CN209832874U - 间歇轮转模式的防伪印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机械中的轮转印刷机，特别是一种间歇轮转模式的防伪印刷装置。包括机座，印刷支承板，清洗单元，转印单元，导向辊，传墨单元，工控机系统，干燥装置，转印单元、清洗单元分别布置为一组，传墨单元为若干组并呈卫星式分布于转印单元的转印辊周边。本实用新型与现有技术相比，降低生产成本，提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械中的轮转印刷机，特别是一种间歇轮转模式的防伪印刷装置。
背景技术
防伪技术是一种综合性的技术，包括防伪设计制版、精密的印刷设备和与之配套的油墨、纸张等。单纯从印刷技术的角度来看，防伪印刷包含胶印、凸印、丝印、凹印等多种工艺，多种印刷工艺的相互渗透，使印刷产品更加变幻莫测、丰富多彩。采用这些新技术印出的产品为试图做伪者也设置了层层障碍和阻力，更加实现了防伪的效果，因此防伪产业是支持和推动市场经济发展的重要产业。
目前的印刷市场上，防伪印刷多是在单张纸或卷筒材料全轮转印刷包装机械上实现。但是，间歇轮转印刷机由于其印刷幅面的适用范围较广，投资较低，越来越受到用户的认可，为了同时适应防伪印刷市场的需求，实用新型一种间歇轮转模式的防伪印刷装置已是大势所趋。
现在，重要的证券都采用凹版技术印刷。凹版印刷的种类根据制版方法分为两类：雕刻凹版(有手工雕刻凹版、机械雕刻凹版)，腐蚀凹版两大种类。其中，手工雕刻凹版印刷的防伪效果较好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种间歇轮转模式的防伪印刷装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种间歇轮转模式的防伪印刷装置，包括机座，印刷支承板，清洗单元，转印单元，导向辊，传墨单元，工控机系统，干燥装置，转印单元、清洗单元分别布置为一组，传墨单元为若干组并呈卫星式分布于转印单元的转印辊周边。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，降低生产成本，提高了适用性。
本实用新型所采用的优选方案是：
转印单元中转印辊的上所覆盖的转印版的周长大于或等于传墨单元中覆盖在版辊外圆周上的印刷版周长。
转印单元中的转印辊，清洗单元中的清洗辊、控水辊以及导向辊呈平行状态布置在印刷支承板上。
传墨单元设置有四组，呈卫星式分布于给墨支承板上，给墨支承板底部装有滑块，滑块置于直线导轨上，液压缸置于机架上，液压缸的活塞杆端与给墨支承板连接，液压缸的缸筒端通过固定座置于机架上，直线导轨和工控机系统分别置于机座上。
转印单元中的转印辊1/2的外圆周面上包覆有转印版；传墨单元中的版辊外圆周面上包覆有印刷版，转印辊连同带有包覆转印版部分的直径是版辊连同带有印刷版部分直径的2倍。
转印单元、清洗单元以及导向辊分别置于印刷支承板上，印刷支承板固定在机座上；导向辊设置为若干个，若干个导向辊的轴线呈平行状态装在印刷支承板上，若干个导向辊与印刷材料的正面或背面接触。
转印单元中的压印辊架装在压印辊轴座上，压印辊轴座架装在印刷支承板的导向槽内，压印辊轴座与压印辊油缸的活塞杆固定在一起。
清洗单元包括水槽、毛刷、清洗辊和控水辊，水槽装在印刷支承板上，水槽上方装有清洗辊和控水辊，清洗辊下方装有刷辊，刷辊上装有毛刷，清洗辊与转印单元中的转印辊外包覆的转印版线接触。
传墨单元中的印刷版为雕刻的凹版，印刷版贴装在版辊外圆周上，版辊伺服电机与版辊轴连接。
干燥装置设置在材料印刷完成后的一侧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例述本实用新型：
图中：机座1、印刷支承板2、水槽3-1、毛刷3-2、清洗辊3-3，控水辊3-4，转印辊4-1，转印版4-2，转印伺服电机4-3、压印辊5-1，压印辊轴座5-2，压印辊油缸5-3，UV干燥灯6，导向辊7，给墨支承板8，版辊9-1，印刷伺服电机9-2，印刷版9-3，传墨辊9-4，油墨盒9-5，液压缸10，固定座10-1，直线导轨11，滑块12，工控机系统13，印刷材料14。
本实施例中，机座1上装有印刷支承板2、直线导轨11和工控机系统13，传墨支承板8底部通过滑块12装在直线导轨11上，液压缸10的活塞杆端与给墨支承板8的一侧连接，液压缸10的缸筒端通过固定座10-1置于机座1上。
印刷支承板2上装有转印单元、清洗单元以及导向辊7，转印单元由转印辊4-1、转印版4-2、转印伺服电机4-3、压印辊5-1、压印辊轴座5-2和压印辊油缸5-3等组成；清洗单元由水槽3-1、毛刷3-2、清洗辊3-3和控水辊3-4等组成。转印单元中的转印辊4-1、清洗单元中的清洗辊3-3、控水辊3-4以及导向辊7呈平行状态布置在印刷支承板2上。
转印单元中的转印辊4-1的1/2外圆周面上包覆有转印版4-2；转印辊4-1与转印伺服电机4-3连接，转印伺服电机4-3装在印刷支承板2上。
清洗单元中的水槽3-1装在印刷支承板2上，印刷支承板2上还装有清洗辊3-3、控水辊3-4和毛刷3-2等零部件，清洗辊3-3和控水辊3-4分别装在水槽3-1的上方，清洗辊3-3的下方装有刷辊，刷辊上装有毛刷3-2，毛刷3-2与清洗辊3-3相接触。清洗辊3-3与控水辊3-4线接触；清洗辊3-3与转印单元中的转印辊4-1外包覆的转印版4-2线接触。
转印单元、清洗单元分别布置为一组，传墨单元设置有四组，每组传墨单元的结构相同，四组传墨单元中呈扇形式卫星状排布分布于转印单元的转印辊4-1的周边，其中四个传墨单元中的四个版辊9-1，如图1中所示，每个传墨单元中的油墨盒9-5以及其他各传墨辊9-4可以根据实际空间进行设置，但四个版辊9-1中每个版辊的回转中心点距离转印辊4-1回转中心点是一致的，本实施例中版转印辊4-1上覆盖的转印版4-2的弧形结构为180度，完全能够满足四个版辊9-1的回转需要；也可以根据实际空间及印刷色数需要进行匹配：版辊9-1的数量最少为1，数量无最多限制。转印辊4-1覆盖转印版4-2后的弧形周长大于或等于版辊9-1覆盖印刷版9-3的周长即可；而转印版4-2上的有效图文长度与印刷版9-3上的有效图文长度必须相等，应当保证印刷版9-3上的油墨刚好完整填充在转印版4-2的有效图文上。
传墨单元置于给墨支承板8上，参见附图1所示的结构，传墨单元由版辊9-1、印刷版9-3、印刷伺服电机9-2、传墨辊9-4和油墨盒9-5等组成； 印刷伺服电机9-2装在给墨支承板8上，印刷伺服电机9-3与版辊9-1连接，版辊9-1外圆周面上包覆有印刷版9-3；每个传墨单元上分别设置有五个传墨辊9-4，第一个传墨辊与油墨盒9-5相接触。
转印辊4-1连同带有包覆转印版4-2部分的直径是版辊9-1连同带有印刷版9-3部分直径的2倍。
导向辊7设置为若干个，若干个导向辊7的轴线呈平行状态装在印刷支承板2上，若干个导向辊7与印刷材料的正面或背面接触。
转印单元中的压印辊5-1置于清洗单元的上方，压印辊5-1并位于转印辊4-1的侧上方，如图1中所示的结构。压印辊5-1架装在压印辊轴座5-2上，压印辊轴座5-2架装在印刷支承板2的导向槽内，压印辊轴座5-2与压印辊油缸5-3的活塞杆连接，压印辊油缸5-3的缸体与印刷支承板2固定在一起。
传墨单元中的印刷版9-3为雕刻的凹版，可以采用铁基树脂版，印刷版9-3贴装在版辊9-1的外圆周上，版辊伺服电机9-2与版辊轴连接。印刷伺服电机9-2依据工控机系统13驱动，各版辊9-1的转速和转向都相同且与转印辊4-1的转向相反。
干燥装置设置在材料印刷完成后的一侧，干燥装置采用UV干燥灯6。
本实施例与现有技术相比，防伪印刷工艺有了更多低投资的设备方案可供选择，同时间歇轮转印刷机更是拓展了功能，提高了适用性。
工作过程简述：4个传墨单元的油墨在传墨辊9-4传递过程中拉薄拉平，然后均匀的涂布在相应单元版辊9-4的印刷版9-3上。
转印版4-2固定在转印辊4-1外圆表面，转印辊4-1由转印伺服电机4-3驱动，转印辊4-1的转向为顺时针方向。
油缸10推出，至印刷版9-3与转印版4-2充分接触；
转印辊4-1圆周上有空缺，不是整个圆周都可以安装转印版4-2参与印刷；工控机系统13将印刷材料向前输送L +X的长度，然后在转印辊4-1的空缺处再向后退回X长度，实际印刷长度就是L（实际工作中，L及X的值由工控机系统设定，不是固定值）。也就是说，印刷材料是往复移动的，只是向前输送的长，向后回退的短。
印刷版9-2与转印版4-2线速度相同，转向相反。两者在相对转动过程中，各印刷版9-2上的油墨转移到转印版4-2上，且油墨转移位置为印刷方案的指定位置。由于油墨在合成图案过程中不受温度、湿度及印刷材料拉伸等各方面影响，图案的合成精度极高，可以达到防伪精密印刷的要求。根据制版要求不同，本装置可实现花纹对接、多色搭线、多色接线、多色叠印等多种防伪工艺，通过在油墨槽9-5内放置若干数量的隔墨板、适当调整隔板的位置，并添加不同颜色油墨，还可实现彩虹印刷的防伪工艺。
清洗单元的毛刷3-2及清洗辊3-3由单独电机控制旋转速度及旋转方向。工控机系统13设定清洗辊3-3转向与转印辊4-1相同，都为顺时针旋转。水槽3-1内装有自来水，毛刷3-2浸泡在水槽3-1内，毛刷3-2转动时将水转移到清洗辊3-3上，控水辊3-4调节清洗辊3-3带水量的多少。清洗辊3-3与转印版4-2充分接触，清洗辊3-3将转印版4-2上多余的油墨擦掉并带入水内。
压印辊油缸5-3推出，压印辊5-1、印刷材料14及转印版4-2充分接触，转印版4-2上的油墨大部分转移到印刷材料14表面；印刷品经过UV干燥装置时，印品干燥，防伪印刷装置工作完成。
本实用新型不限于上述实施例所列举的内容，凡是在间歇轮转印刷机上，采用一个压印辊5-1、一个转印辊4-1、若干个版辊9-1呈卫星式排列在转印辊4-1周围的印刷装置，都应落在本实用新型的保护之内。
Claims (11)
1.一种间歇轮转模式的防伪印刷装置，包括机座，印刷支承板，清洗单元，转印单元，导向辊，传墨单元，工控机系统，干燥装置，其特征在于：转印单元、清洗单元分别布置为一组，传墨单元为若干组并呈卫星式分布于转印单元的转印辊周边。
2.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元中的转印辊，清洗单元中的清洗辊、控水辊以及导向辊呈平行状态布置在印刷支承板上。
3.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：传墨单元设置有四组，呈卫星式分布于给墨支承板上，给墨支承板底部装有滑块，滑块置于直线导轨上，液压缸置于机架上，液压缸的活塞杆端与给墨支承板连接，液压缸的缸筒端通过固定座置于机架上，直线导轨和工控机系统分别置于机座上。
4.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元中转印辊的上所覆盖的转印版的周长大于或等于传墨单元中覆盖在版辊外圆周上的印刷版周长。
5.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元中的转印辊外圆周面上包覆有转印版；传墨单元中的版辊外圆周面上包覆有印刷版，转印辊连同带有包覆转印版部分的直径是版辊连同带有印刷版部分直径≥1的整数倍。
6.根据权利要求5所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元中的转印辊1/2的外圆周面上包覆有转印版。
7.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元、清洗单元以及导向辊分别置于印刷支承板上，印刷支承板固定在机座上；导向辊设置为若干个，若干个导向辊的轴线呈平行状态装在印刷支承板上，若干个导向辊与印刷材料的正面或背面接触。
8.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：转印单元中的压印辊架装在压印辊轴座上，压印辊轴座架装在印刷支承板的导向槽内，压印辊轴座与压印辊油缸的活塞杆固定在一起。
9.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：清洗单元包括水槽、毛刷、清洗辊和控水辊，水槽装在印刷支承板上，水槽上方装有清洗辊和控水辊，清洗辊下方装有刷辊，刷辊上装有毛刷，清洗辊与转印单元中的转印辊外包覆的转印版线接触。
10.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：传墨单元中的印刷版为雕刻的凹版，印刷版贴装在版辊外圆周上，版辊伺服电机与版辊轴连接。
11.根据权利要求1所述的间歇轮转模式的防伪印刷装置，其特征在于：干燥装置设置在材料印刷完成后的一侧。
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| CN201920342125.0U CN209832874U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 间歇轮转模式的防伪印刷装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109808292A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 王永革 | 间歇轮转模式的防伪印刷装置 |
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920342125.0U patent/CN209832874U/zh active Active
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