块13的前端面设置有固定板19，且固定板19的内侧安装有固定杆20，固定杆20的外侧设置有衔接轴21，且衔接轴21的上端外侧设置有衔接栓22，第二衔接块16的前端面设置有固定片23。

在使用该便于对卷筒进行更换的纺织机时，具体的如图1、图3和图6中所示，首先将支撑板1放置在指定位置上开始工作，在需要更换由滚筒轴本体17支撑的滚筒主体18时，先关闭第一电机4，使动力轴本体5停止转动，由于紧固栓122和紧固轴121采用插接的方式相连接，同时紧固栓122和紧固块123采用螺纹的方式相连接，转动紧固块123使紧固块123和紧固栓122解除螺纹连接，再将紧固栓122从紧固轴121后端拔出，使紧固轴121与动力轴本体5和滚筒轴本体17的左端解除夹持紧固连接；

具体的如图2、图3和图7中所示，当动力轴本体5和滚筒轴本体17的左端解除连接后，由于衔接轴21和衔接栓22采用螺纹的方式相连接，同时衔接栓22和固定片23采用卡合的方式相连接，转动衔接栓22使其和固定片23解除卡合连接，同时如图5中所示，衔接杆14通过弹簧15在第一衔接块13的内部构成伸缩结构，当衔接栓22和固定片23解除拉合连接时，弹簧15会推动衔接杆14，使衔接杆14带动第二衔接块16向上移动，使第一衔接块13和第二衔接块16解除对滚筒轴本体17的稳固作用，然后再向下转动衔接轴21使其以固定杆20为中心转动，并由固定板19固定在第一衔接块13上，最后因为调节杆9的左右两端均安装有调节块10，同时调节块10的上端均固定安装有第一衔接块13，使滚筒轴本体17的左右两端均具有稳固功能；

具体的如图1、图2和图3中所示，首先当第一衔接块13和第二衔接块16解除了对滚筒轴本体17左右两端的固定，同时紧固轴121也解除了对滚筒轴本体17左端的固定，便可将滚筒轴本体17连同的滚筒主体18从第一衔接块13上取出进行更换，然后因为在更换滚筒主体18时会遇到长短不同的外形，这时打开第二固定块7右侧的第二电机8，使第二电机8带动调节杆9进行转动，由于调节杆9和调节块10采用螺纹的方式相连接，同时调节块10和支撑杆11采用滑动的方式相连接，当第二电机8带动调节杆9进行转动时，调节杆9会通过与调节块10的螺纹连接带动调节块10进行移动，最后由于调节杆9左右两端的螺纹呈反方向设置，可以同步带动调节块10进行居中或者扩散的方式移动，且支撑杆11会对调节块10提供限位作用，如图第一电机4中所示第一固定块6会在支撑座2的上端面左侧对调节杆9和支撑杆11提供限位支撑，当调节块10调节到适当地位置时便可关闭第二电机8，再根据上述的操作将滚筒主体18进行安装，安装完成后再打开支撑块3左端的第一电机4即可开始新的工作，这就是该便于对卷筒进行更换的纺织机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：包括：

支撑板，其上端面中部设置有支撑座，且支撑板的上端面左侧安装有支撑块，所述支撑块的左端面上侧设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有动力轴本体，所述支撑座的上端面左侧设置有第一固定块，且支撑座的上端面右侧安装有第二固定块，所述第二固定块的右端面下侧设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有调节杆，所述调节杆的外侧左右两端分别设置有调节块，且调节块的下端贯穿安装有支撑杆，所述动力轴本体的又端外侧设置有紧固组件；

第一衔接块，其安装于调节块的上端面，且第一衔接块的内部设置有衔接杆，所述衔接杆的下端外侧安装有弹簧，且衔接杆的上端面设置有第二衔接块，所述紧固组件的右端内侧设置有滚筒轴本体，且滚筒轴本体的中部安装有滚筒主体，所述第一衔接块的前端面设置有固定板，且固定板的内侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧设置有衔接轴，且衔接轴的上端外侧设置有衔接栓，所述第二衔接块的前端面设置有固定片。

2.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述调节杆和调节块采用螺纹的方式相连接，且调节块和支撑杆采用滑动的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述调节块关于调节杆中心阻隔块的竖直中轴线呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述紧固组件包括紧固轴、紧固栓和紧固块；

紧固轴，其设置于动力轴本体的左端外侧；

紧固栓，其贯穿安装于紧固轴的后端；

紧固块，其设置于紧固栓的下端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述紧固栓和紧固轴采用插接的方式相连接，且紧固轴和动力轴本体采用贴合的方式相连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述紧固栓和紧固块采用螺纹的方式相连接，且紧固栓关于紧固轴的后端呈等间距设置。

7.根据权利要求4所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述紧固轴和滚筒轴本体采用贴合的方式相连接，且滚筒轴本体和第一衔接块采用转动的方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述衔接杆通过弹簧在第一衔接块的内部构成伸缩结构，且第一衔接块和固定板构成一体化结构。

9.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行更换的纺织机，其特征在于：所述固定杆和衔接轴采用转动的方式相连接，且衔接轴和衔接栓采用螺纹的方式相连接，并且衔接栓和固定片采用卡合的方式相连接。

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