CN209835019U - 玻璃传送装置 - Google Patents

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CN209835019U
CN209835019U CN201920354252.2U CN201920354252U CN209835019U CN 209835019 U CN209835019 U CN 209835019U CN 201920354252 U CN201920354252 U CN 201920354252U CN 209835019 U CN209835019 U CN 209835019U
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China
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shaft sleeve
transmission shaft
glass
transfer device
shaft
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CN201920354252.2U
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徐小明
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Suzhou Shengli Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Suzhou Victory Precision Manufacture Co Ltd
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Suzhou Shengli Precision Manufacturing Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了玻璃传送装置,其包括传动轴(1)、及设置在所述传动轴(1)上的若干个支撑件(2),所述支撑件(2)包括套设在所述传动轴(1)上的轴套载体(2‑1)、及套设在所述轴套载体(2‑1)上的若干个胶圈(2‑2),相邻的所述轴套载体(2‑1)之间卡扣配合。本实用新型提供的玻璃传送装置,结构简单,减少玻璃传送过程中的污染。

Description

玻璃传送装置
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域,特别涉及一种玻璃传送装置。
背景技术
在玻璃的加工制造的行业里,一般采用传动轴来传送玻璃,传动轴与驱动电机传动连接,将玻璃置于传动轴上,通过电机带动传动轴转动从而带动玻璃移动,为了保证玻璃表面和背面的洁净度,对载体传动轴的要求越来越高,传统的线接触胶辊因和玻璃的接触面积较大,很容易产生脏污。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种玻璃传送装置,可提高玻璃传送的清洁度。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案之一是:
玻璃传送装置,其包括传动轴、及设置在所述传动轴上的若干个支撑件,所述支撑件包括套设在所述传动轴上的轴套载体、及套设在所述轴套载体上的若干个胶圈,相邻的所述轴套载体之间卡扣配合。
在其中的一个实施例中,所述轴套载体包括轴套本体、及设置在所述轴套本体外壁上的至少一个环状凸台,所述环状凸台周向上设有用于固定所述胶圈的限位凹槽。
在其中的一个实施例中,所述轴套本体长度方向一端设有切口卡槽,所述轴套本体长度方向另一端设有与所述切口卡槽匹配的卡固部。
在其中的一个实施例中,所述切口卡槽包括对称布置在所述轴套本体径向两侧的两个弧形卡槽,所述卡固部包括与所述两个弧形卡槽匹配的两个弧形卡块。
在其中的一个实施例中,所述弧形卡槽的两个端面所在平面之间的夹角为80-90度。
在其中的一个实施例中,所述若干个支撑件的两端分别设有挡边套,所述挡边套抵靠在所述支撑件的端部且可拆卸固定在所述传动轴上。
在其中的一个实施例中,所述挡边套经螺丝固定在所述传动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
采用本实用新型的技术方案,采用该结构的传送装置,可根据玻璃尺寸的大小调整传送部分的长度,可减少玻璃与胶圈之间的接触面积,减少玻璃在传送过程中被污染的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例玻璃传送装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中支撑件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中支撑件另一个方向的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中切口卡槽的结构示意图;
其中:
1、传动轴;
2、支撑件;2-1、轴套载体;2-1a、轴套本体;2-1b、环状凸台;2-1c、限位凹槽;2-1d、切口卡槽;2-1e、卡固部;2-2、胶圈;
3、挡边套;
4、螺丝。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1-3,为本实用新型实施例的结构示意图,提供一种玻璃传送装置,包括传动轴1、及设置在传动轴1上的若干个支撑件2,转动轴1与驱动电机传动连接并在驱动电机带动下转动,支撑件2包括套设在传动轴1上的轴套载体2-1、及套设置在轴套载体2-1上的若干个胶圈2-2,相邻的轴套载体2-1之间卡扣配合。胶圈2-2采用全氟醚橡胶(全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物)制作后经过水磨处理,用于玻璃传动的载体不会留下痕迹。
轴套载体2-1包括轴套本体2-1a、及设置在轴套本体2-1a外壁上并沿轴套本体2-1a长度方向布置的两个环状凸台2-1b,在环状凸台2-1b周向上设有用于固定胶圈2-2的限位凹槽2-1c。
在轴套本体2-1a长度方向一端设有切口卡槽2-1d,在轴套本体2-1a长度方向另一端设有与切口卡槽2-1d匹配的卡固部2-1e,从而前后布置的两个轴套本体2-1a通过切口卡槽2-1d和卡固部2-1e的配合相互卡扣固定,通过调节轴套载体2-1的数目可以用于运送不同尺寸的玻璃。
具体的,切口卡槽2-1d包括对称布置在轴套本体2-1a径向两侧的两个弧形卡槽,相应的卡固部2-1e包括与两个弧形卡槽匹配的两个弧形卡块。其中,弧形卡槽的两个端面所在平面之间呈80-90度的夹角。当相邻两个轴套载体2-1相互配合时,通过弧形卡槽与弧形卡块之间的斜面配合。
为了避免轴套载体2-1从传动轴1上滑脱,在若干个支撑件2的两端分别设有挡边套3,挡边套3抵靠在支撑件2的端部且可拆卸固定在传动轴1上。本例中,挡边套3经螺丝固定在传动轴1上。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.玻璃传送装置,其特征在于:包括传动轴(1)、及设置在所述传动轴(1)上的若干个支撑件(2),所述支撑件(2)包括套设在所述传动轴(1)上的轴套载体(2-1)、及套设在所述轴套载体(2-1)上的若干个胶圈(2-2),相邻的所述轴套载体(2-1)之间卡扣配合。
2.根据权利要求1所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述轴套载体(2-1)包括轴套本体(2-1a)、及设置在所述轴套本体(2-1a)外壁上的至少一个环状凸台(2-1b),所述环状凸台(2-1b)周向上设有用于固定所述胶圈(2-2)的限位凹槽(2-1c)。
3.根据权利要求2所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述轴套本体(2-1a)长度方向一端设有切口卡槽(2-1d),所述轴套本体(2-1a)长度方向另一端设有与所述切口卡槽(2-1d)匹配的卡固部(2-1e)。
4.根据权利要求3所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述切口卡槽(2-1d)包括对称布置在所述轴套本体(2-1a)径向两侧的两个弧形卡槽,所述卡固部(2-1e)包括与所述两个弧形卡槽匹配的两个弧形卡块。
5.根据权利要求4所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述弧形卡槽的两个端面所在平面之间的夹角为80-90度。
6.根据权利要求1所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述若干个支撑件(2)的两端分别设有挡边套(3),所述挡边套(3)抵靠在所述支撑件(2)的端部且可拆卸固定在所述传动轴(1)上。
7.根据权利要求6所述的玻璃传送装置,其特征在于:所述挡边套(3)经螺丝(4)固定在所述传动轴(1)上。
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