CN209833958U

CN209833958U - 一种气胀式救生衣

Info

Publication number: CN209833958U
Application number: CN201920300028.5U
Authority: CN
Inventors: 韩志跃; 张宇鹏; 杜志明; 姜琪; 龚丽
Original assignee: Beijing University of Technology
Current assignee: Beijing University of Technology; Beijing Institute of Technology BIT
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2019-12-24
Anticipated expiration: 2029-03-11

Abstract

本实用新型实施例涉及救生设备技术领域，提供一种气胀式救生衣，包括：救生衣本体和气体发生器，所述气体发生器包括触发开关和多个燃烧室，多个所述燃烧室由所述触发开关控制点火，所述救生衣本体内部分隔为多个气囊，多个所述燃烧室的出气口与多个所述气囊的进气口一一对应连接。本实用新型实施例提供的气胀式救生衣，通过设置多个气囊，并且每个气囊采用单独的燃烧室为其供气，各燃烧室由同一触发开关集中点火燃烧，使得气体快速充入对应的气囊中，从而提高整个救生衣内的充气速率，有利于保障人员安全。

Description

一种气胀式救生衣

技术领域

本实用新型实施例涉及救生设备技术领域，更具体地，涉及一种气胀式救生衣。

背景技术

气胀式救生衣是一类由尼龙面料或氯丁橡胶制成的、带有充气装置进行充气的、通过浮力使穿着者具有足够浮力漂浮于水上的水上救生装备。气胀式救生衣广泛用于远洋航行、航空飞行、防汛救灾、水上娱乐及其他领域中，以应对人员落水危险，为遇险人员提供关键的浮力支撑。

目前的充气救生衣主要由密封充气式背心气囊、气体发生器(内置气体发生剂)和快速充气阀等组成，正常状态下(未充气)，整个气胀式救生衣如同带状穿戴、披挂在人的肩背上，体积小巧，并不妨碍人们的作业自由；一旦落入水中，在水中遇到危险需要浮力的紧急时刻，可用手拉动或按下充气阀上的开关进行点火，由气体发生器内的气体发生剂燃烧后产生气体，从而为气囊充气。

然而，现有气胀式救生衣其气体发生器内部通常只配备有一个燃烧室，一方面燃烧效率低，另一方面无法实现救生衣的分区供气，从而影响到整个救生衣气囊的充气速率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种气胀式救生衣，以解决现有的气胀式救生衣充气速率慢的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种气胀式救生衣，包括：救生衣本体和气体发生器，所述气体发生器包括触发开关和多个燃烧室，多个所述燃烧室由所述触发开关控制点火，所述救生衣本体内部分隔为多个气囊，多个所述燃烧室的出气口与多个所述气囊的进气口一一对应连接。

优选地，所述燃烧室包括出气管道，所述出气口位于所述出气管道的自由端，所述出气管道内设置有冷却剂层。

优选地，所述出气管道内还设置有残渣阻挡层，所述残渣阻挡层位于所述冷却剂层远离所述出气口的一侧。

优选地，所述冷却剂层包括上下设置的两层爆破片，两层所述爆破片均设置在所述出气管道的内壁，两层所述爆破片之间填充有液态冷却剂。

优选地，所述液态冷却剂采用全氟已酮。

优选地，所述残渣阻挡层包括多块挡板，多块所述挡板在所述出气管道的内壁两侧交错设置。

优选地，每个所述燃烧室内均设有点火头，各所述点火头与所述触发开关电连接。

优选地，所述气体发生器的外部包裹有橡胶层。

优选地，所述挡板的面积为所述出气管道横截面积的2/3～4/5。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的气胀式救生衣，通过设置多个气囊，并且每个气囊采用单独的燃烧室为其供气，各燃烧室由同一触发开关集中点火燃烧，使得气体快速充入对应的气囊中，从而提高整个救生衣内的充气速率，有利于保障人员安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的气胀式救生衣的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的气体发生器的内部结构图；

图3为本实用新型实施例的图2中A的放大图；

图中：1、救生衣本体；2、气体发生器；3、触发开关；4、燃烧室；5、气囊；6、气体发生剂；7、出气管道；8、冷却剂层；9、爆破片；10、液体冷却剂；11、残渣阻挡层；12、挡板；13、点火头；14、隔板；15、气嘴；16、橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种气胀式救生衣，包括：救生衣本体1和气体发生器2，救生衣本体1为采用常规尼龙面料或氯丁橡胶制成的气囊救生衣，气体发生器2包括触发开关3和多个燃烧室4，每个燃烧室4内均装有气体发生剂6，多个燃烧室4由触发开关3同一控制点火，以保证充气的一致性。触发开关3镶嵌在燃烧室4的外部，方便人员使用。

通过触发开关3进行电点火，即可点燃气体发生剂6，气体发生剂6快速燃烧，迅速释放较高温度的气体，为救生衣提供浮力的同时还能为落水人员提供宝贵的热量，隔冷保温，有利于争取营救时间。气体发生剂6由产气剂、氧化剂、粘结剂和其他调节剂组成，点燃之后即可自主快速燃烧，其主要燃烧产物为氮气、二氧化碳等气体，从而为救生衣本体1充气。

具体地，救生衣本体1内部根据需要可分隔为多个气囊5，比如救生衣本体1的背部为一个气囊5，前部左右两侧各为一个气囊5，总共三个气囊5。多个燃烧室4的出气口与多个气囊5的进气口一一对应连接，即每个燃烧室4对应一个气囊5，通过燃烧室4的出气口与气囊5的进气口连接供气。具体的连接方式可采用直接相连或辅助管道间接相连，可根据各气囊与气体发生器2的相对位置进行合理选择。每个燃烧室4内的气体发生剂6的量可根据对应的气囊5的大小进行调整，以保证能够充满气囊5为宜。

本实施例中，气体发生器2包括两个燃烧室4，两个燃烧室4中间由隔板14隔断，隔板14通过焊接的方式固定，气体发生器2的两端分别设有出气管道7，出气管道7与各自的燃烧室4相连，可同时为两个气囊5供气。

上述实施例提供的气胀式救生衣，通过设置多个气囊，并且每个气囊采用单独的燃烧室为其供气，各燃烧室由同一触发开关集中点火燃烧，使得气体快速充入对应的气囊中，从而提高整个救生衣的充气速率，有利于保障人员安全。

在上述实施例的基础上，进一步地，燃烧室4包括出气管道7，出气管道7的截面为方形或者圆形，出气口位于出气管道7的自由端，其自由端主要用于与气囊5的进气口连接。救生衣本体1中每个气囊5都设置有气嘴15，气嘴15通过垫片压制、螺纹连接及密封胶密封等方式与气囊5上的进气口紧密连接，气嘴15与气体发生器2可通过螺纹相连或者辅助管道连接。由于燃烧室4内的气体发生剂6燃烧时释放大量的热，气体温度一般在800～1200摄氏度，而为了保证人体的舒适性以及救生衣材质的耐受性，充入救生衣内部的气体问题一般需要在50～60摄氏度，因而需要对燃烧后的高温气体进行降温冷却。

本实施例中采用在出气管道7内设置冷却剂层8的方式进行冷却，冷却剂层8由燃烧后的气体冲开并与气体混合后降温。具体地，冷却剂层8包括上下设置的两层爆破片9，两层爆破片9均设置在出气管道7的内壁，爆破片9与出气管道7的截面相同且与出气管道7垂直设置，同时在两层爆破片9之间填充有液态冷却剂10，液态冷却剂10被密封在两层爆破片9之间。

当进入工作状态后，喷出的气体冲破爆破片9，气体裹挟液体冷却剂10共同喷入救生衣的气囊5中，在喷出的过程中，液体冷却剂10迅速吸热气化，使气体由高温降至合适温度。由于液体冷却剂10依靠相变吸热，降温速度快，需要的剂量小，密度高，将极大地缩减冷却剂的用量与体积，只需少许液体冷却剂10即可达到冷却效果。其中，液态冷却剂10可采用全氟已酮，全氟己酮沸点低，易挥发，气化迅速，冷却效果极佳。

在上述各实施例的基础上，进一步地，出气管道7内还设置有残渣阻挡层11，用于对气体发生剂6燃烧后的残渣进行阻挡过滤，防止残渣进入气囊5内部。残渣阻挡层11位于冷却剂层8远离出气口的一侧，即靠近燃烧室4内部的一侧。

具体地，残渣阻挡层11包括多块挡板12，挡板12可采用金属板等耐高温的材质制成，多块挡板12在出气管道7的内壁两侧交错设置，形成曲折的气体喷出路径，有效阻挡燃烧残渣的喷出，并且起到冷却作用，同时可减少气体发生器2内过滤网和固体冷却剂的使用，从而缩小了气体发生器2的体积。在本实施例中，挡板12的数量可设置为3个，且挡板12的形状与出气管道7横截面的形状相适应，若出气管道7的横截面为矩形，则挡板12也为矩形板，若出气管道7的横截面为圆形，则挡板12的形状也为近视圆形，只在留有气体喷出通道的一端流出缺口。具体地，挡板12的面积为出气管道7横截面积的2/3～4/5，保证气体能够顺利快速喷出的同时又能对燃烧残渣进行阻挡，燃烧残渣可通过逐级设置的挡板12进行衰减式阻挡。

在上述各实施例的基础上，进一步地，气体发生器2在工作状态下，内部气压几乎保持与气囊5内气压相同，并非高压设备，因此无需对其器身进行特殊耐压设计，采用普通钢材即。而气体发生器2的外部则需要包裹一层橡胶层16，一方面利于落水人员抓握，增大摩擦力；另一方便在气体发生器2工作时，内部燃烧放热，使得气体发生器2的外壁较热，覆盖的橡胶层16起隔热作用。

在上述各实施例中，进一步地，每个燃烧室4内均设有点火头13，各点火头13均与触发开关3电连接，并通过纽扣电池供电，通过按动触发开关3即可同时控制各燃烧室4内的气体发生剂6的燃烧，从而使各气囊5内同时充满气体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种气胀式救生衣，其特征在于，包括：救生衣本体和气体发生器，所述气体发生器包括触发开关和多个燃烧室，多个所述燃烧室由所述触发开关控制点火，所述触发开关位于所述燃烧室的外侧，所述救生衣本体内部分隔为多个气囊，多个所述燃烧室的出气口与多个所述气囊的进气口一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述燃烧室包括出气管道，所述出气口位于所述出气管道的自由端，所述出气管道内设置有冷却剂层。

3.根据权利要求2所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述出气管道内还设置有残渣阻挡层，所述残渣阻挡层位于所述冷却剂层远离所述出气口的一侧。

4.根据权利要求2所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述冷却剂层包括上下设置的两层爆破片，两层所述爆破片均设置在所述出气管道的内壁，两层所述爆破片之间填充有液态冷却剂。

5.根据权利要求4所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述液态冷却剂采用全氟已酮。

6.根据权利要求3所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述残渣阻挡层包括多块挡板，多块所述挡板在所述出气管道的内壁两侧交错设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的气胀式救生衣，其特征在于，每个所述燃烧室内均设有点火头，各所述点火头与所述触发开关电连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述气体发生器的外部包裹有橡胶层。

9.根据权利要求6所述的气胀式救生衣，其特征在于，所述挡板的面积为所述出气管道横截面积的2/3～4/5。