CN209832485U - 一种滑块拉钩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种滑块拉钩机构，它包括定模、侧向型腔、侧推滑块；侧推滑块与侧向型腔之间还设置有拉钩装置和拉钩承载板；侧推滑块设置有用于容纳拉钩装置动作的拉钩容置腔；侧向型腔的底侧设置有钩槽；拉钩装置包括两个向外弯折的钩爪；两上钩爪之间在靠前端的位置通过弹簧连接；钩爪的末端穿设有固定轴；拉钩承载板上设置有滑槽，拉钩装置的钩爪的固定轴的底端设置有滑座；滑槽的末端开口、前端封闭；封闭的一端形成滑座的前限位。本实用新型的一种滑块拉钩机构，起到固定和导向的作用，可将两个或多个工序的零件生产整合为一步到位，节省人力资源与工作成本，保持零件的加工进度与精度，减少产品残次率，从而提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种滑块拉钩机构。
背景技术
时代在变化，科技在发展，模具行业变得丰富多彩，各类塑胶零部件的多元化结构越来越复杂，品质要求愈来愈严格。在针对两种或多种结构的塑胶产品，在相同的周期能够创造更多的利益成为优先选择，但现在塑胶行业有很多实现不了多结构塑胶件生产一步到位，普遍是将多结构件拆开分步生产；假如采用现有技术，普遍是先生产塑胶产品，再与五金件组合生产的方式，这样不仅会降低生产效率，增加工作量，而且可能损失零件的精度，为生产和公司造成不良的影响
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑块拉钩机构，采用本机构，可将两个或多个工序的零件生产整合为一步到位，节省人力资源与工作成本，保持零件的加工进度与精度，减少产品残次率，从而提高生产率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑块拉钩机构，它包括定模、位于定模上的侧向型腔、位于侧向型腔外侧的侧推滑块；所述侧推滑块与侧向型腔之间还设置有拉钩装置和用于承载拉钩装置的拉钩承载板；所述侧推滑块设置有用于容纳拉钩装置动作的拉钩容置腔；所述侧向型腔的底侧设置有钩槽，用于插接拉钩装置；所述拉钩装置包括两个向外弯折的钩爪；两上钩爪之间在靠前端的位置通过弹簧连接；所述钩爪的末端穿设有固定轴；所述拉钩承载板上设置有滑槽，所述拉钩装置的钩爪的固定轴的底端设置有滑座；所述滑槽的末端开口、前端封闭；封闭的一端形成滑座的前限位。
所述侧推滑块上还设置有斜导孔，用于实现侧推滑块的推进和拉出。
所述拉钩容置腔的顶端设置有轴孔，用于与轴装配。
所述拉钩承载板通过螺栓固定在定模上。
所述钩爪的前端靠外的一侧设置有圆角；所述钩槽的拉钩装置插入口处设置有圆弧导向面，用于方便拉钩装置的钩爪的导向插入。
所述拉钩承载板上还设置有导轨；所述侧推滑块的拉钩容置腔上设置有与导轨配合的导槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滑块拉钩机构，在侧推滑块上增加拉钩装置，利用拉钩圆角和钩槽的圆弧导向面配合，并在弹簧的配合下，使钩爪弯向内侧，顺利滑入至侧向型腔中并卡住凹壁，起到固定和导向的作用，，可将两个或多个工序的零件生产整合为一步到位，节省人力资源与工作成本，保持零件的加工进度与精度，减少产品残次率，从而提高生产率。
附图说明
图1为实施例的一种滑块拉钩机构的立体示意图；
图2为实施例的一种滑块拉钩机构的俯视的示意图；
图3为图2的A-A剖面的示意图；
图4为实施例的一种滑块拉钩机构的拉钩装置与拉钩承载板配合的立体示意图；
图5为实施例的一种滑块拉钩机构的拉钩装置与侧向型腔配合的立体示意图；
图6为实施例的一种滑块拉钩机构的侧推滑块、拉钩装置与侧向型腔配合的立体示意图；
图7为实施例的一种滑块拉钩机构的侧推滑块的立体示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图7所示，本实施例提供了一种滑块拉钩机构，它包括定模1、位于定模上的侧向型腔2、位于侧向型腔2外侧的侧推滑块3；所述侧推滑块3与侧向型腔之间还设置有拉钩装置4和用于承载拉钩装置4的拉钩承载板5；所述侧推滑块3设置有用于容纳拉钩装置4动作的拉钩容置腔；所述侧向型腔2的底侧设置有钩槽15，用于插接拉钩装置4；所述拉钩装置4包括两个向外弯折的钩爪7；两上钩爪之间在靠前端的位置通过弹簧8连接；所述钩爪7的末端穿设有固定轴9；所述拉钩承载板5上设置有滑槽12，所述拉钩装置4的钩爪7的固定轴9的底端设置有滑座11；所述滑槽12的末端开口、前端封闭；封闭的一端形成滑座11的前限位。所述侧推滑块3上还设置有斜导孔，用于实现侧推滑块3的推进和拉出。所述拉钩容置腔的顶端设置有轴孔16，用于与轴9装配。所述拉钩承载板5通过螺栓6固定在定模1上。所述钩爪7的前端靠外的一侧设置有圆角10；所述钩槽15的拉钩装置插入口处设置有圆弧导向面14，用于方便拉钩装置的钩爪7的导向插入。所述拉钩承载板5上还设置有导轨13；所述侧推滑块3的拉钩容置腔上设置有与导轨13配合的导槽17。
本实施例的一种滑块拉钩机构，在侧向型腔上装配金属件，将型腔安装在定模上，然后侧向滑块推动拉钩装置卡入型腔的钩槽中，达到固定作用，从而提高组合件的生产效率和精准，然后，成型完成后，滑块拉钩左行将侧向型腔拉出，侧向型腔上行，产品脱模。
本实施例的一种滑块拉钩机构，在侧推滑块上增加拉钩装置，利用拉钩圆角和钩槽的圆弧导向面配合，并在弹簧的配合下，使钩爪弯向内侧，顺利滑入至侧向型腔中并卡住凹壁，起到固定和导向的作用，，可将两个或多个工序的零件生产整合为一步到位，节省人力资源与工作成本，保持零件的加工进度与精度，减少产品残次率，从而提高生产率。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种滑块拉钩机构，其特征在于：包括定模、位于定模上的侧向型腔、位于侧向型腔外侧的侧推滑块；所述侧推滑块与侧向型腔之间还设置有拉钩装置和用于承载拉钩装置的拉钩承载板；所述侧推滑块设置有用于容纳拉钩装置动作的拉钩容置腔；所述侧向型腔的底侧设置有钩槽，用于插接拉钩装置；所述拉钩装置包括两个向外弯折的钩爪；两上钩爪之间在靠前端的位置通过弹簧连接；所述钩爪的末端穿设有固定轴；所述拉钩承载板上设置有滑槽，所述拉钩装置的钩爪的固定轴的底端设置有滑座；所述滑槽的末端开口、前端封闭；封闭的一端形成滑座的前限位。
2.根据权利要求1所述的一种滑块拉钩机构，其特征在于：所述侧推滑块上还设置有斜导孔，用于实现侧推滑块的推进和拉出。
3.根据权利要求1所述的一种滑块拉钩机构，其特征在于：所述拉钩容置腔的顶端设置有轴孔，用于与轴装配。
4.根据权利要求1所述的一种滑块拉钩机构，其特征在于：所述拉钩承载板通过螺栓固定在定模上。
5.根据权利要求1所述的一种滑块拉钩机构，其特征在于：所述钩爪的前端靠外的一侧设置有圆角；所述钩槽的拉钩装置插入口处设置有圆弧导向面，用于方便拉钩装置的钩爪的导向插入。
6.根据权利要求1所述的一种滑块拉钩机构，其特征在于：所述拉钩承载板上还设置有导轨；所述侧推滑块的拉钩容置腔上设置有与导轨配合的导槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920458187.8U CN209832485U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种滑块拉钩机构 |
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Publications (1)
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| CN209832485U true CN209832485U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68910177
Family Applications (1)
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| CN201920458187.8U Active CN209832485U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种滑块拉钩机构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920458187.8U patent/CN209832485U/zh active Active
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