CN209834534U - 一种凝胶剂承装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凝胶剂承装容器，其包括凝胶管体、凝胶管体扣盖、活塞、活塞推杆，当将凝胶管体沿其轴向垂直放置时，其顶端开口，底端设有供凝胶剂挤出的通孔，活塞推杆的底端与活塞连接，活塞可沿凝胶管体的轴向方向滑动地设置在凝胶管体内，活塞径向密封凝胶管体的内腔，活塞的下方和凝胶管体的底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间；凝胶剂承装容器还包括用于密封凝胶管体的顶端开口的密封塞；密封塞与活塞上方之间的凝胶管体的内腔为容置活塞推杆的空间。本实用新型凝胶剂承装容器能有效地减少由于外力作用推杆而造成的凝胶泄漏、降低被污染物污染的风险。

Description

一种凝胶剂承装容器

技术领域

本实用新型涉及一种凝胶剂承装容器。

背景技术

凝胶剂（凝胶状物）在医药品领域、化妆品领域有着广泛的应用，为了方便患者或消费者的使用，现有凝胶剂一般承装在活塞密封的针管中，在使用时直接推动连接于活塞的推杆即可将凝胶从针管中挤出。

CN204092689U公开了一种润肠凝胶通便器，其由凝胶管体、活塞和凝胶推杆、凝胶扣盖组成，凝胶管体的管头为半球状，凝胶推杆的一端与活塞连接，凝胶推杆的另一端伸出到凝胶管体的外部，活塞和凝胶管体形成润肠凝胶腔，凝胶推杆伸出到凝胶管体外部的部分上设置有推杆件，推杆件套设在凝胶管体的上端外部。尽管上述凝胶通便器采用半球状管头设计可避免患者刮伤皮肉，方便使用，但是该种润肠凝胶通便器在灌装凝胶后凝胶推杆后退，暴露在空气中，这种外露的凝胶推杆在包装、运输等过程中容易受到碰撞、挤压等外力作用使得其沿凝胶管体的长度方向滑动，造成凝胶泄漏。此外，该案中凝胶推杆完全暴露在空气中，凝胶管体绝大部分暴露于空气中，使得该通便器很容易沾染污染物，造成对患者、使用者不利的影响。

CN202459821U公开了一种新型抗菌给药器，其包括凝胶管体、推杆，凝胶管体的前端具有一出液口，推杆从凝胶管体的后端插入并可沿凝胶管体的长度方向滑动，推杆的前端沿其周缘设置有一环形的安装槽，该安装槽内套接有一“O”形密封圈，密封圈凸出于安装槽的部分与凝胶管体的内壁密闭贴合。该抗菌给药器同样具有如上所述的外推杆暴露、容易受到污染的缺陷。此外，该案中凝胶推杆的前端为平面状，凝胶管体的管头为半球状，凝胶推杆无法将凝胶管体中的凝胶全部挤出，不能充分利用容器中的凝胶，造成凝胶浪费。

综上可知，本领域亟需开发一种凝胶剂承装容器，以使该凝胶剂承装容器能有效地减少由于外力作用推杆而造成的凝胶泄漏、降低被污染物污染的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种凝胶剂承装容器，该凝胶剂承装容器能有效地减少由于外力造成的凝胶泄漏。

为此，本实用新型提供一种凝胶剂承装容器，其包括凝胶管体、活塞、活塞推杆，当将所述凝胶管体沿其轴向垂直放置时，其顶端开口，底端设有供凝胶剂挤出的通孔，所述活塞推杆的底端与所述活塞连接，所述活塞可沿所述凝胶管体的轴向方向滑动地设置在所述凝胶管体内，所述活塞径向密封所述凝胶管体的内腔，所述活塞的下方和所述凝胶管体的底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间；其中：

所述凝胶剂承装容器还包括用于密封所述凝胶管体的顶端开口的密封塞；

所述密封塞下方与所述活塞上方之间的凝胶管体的内腔为容置所述活塞推杆的空间。

本实用新型中密封塞的主要作用在于密封所述凝胶管的开口，只要其能起到该作用即可，可采用现有技术中提供的密封塞，例如与所述凝胶管体上端开口可采用过盈配合的密封塞、螺纹配合的密封塞等。

本实用新型中活塞的材质可选自现有材质，例如PP材质、PE材质、硅胶材质、橡胶材质等。

本实用新型中，活塞推杆完全被凝胶管体围绕，外部应力无法从侧面接触活塞推杆。此外，由于活塞推杆同时被密封塞密封于所述凝胶管体中，所以外部应力也无法从上端接触活塞推杆。因而，本实用新型的设计可有效减少由于外力作用于推杆而造成的凝胶泄漏。与此同时，由于活塞推杆被密封在凝胶管体内，因而减少了其接触污染物的风险。

在一些实施方式中，所述密封塞包括盖体及凸出部，所述凸出部设置有用于容置所述活塞推杆的顶端的凹槽，所述活塞推杆的顶端紧密嵌入至所述凹槽中。该密封塞一方面起到密封的效果，另一方面，由于活塞推杆的顶端紧密嵌套入密封塞的凹槽中，外部应力的晃动也无法作用于活塞推杆，其可进一步减少由于外力作用于推杆造成的凝胶泄漏。

在一些实施方式中，所述凝胶剂承装容器还包括用于扣在所述凝胶管体底端的凝胶管体扣盖，所述凝胶管体扣盖的底端封闭，顶端开口，所述凝胶管体扣盖的底端内表面设有可封闭所述通孔的柱塞。一般而言，凝胶管扣盖的长度≤管体长度的一半。

在一些实施方式中，所述凝胶管体扣盖轴向完全覆盖所述容置凝胶剂的空间。这种设计可有效避免凝胶管体的表面受到污染，凝胶管体扣盖起到隔绝污染源的作用。

在一些实施方式中，所述凝胶管体分为上部凝胶管体及下部凝胶管体，所述上部凝胶管体的内径大于所述下部凝胶管体的内径；

所述活塞可沿所述下部凝胶管体的轴向方向滑动地设置在所述下部凝胶管体内，所述活塞径向密封所述下部凝胶管体的内腔，所述活塞的下方和所述下部凝胶管体的底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间；

所述凝胶管体扣盖的外径不大于所述上部凝胶管体的内径。

采用这种凝胶管体上部内径大，下部内径小，并且凝胶管体扣盖的外径小于凝胶管体上部内径的设计，使得凝胶管扣盖即作扣盖又可作辅助推杆，减少了额外的辅助推杆，方便了消费者的使用，同时降低了成本。

在一些实施方式中，所述凝胶管体在所述上部凝胶管体与所述下部凝胶管体之间还包括中部凝胶管体，所述中部凝胶管体的外径由所述上部凝胶管体的外径渐变为所述下部凝胶管体的外径，或进一步地，所述中部凝胶管体的内径由所述上部凝胶管体的内径渐变为所述下部凝胶管体的内径；

所述凝胶管体扣盖的顶端开口处设有渐变内径段，以使所述凝胶管体扣盖紧密套接于所述中部凝胶管体外表面。

在凝胶管体中增设外径渐变的中部段，同时使凝胶管扣盖顶端开口处内径渐变，这种设计将使得密封性更好，凝胶管扣盖更紧密的扣在凝胶管体上，使得凝胶管体扣盖更有效的隔绝污染源。

在一些实施方式中，靠近所述活塞推杆的顶端处还设有杆外檐，所述杆外檐的内径小于所述凝胶管体的内径。设置杆外檐的目的在于防止在灌冲凝胶或使用凝胶时，由于凝胶推杆的受力不均而导致凝胶推杆左右晃动，进而造成活塞推杆折断或损坏。此外，杆外檐的设置也可进一步避免外部晃动而造成活塞推杆晃动导致的凝胶泄漏。

在一些实施方式中，所述凝胶管体的底端为半球状底端，所述通孔设置于半球状底端的中央。半球状的底端减少了凝胶管体的棱角，便于将药物直接作用到伤患处，提高治疗效果，同时，这种半球状的凝胶管头还不会伤及患者的皮肉，保证患者的安全用药。

在一些实施方式中，所述活塞为半球状活塞，该半球状活塞可与所述半球状底端紧密贴合。由于半球状活塞可与所述半球状底端紧密贴合，使用过程中能保证凝胶充分挤出，凝胶不被浪费。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的活塞推杆被密封塞密封于凝胶管体内，有效降低了在包装运输过程中由于外部应力作用于该推杆而造成的凝胶的泄漏，以及降低了凝胶外推杆被污染的风险。

（2）凝胶管扣盖即作为扣盖又作为辅助推杆，减少了凝胶容器的部件，节省材料与空间，使用前凝胶管扣盖保护凝胶管前段，不会暴露在空气中，防止污染。

（3）密封塞与凝胶管扣盖将整凝胶管设备密封，使凝胶推杆、凝胶剂密封在凝胶管内，凝胶推杆不会暴露在空气中，有效防止污染。管内胶剂容量稳定、不易干涸、防止污染，从而达到理想的疗效。

（4）可将凝胶管体底端及活塞设置为相互密封贴合的半球状，既方便了患者使用，避免刮伤患者，又充分利用了管内凝胶。

图1为实施例1提供的凝胶剂承装容器结构示意图。

图2为实施例2提供的凝胶剂承装容器结构示意图。

图3为实施例2提供的密封塞的结构示意图。

图4为实施例3提供的凝胶剂承装容器的结构示意图。

图5为实施例3提供的凝胶管扣件的结构示意图。

图6为实施例4提供的凝胶剂承装容器的结构示意图。

图7为实施例5提供的凝胶剂承装容器的结构示意图。

图8为使用实施例5提供的凝胶剂承装容器的过程示意图。

图9为实施例6提供的凝胶剂承装容器的结构示意图。

图10为实施例6提供的凝胶管体扣盖的结构示意图。

图11为使用实施例6提供的凝胶剂承装容器的过程示意图。

图12为实施例7提供的凝胶剂承装容器的结构示意图。

图13位使用实施例7提供的凝胶剂承装溶剂的过程示意图。

图中标号具有如下意义：

1：凝胶管体；11：通孔；12：上部凝胶管体；13：下部凝胶管体；14：中部凝胶管体；2：活塞；3：活塞推杆；31：杆外檐；4：容置凝胶剂的空间；5：密封塞；51：盖体；52：凸出部；53：凹槽；6：容置活塞推杆的空间；7：凝胶管体扣盖；71：柱塞；72：渐变内径段。

具体实施例方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供的凝胶剂承装容器的结构示意图如图1所示，其包括凝胶管体1、活塞2、活塞推杆3，当将所述凝胶管体1沿其轴向垂直放置时，其顶端开口，底端设有供凝胶剂挤出的通孔11，所述活塞推杆3的底端与所述活塞2连接，所述活塞2可沿所述凝胶管体1的轴向方向滑动地设置在所述凝胶管体1内，所述活塞2径向密封所述凝胶管体1的内腔，所述活塞2的下方和所述凝胶管体1底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间4；其中：所述凝胶剂承装容器还包括用于密封所述凝胶管体1的顶端开口的密封塞5，所述密封塞5下方与所述活塞2上方之间的凝胶管体的内腔为容置所述活塞推杆3的空间6。

本实施中所述密封塞5的主要作用在于密封所述凝胶管体1的开口，其采用过盈配合密封所述凝胶管体1的顶端开口，其也可采用现有技术中其他的密封件，只要能将所述凝胶管体顶端开口密封即可。

实施例2

本实施例提供的凝胶剂承装容器的结构示意图如图2所示，其结构基本与实施例1相同，不同之处仅在于所述凝胶推杆3的顶端紧密嵌入至所述密封塞设置的凹槽53中，该密封塞的结构示意图如图3所示，其包括盖体51及凸出部52，所述凸出部52设置有用于容置所述凝胶推杆3顶端的凹槽53，所述凝胶推杆3的顶端紧密嵌入至所述凹槽53中。

实施例3

本实施例提供的凝胶剂承装容器结构示意图如图4所示，其结构基本与实施例2相同，不同之处仅在于在实施例2的基础上还包括用于扣在所述凝胶管体1底端的凝胶管体扣盖7，该凝胶管体扣盖7的结构示意图如图5所示，所述凝胶管体扣盖7的底端封闭，顶端开口，且所述凝胶管体扣盖7的底端内表面设有可封闭所述通孔11的柱塞71。

实施例4

本实施例提供的凝胶剂承装容器结构示意图如图6所示，其结构基本与实施例3相同，不同之处仅在于所述凝胶管体扣盖7完全覆盖所述容置凝胶剂的空间4。

实施例5

本实施例提供的凝胶剂承装容器结构示意图如图7所示，其中，所述凝胶管体1分为上部凝胶管体12及下部凝胶管体13，所述上部凝胶管体12的内径大于所述下部凝胶管体13的内径；所述活塞2可沿所述下部凝胶管体13的轴向方向滑动地设置在所述下部凝胶管体13内，所述活塞2径向密封所述下部凝胶管体13的内腔，所述活塞2的下方和所述下凝胶管体13底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间4；所述凝胶管体扣盖7的外径不大于所述上部凝胶管体12的内径。

由于所述上部凝胶管体12的内径大于所述下部凝胶管体13的内径，且所述凝胶管体扣盖7的外径不大于所述上部凝胶管体12的内径，因此图7中的凝胶管体扣盖7在使用过程中可作为辅助推杆使用，以其底部抵住凝胶推杆3的顶端向下推动，即可将凝胶挤出，该过程的示意图如图8所示。

实施例6

本实施例提供的凝胶剂承装容器的结构示意图如图9所示，其与实施例5基本相同，不同之处仅在于所述凝胶管体1在所述上部凝胶管体12与所述下部凝胶管体13之间还包括中部凝胶管体14，所述中部凝胶管体14的外径由所述上部凝胶管体12的外径渐变为所述下部凝胶管体13的外径，且进一步地，所述中部凝胶管体14的内径由所述上部凝胶管体12的内径渐变为所述下部凝胶管体13的内径；

所述凝胶管体扣盖7的顶端开口处设有渐变内径段72，以使所述凝胶管体扣盖7紧密套接于所述中部凝胶管体14外表面，本实施例所述凝胶管体扣盖7的结构示意图如图10所示。

与实施例5类似，由于所述上部凝胶管体12的内径大于所述下部凝胶管体13的内径，且所述凝胶管体扣盖7的外径不大于所述上部凝胶管体12的内径，因此图9中的凝胶管体扣盖在使用过程中可作为辅助推杆使用，以其底部抵住凝胶推杆3的顶端向下推动，即可将凝胶挤出，该过程的示意图如图11所示。

实施例7

本实施例提供的凝胶剂承装容器的结构示意图如图12所示，其与实施例6基本相同，不同之处仅在于靠近所述活塞推杆3的顶端处还设有杆外檐31，所述杆外檐31的内径小于所述上部凝胶管体12的内径。

此外，所述下部凝胶管体13的底端为半球状底端，所述通孔11设置于半球状底端的中央；所述活塞2为半球状活塞，该半球状活塞可与所述半球状底端紧密贴合。

与实施例6类似，由于所述上部凝胶管体12的内径大于所述下部凝胶管体13的内径，且所述凝胶管体扣盖7的外径不大于所述上部凝胶管体12的内径，因此图12中的凝胶管体扣盖在使用过程中可作为辅助推杆使用，以其底部抵住凝胶推杆3的顶端向下推动，即可将凝胶挤出，该过程的示意图如图13所示。

以上实施例仅是为示意本实用新型的实施方式，其中所涉及的技术特征之间可相互组合。

Claims (9)

1.一种凝胶剂承装容器，其包括凝胶管体、凝胶管体扣盖、活塞、活塞推杆、密封塞，当将所述凝胶管体沿其轴向垂直放置时，其顶端开口，底端设有供凝胶剂挤出的通孔，所述活塞推杆的底端与所述活塞连接，所述活塞可沿所述凝胶管体的轴向方向滑动地设置在所述凝胶管体内，所述活塞径向密封所述凝胶管体的内腔，所述活塞的下方和所述凝胶管体的底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间；其特征在于，所述凝胶剂承装容器还包括用于密封所述凝胶管体的顶端开口的凝胶管体扣盖；所述凝胶管体扣盖下方与所述活塞上方之间的凝胶管体的内腔为容置所述活塞推杆的空间。

2.根据权利要求1所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶管体扣盖包括盖体及凸出部，所述凸出部设置有用于容置所述活塞推杆的顶端的凹槽，所述活塞推杆的顶端紧密嵌入至所述凹槽中。

3.根据权利要求1所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶剂承装容器还包括用于扣在所述凝胶管体的底端的凝胶管体扣盖，所述凝胶管体扣盖的底端封闭，顶端开口，所述凝胶管体扣盖的底端内表面设有可封闭所述通孔的柱塞。

4.根据权利要求3所述的所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶管体扣盖轴向完全覆盖所述容置凝胶剂的空间。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶管体分为上部凝胶管体及下部凝胶管体，所述上部凝胶管体的内径大于所述下部凝胶管体的内径；

所述活塞可沿所述下部凝胶管体的轴向方向滑动地设置在所述下部凝胶管体内，所述活塞径向密封所述下部凝胶管体的内腔，所述活塞的下方和所述下部凝胶管体的底端上方之间的凝胶管体的内腔为容置凝胶剂的空间；所述凝胶管体扣盖的外径不大于所述上部凝胶管体的内径。

6.根据权利要求5所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶管体在所述上部凝胶管体与所述下部凝胶管体之间还包括中部凝胶管体，所述中部凝胶管体的外径由所述上部凝胶管体的外径渐变为所述下部凝胶管体的外径，或进一步地，所述中部凝胶管体的内径由所述上部凝胶管体的内径渐变为所述下部凝胶管体的内径；所述凝胶管体扣盖的顶端开口处设有渐变内径段，以使所述凝胶管体扣盖紧密套接于所述中部凝胶管体外表面。

7.根据权利要求1~4中任一项所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：靠近所述活塞推杆的顶端处还设有杆外檐，所述杆外檐的内径小于所述凝胶管体的内径。

8.根据权利要求1~4中任一项所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述凝胶管体的底端为半球状底端，所述通孔设置于半球状底端的中央。

9.根据权利要求8所述的凝胶剂承装容器，其特征在于：所述活塞为半球状活塞，该半球状活塞可与所述半球状底端紧密贴合。