CN209833021U - 一种智能卡打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能卡打码装置，包括安装架以及设置在安装架上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模和支撑弹片；所述支撑弹片为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模固定在支撑弹片往外延伸的一端上，其模型端往打码工位的方向延伸；所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。该打码装置具有质量小、灵活性好、结构简单以及制造成本低等优点，可有效提高打码的效率。

Description

一种智能卡打码装置

技术领域

本实用新型涉及智能卡制造设备，具体涉及一种智能卡打码装置。

背景技术

在智能卡生产过程中，智能卡打码装置用于在卡片的表面上打上字码，其主要包括码盘和字模敲打机构，其中，所述码盘包括上码盘、下码盘以及码盘驱动机构，所述上码盘和下码盘为圆盘结构，且呈水平放置，所述上码盘和下码盘的圆周方向上排列有相对设置的字模。工作时两个字模敲打机构同时敲击上码盘和下码盘中的一对字模，对位于两字模之间的卡片进行撞击，将字模中的字码打到卡片上。

现有的码盘为圆盘结构，字模沿着圆周方向排列在码盘上，例如，授权公告号为CN106113954 B的发明专利公开的“一种圆盘式智能卡打码装置”，在该打码装置工作的过程中，由码盘驱动机构驱动码盘进行转动，以便让码盘上的对应的字模转动至打码工位处，在此同时或之前，卡片传送至上码盘和下码盘之间，继而实现对不同字码的打码。

但是，上述智能卡打码装置的不足是：

1、该智能卡打码装置中的码盘质量较大，而且占据较大的空间，难以快速进行转动，灵活性较差，这样不仅会降低打码的速度，且还增加制造成本。

2、基于该笨重的码盘，使得整个打码装置的结构难以进行更简洁的优化布局，可改良性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种智能卡打码装置，该打码装置具有质量小、灵活性好、结构简单以及制造成本低等优点，可有效提高打码的效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种智能卡打码装置，包括安装架以及设置在安装架上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；

其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模和支撑弹片；所述支撑弹片为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模固定在支撑弹片往外延伸的一端上，其模型端往打码工位的方向延伸；

所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。

上述打码装置的工作原理是：

工作时，卡片传送至打码工位后，在此同时或之前，打码转动机构驱动固定部进行转动，使得待打印的字模转动至打码工位处，然后设置在打码组件的上下方的两个字模敲打机构分别敲打在与该字模对应的支撑弹片上，使得上方的字模和下方的字模同时靠近位于中间的卡片，此时对应的两个支撑弹片均弯向卡片，继而蓄能；具体地，在字模敲打机构的敲打过程中，设置有特定字符造型的凸起的模型端的字模(凸模)对卡片进行挤压，在卡片的另一侧上挤压出对应造型的凸码后，位于卡片另一侧设有凹陷的模型端的字模(凹模)对凸码进行定型；然后，字模敲打机构远离支撑弹片进行复位后，支撑弹片释放势能开始复原，从而带动字模远离卡片进行复位，从而完成该字符的打印工作。接着，同理地将下一个待打印的字模转动至打码工位处，继而开始敲打工作；以此循环地在卡片打上所需的凸码。

在本实用新型中，字模直接固定设置在支撑弹片上，而多个沿着圆周的方向排列的支撑弹片通过中心的固定部与打码转动机构连接，无需采用笨重的码盘，字模敲打机构直接敲击在支撑弹片上，从而驱动字模靠近卡片，具有结构简单、灵活性好等优点。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述支撑弹片包括第一支撑弹片和第二支撑弹片，所述第一支撑弹片贴紧在第二支撑弹片靠近打码工位的一侧，其往外延伸的一端设有安装孔；所述第二支撑弹片往外延伸的一端设有与安装孔连通的安装槽，所述安装槽的横向宽度大于安装孔横向宽度；

所述字模的一端为固定卡在安装槽中的固定端，另一端为设有字符造型的模型端。通过上述结构，可以快捷地将字模固定在支撑弹片上，实现快速的拆装，无需采用不可拆卸的固定方式(例如焊接)进行固定，需要更换字模时，只需将第一支撑弹片和第二支撑弹片分离一定距离，即可将待换的字模取出并换上新的字模。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述转动连接结构包括竖向设置的固定轴、通过转动轴承转动连接在固定轴上的转动安装件，所述转动安装件上设有两个横向延伸的安装部；两个支撑弹片分别通过各自的固定部固定安装在两个安装部上；

所述打码转动机构包括转动驱动电机和齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括固定在转动安装件上的从动轮和设置在转动驱动电机的输出轴的主动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合；所述转动驱动电机通过固定板固定在安装架的立板上。上述结构，在转动驱动电机的驱动下，转动安装件进行转动，从而带动与其固定连接的支撑弹片转动，使得待打印的字模转动至打码工位上。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装架包括所述立板和两个横向固定在立板上的横架，两个横架位于同一竖直面上；

每组字模敲打机构包括敲锤以及驱动敲锤敲打字模的敲打动力机构；所述敲打动力机构包括敲打驱动电机以及连接敲打驱动电机和敲锤的动力传递机构，所述动力传递机构包括通过轴承转动连接在横架中的驱动轴和竖向动作组件，所述竖向动作组件包括偏心轮、滑块以及导向座；

所述驱动轴的一端与敲打驱动电机转动连接，另一端与偏心轮固定连接；所述导向座固定在横架靠近偏心轮的一端上，其中设有导向槽，该导向槽中设有所述滑块；所述滑块中设有与偏心轮相匹配的驱动槽，在偏心轮的驱动下，所述滑块的运动方向与字模敲打方向相平行；所述敲锤的一端固定连接在滑块上，另一端往打码工位的方向延伸。工作时，卡片以平躺的状态传送至打码工位中，两组字模敲打机构中的敲打驱动电机驱动分别驱动各自的驱动轴转动，使得与驱动轴连接的偏心轮作偏心运动，该偏心轮驱动滑块在导向座中沿着字模敲打方向作往复运动，从而带动敲锤作往复的敲打运动，实现对字模的敲击，进而将字模中的字符打印在卡片上。

优选地，所述敲打驱动电机通过固定连接结构固定在立板上，且通过皮带传动组件与驱动轴连接，所述皮带传动组件包括分别设置在敲打驱动电机的输出轴上的主动带轮、设置在驱动轴上的从动带轮以及环绕在主动带轮和从动带轮上的皮带。

优选地，所述固定轴的上下端分别固定在两个横架上，所述打码组件位于两个横架之间。

优选地，所述导向座一体化设置在横架的一端。

本实用新型的一个优选方案，其中，两个支撑弹片位于安装部远离打码工位的一侧，所述固定部远离安装部的一侧设有与其固定连接的固定片，该固定片和固定部均呈圆柱形；所述固定片的直径大于固定部的直径，小于支撑弹片的外缘所在的圆周的直径。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装部呈圆柱形，其直径大于固定部的直径，小于固定片的直径。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述横架靠近偏心轮的一端外侧设有色带输送机构，该色带输送机构包括设置在横架上的安装板以及设置在安装板上的收卷盘和放卷盘；工作时，放卷盘中的色带绕到卡片和待打印的设有凸起字符的字模之间。这样，当字模敲打机构往卡片的方向敲击支撑弹片时，其中的字模随着靠近卡片，从而推动色带一起撞击卡片，在打码完成后，凸码的凹陷面即印上色带的色彩，更显眼、美观。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装板通过可调节机构设置在横架上，所述可调节机构包括横向驱动件和中间传动组件，所述横向驱动件固定在横架的侧壁上；

所述中间传动组件包括中间连接件和横向滑动组件，该横向滑动组件包括固定在横架上的导轨和与导轨配合的滑块；所述中间连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件固定设置在滑块和横向驱动件的输出端之间，所述第二连接件固定设置安装板和第一连接件之间。通过上述结构，在横向驱动件的驱动下，整个色带输送机构可以沿着横架做横向移动，从而调节色带与字模之间的相对位置。

优选地，所述横向驱动件为驱动气缸或电磁铁体。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中的打码组件具有质量轻、占据空间小以及灵活性好等优点，能够快速地进行转动，将所需的字模调节到打码工位中，以提高打码的效率。

2、由于无需采用笨重的码盘，从而可以简化整个打码装置的结构，实现结构的进一步优化，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型中的智能卡打码装置的主视图。

图2-3为本实用新型中的智能卡打码装置的两个不同视角的立体结构示意图。

图4为图1中的打码组件和转动连接结构的主视图。

图5为图1中的打码组件和转动连接结构的俯视图。

图6为图1中的打码组件和转动连接结构的立体结构示意图。

图7为图1中的打码组件和转动连接结构的爆炸图。

图8为图1中的打码组件的局部爆炸图。

图9为图1中的动力传递机构的立体结构示意图。

图10为图1中的动力传递机构的主视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-8，本实施例中的智能卡打码装置，包括安装架1以及设置在安装架1上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模2和支撑弹片3；所述支撑弹片3为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模2固定在支撑弹片3往外延伸的一端上，其模型端往打码工位a的方向延伸；所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。

参见图4-8，所述支撑弹片3包括第一支撑弹片3-1和第二支撑弹片3-2，所述第一支撑弹片3-1贴紧在第二支撑弹片3-2靠近打码工位a的一侧，其往外延伸的一端设有安装孔3-11；所述第二支撑弹片3-2往外延伸的一端设有与安装孔3-11连通的安装槽3-21，所述安装槽3-21的横向宽度大于安装孔3-11横向宽度；所述字模2的一端为固定卡在安装槽3-21中的固定端，另一端为设有字符造型的模型端。通过上述结构，可以快捷地将字模2固定在支撑弹片3上，实现快速的拆装，无需采用不可拆卸的固定方式(例如焊接)进行固定，需要更换字模2时，只需将第一支撑弹片3-1和第二支撑弹片3-2分离一定距离，即可将待换的字模2取出并换上新的字模2。

参见图1-4，所述转动连接结构包括竖向设置的固定轴4、通过转动轴承转动连接在固定轴4上的转动安装件5，所述转动安装件5上设有两个横向延伸的安装部5-1；两个支撑弹片3分别通过各自的固定部固定安装在两个安装部5-1上；所述打码转动机构包括转动驱动电机6和齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括固定在转动安装件5上的从动轮8和设置在转动驱动电机6的输出轴的主动轮7，所述主动轮7与从动轮8相互啮合；所述转动驱动电机6通过固定板固定在安装架1的立板1-1上。上述结构，在转动驱动电机6的驱动下，转动安装件5进行转动，从而带动与其固定连接的支撑弹片3转动，使得待打印的字模2转动至打码工位a上。

参见图1-3和图9-10，所述安装架1包括所述立板1-1和两个横向固定在立板1-1上的横架1-2，两个横架1-2位于同一竖直面上；每组字模敲打机构包括敲锤9以及驱动敲锤9敲打字模2的敲打动力机构；所述敲打动力机构包括敲打驱动电机10以及连接敲打驱动电机10和敲锤9的动力传递机构，所述动力传递机构包括通过轴承转动连接在横架1-2中的驱动轴11和竖向动作组件，所述竖向动作组件包括偏心轮12、滑块13以及导向座14；所述驱动轴11的一端与敲打驱动电机10转动连接，另一端与偏心轮12固定连接；所述导向座14固定在横架1-2靠近偏心轮12的一端上，其中设有导向槽14-1，该导向槽14-1中设有所述滑块13；所述滑块13中设有与偏心轮12相匹配的驱动槽13-1，在偏心轮12的驱动下，所述滑块13的运动方向与字模2敲打方向相平行；所述敲锤9的一端固定连接在滑块13上，另一端往打码工位a的方向延伸。工作时，卡片以平躺的状态传送至打码工位a中，两组字模敲打机构中的敲打驱动电机10驱动分别驱动各自的驱动轴11转动，使得与驱动轴11连接的偏心轮12作偏心运动，该偏心轮12驱动滑块13在导向座14中沿着字模2敲打方向作往复运动，从而带动敲锤9作往复的敲打运动，实现对字模2的敲击，进而将字模2中的字符打印在卡片上。

参见图1-3和图9-10，所述敲打驱动电机10通过固定连接结构固定在立板1-1上，且通过皮带传动组件与驱动轴11连接，所述皮带传动组件包括分别设置在敲打驱动电机10的输出轴上的主动带轮、设置在驱动轴11上的从动带轮以及环绕在主动带轮和从动带轮上的皮带。

参见图1-3和图9-10，所述固定轴4的上下端分别固定在两个横架1-2上，所述打码组件位于两个横架1-2之间。

所述导向座14一体化设置在横架1-2的一端。

参见图4-7，两个支撑弹片3位于安装部5-1远离打码工位a的一侧，所述固定部远离安装部5-1的一侧设有与其固定连接的固定片15，该固定片15和固定部均呈圆柱形；所述固定片15的直径大于固定部的直径，小于支撑弹片3的外缘所在的圆周的直径。

参见图4-7，所述安装部5-1呈圆柱形，其直径大于固定部的直径，小于固定片15的直径。

参见图1-3，所述横架1-2靠近偏心轮12的一端外侧设有色带输送机构，该色带输送机构包括设置在横架1-2上的安装板18以及设置在安装板18上的收卷盘16和放卷盘17；工作时，放卷盘17中的色带绕到卡片和待打印的设有凸起字符的字模2之间。这样，当字模敲打机构往卡片的方向敲击支撑弹片3时，其中的字模2随着靠近卡片，从而推动色带一起撞击卡片，在打码完成后，凸码的凹陷面即印上色带的色彩，更显眼、美观。

参见图1-3，所述安装板18通过可调节机构设置在横架1-2上，所述可调节机构包括横向驱动件19和中间传动组件，所述横向驱动件19为电磁铁体，固定在横架1-2的侧壁上。所述中间传动组件包括中间连接件和横向滑动组件，该横向滑动组件包括固定在横架1-2上的导轨和与导轨配合的滑块13；所述中间连接件包括第一连接件20和第二连接件，所述第一连接件20固定设置在滑块13和横向驱动件19的输出端之间，所述第二连接件固定设置安装板18和第一连接件20之间。通过上述结构，在横向驱动件19的驱动下，整个色带输送机构可以沿着横架1-2做横向移动，从而调节色带与字模2之间的相对位置。

参见图1-10，本实施例中的打码装置的工作原理是：

工作时，卡片传送至打码工位a后，在此同时或之前，打码转动机构驱动固定部进行转动，使得待打印的字模2转动至打码工位a处，然后设置在打码组件的上下方的两个字模敲打机构分别敲打在与该字模2对应的支撑弹片3上，使得上方的字模2和下方的字模2同时靠近位于中间的卡片，此时对应的两个支撑弹片3均弯向卡片，继而蓄能；具体地，在字模敲打机构的敲打过程中，设置有特定字符造型的凸起的模型端的字模2(凸模)对卡片进行挤压，在卡片的另一侧上挤压出对应造型的凸码后，位于卡片另一侧设有凹陷的模型端的字模2(凹模)对凸码进行定型；然后，字模敲打机构远离支撑弹片3进行复位后，支撑弹片3释放势能开始复原，从而带动字模2远离卡片进行复位，从而完成该字符的打印工作。接着，同理地将下一个待打印的字模2转动至打码工位a处，继而开始敲打工作；以此循环地在卡片打上所需的凸码。

在本实用新型中，字模2直接固定设置在支撑弹片3上，而多个沿着圆周的方向排列的支撑弹片3通过中心的固定部与打码转动机构连接，无需采用笨重的码盘，字模敲打机构直接敲击在支撑弹片3上，从而驱动字模2靠近卡片，具有结构简单、灵活性好等优点。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能卡打码装置，其特征在于，包括安装架以及设置在安装架上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；

其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模和支撑弹片；所述支撑弹片为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模固定在支撑弹片往外延伸的一端上，其模型端往打码工位的方向延伸；

所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。

2.根据权利要求1所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述支撑弹片包括第一支撑弹片和第二支撑弹片，所述第一支撑弹片贴紧在第二支撑弹片靠近打码工位的一侧，其往外延伸的一端设有安装孔；所述第二支撑弹片往外延伸的一端设有与安装孔连通的安装槽，所述安装槽的横向宽度大于安装孔横向宽度；

所述字模的一端为固定卡在安装槽中的固定端，另一端为设有字符造型的模型端。

3.根据权利要求1所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述转动连接结构包括竖向设置的固定轴、通过转动轴承转动连接在固定轴上的转动安装件，所述转动安装件上设有两个横向延伸的安装部；两个支撑弹片分别通过各自的固定部固定安装在两个安装部上；

所述打码转动机构包括转动驱动电机和齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括固定在转动安装件上的从动轮和设置在转动驱动电机的输出轴的主动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合；所述转动驱动电机通过固定板固定在安装架的立板上。

4.根据权利要求3所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述安装架包括所述立板和两个横向固定在立板上的横架，两个横架位于同一竖直面上；

每组字模敲打机构包括敲锤以及驱动敲锤敲打字模的敲打动力机构；所述敲打动力机构包括敲打驱动电机以及连接敲打驱动电机和敲锤的动力传递机构，所述动力传递机构包括通过轴承转动连接在横架中的驱动轴和竖向动作组件，所述竖向动作组件包括偏心轮、滑块以及导向座；

所述驱动轴的一端与敲打驱动电机转动连接，另一端与偏心轮固定连接；所述导向座固定在横架靠近偏心轮的一端上，其中设有导向槽，该导向槽中设有所述滑块；所述滑块中设有与偏心轮相匹配的驱动槽，在偏心轮的驱动下，所述滑块的运动方向与字模敲打方向相平行；所述敲锤的一端固定连接在滑块上，另一端往打码工位的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述敲打驱动电机通过固定连接结构固定在立板上，且通过皮带传动组件与驱动轴连接，所述皮带传动组件包括分别设置在敲打驱动电机的输出轴上的主动带轮、设置在驱动轴上的从动带轮以及环绕在主动带轮和从动带轮上的皮带。

6.根据权利要求3所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述固定轴的上下端分别固定在两个横架上，所述打码组件位于两个横架之间。

7.根据权利要求3所述的智能卡打码装置，其特征在于，两个支撑弹片位于安装部远离打码工位的一侧，所述固定部远离安装部的一侧设有与其固定连接的固定片，该固定片和固定部均呈圆柱形；所述固定片的直径大于固定部的直径，小于支撑弹片的外缘所在的圆周的直径。

8.根据权利要求7所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述安装部呈圆柱形，其直径大于固定部的直径，小于固定片的直径。

9.根据权利要求4所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述横架靠近偏心轮的一端外侧设有色带输送机构，该色带输送机构包括设置在横架上的安装板以及设置在安装板上的收卷盘和放卷盘；工作时，放卷盘中的色带绕到卡片和待打印的设有凸起字符的字模之间。

10.根据权利要求9所述的智能卡打码装置，其特征在于，所述安装板通过可调节机构设置在横架上，所述可调节机构包括横向驱动件和中间传动组件，所述横向驱动件固定在横架的侧壁上；

所述中间传动组件包括中间连接件和横向滑动组件，该横向滑动组件包括固定在横架上的导轨和与导轨配合的滑块；所述中间连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件固定设置在滑块和横向驱动件的输出端之间，所述第二连接件固定设置安装板和第一连接件之间。