CN209832217U - 一种氧化锆陶瓷板固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆陶瓷板固定夹具，包括T型槽工作台；与所述T型槽工作台的T型槽配合的八个T型滑块，所述T型滑块设有螺纹孔；垫板，所述垫板位于所述T型槽工作台的顶面上，所述垫板设有避空槽；两个垫板固定条，所述垫板固定条的两端均设有第一通孔，所述垫板固定条的底部设有第一垫板定位槽；固定板，所述固定板位于所述垫板的顶面上，所述固定板的底面设有第二垫板定位通槽，所述第二垫板定位通槽的槽底面设有工件定位槽。本实用新型的有益效果是：对氧化锆陶瓷板的定位和固定牢固，提高加工孔的精度。

Description

一种氧化锆陶瓷板固定夹具

技术领域

本实用新型涉及氧化锆陶瓷数控加工技术领域，具体涉及一种氧化锆陶瓷板固定夹具。

背景技术

由于设计要求，如图1所示，需要对氧化锆陶瓷板1的顶面加工孔11，针对大批量氧化锆陶瓷板加工，现有技术1一种氧化锆陶瓷板固定夹具，包括T型槽工作台和固定组件，固定组件对工件进行定位和固定，并与T型槽工作台固定连接。由于氧化锆陶瓷板的耐磨性强，钻孔机使用的刀具的材质是聚晶金刚石，需要较大切削力对氧化锆陶瓷板进行加工。不足之处是：该固定组件对工件定位和固定不牢固，工件在较大切削力的加工过程中抖动幅度大，这样降低在氧化锆陶瓷板上加工孔的精度。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种氧化锆陶瓷板固定夹具，对氧化锆陶瓷板的定位和固定牢固，提高加工孔的精度。

一种氧化锆陶瓷板固定夹具，包括T型槽工作台；与所述T型槽工作台的T型槽配合的八个T型滑块，所述T型滑块设有螺纹孔；垫板，所述垫板位于所述T型槽工作台的顶面上，所述垫板设有避空槽；两个垫板固定条，所述垫板固定条的两端均设有第一通孔，所述垫板固定条的底部设有第一垫板定位槽；固定板，所述固定板位于所述垫板的顶面上，所述固定板的底面设有第二垫板定位通槽，所述第二垫板定位通槽的槽底面设有工件定位槽，所述固定板的顶面设有方形孔，所述方形孔与所述工件定位槽连通，所述固定板设有四个固定件，所述固定件设有第二通孔；第一内六角螺钉，所述第一内六角螺钉的螺杆穿过所述垫板固定条的第一通孔与所述T型滑块的螺纹孔螺纹连接；第二内六角螺钉，所述第二内六角螺钉的螺杆穿过所述固定件的第二通孔与所述T型滑块的螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述固定板与所述固定件为一体结构。

优选地，所述工件定位槽的槽底面和槽壁面均设有间隙塞片。

优选地，所述T型槽工作台、所述垫板、所述垫板固定条和所述固定板的材质均为铝合金。

本实用新型的有益效果体现在：当氧化锆陶瓷板要定位和固定时，首先将垫板通过两个垫板固定条和第一内六角螺钉安装固定在T型槽工作台中，四个固定点，固定更牢固。接着，将氧化锆陶瓷板放置在固定板的工件定位槽中定位好，将固定板通过四个固定件和第二内六角螺钉安装固定在T型槽工作台中，从而使氧化锆陶瓷板定位和固定，四个固定点，固定更牢固，而且氧化锆陶瓷板的顶面、底面通过间隙塞片分别与工件定位槽的槽底和垫板的顶面接触紧密，和氧化锆陶瓷板的四个侧面通过间隙塞片与工件定位槽的槽壁面接触紧密，这样提高与氧化锆陶瓷板接触面积并定位好，在加工过程中，降低氧化锆陶瓷板的抖动幅度，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为现有技术中的氧化锆陶瓷板加工孔的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的A-A线中的T型滑块、垫板、垫板固定条和第一内六角螺钉的结构位置剖面图；

图4为图2的B-B线中的T型滑块、垫板、氧化锆陶瓷板、固定板、固定件、和第二内六角螺钉的结构位置剖面图；

图5为图2的B-B线中的固定板和固定件的结构位置剖面图；

图6为钻孔机对固定在本实用新型的氧化锆陶瓷板加工剖面示意图；

图7为钻孔机的刀具贯穿固定在本实用新型的氧化锆陶瓷板剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

图2至图7所示，一种氧化锆陶瓷板固定夹具，包括T型槽工作台2；与所述T型槽工作台的T型槽配合的八个T型滑块3，所述T型滑块3设有螺纹孔；垫板4，所述垫板4位于所述T型槽工作台1的顶面上，所述垫板4设有避空槽41；两个垫板固定条5，所述垫板固定条5的两端均设有第一通孔，所述垫板固定条5的底部设有第一垫板定位槽，所述垫板4放置在所述第一垫板定位槽中；固定板6，所述固定板6位于所述垫板4的顶面上，所述固定板6的底面设有第二垫板定位通槽61，所述第二垫板定位通槽61的槽底面设有工件定位槽62，所述固定板6的顶面设有方形孔63，所述方形孔63与所述工件定位槽62连通，所述固定板6设有四个固定件64，所述固定件64设有第二通孔65；第一内六角螺钉7，所述第一内六角螺钉7的螺杆穿过所述垫板固定条的第一通孔与所述T型滑块3的螺纹孔螺纹连接；第二内六角螺钉8，所述第二内六角螺钉8的螺杆穿过所述固定件64的第二通孔65与所述T型滑块3的螺纹孔螺纹连接，所述固定板5与所述固定件64为一体结构，如图5所示，所述工件定位槽62的槽底面和槽壁面均设有间隙塞片9，所述T型槽工作台2、所述垫板4、所述垫板固定条5和所述固定板6的材质均为铝合金。

本实用新型的工作原理是：当氧化锆陶瓷板1要定位和固定时，首先将垫板4通过两个垫板固定条5和第一内六角螺钉7安装固定在T型槽工作台1中，四个固定点，固定更牢固。接着，将氧化锆陶瓷板1放置在固定板6的工件定位槽62中定位好，将固定板6通过四个固定件64和第二内六角螺钉8安装固定在T型槽工作台1中，从而使氧化锆陶瓷板1定位和固定，四个固定点，固定更牢固，而且氧化锆陶瓷板1的顶面、底面通过间隙塞片9分别与工件定位槽62的槽底和垫板4的顶面接触紧密，和氧化锆陶瓷板1的四个侧面通过间隙塞片9与工件定位槽62的槽壁面接触紧密，这样提高与氧化锆陶瓷板1接触面积并定位好，在加工过程中，降低氧化锆陶瓷板1的抖动幅度，提高加工精度。当进行加工孔时，钻孔机的刀具10穿过固定板6的方形孔63，如图6所示，对氧化锆陶瓷板1进行加工孔。通过垫板4的避空槽41作用，钻孔机的刀具10贯穿氧化锆陶瓷板1时，如图7所示，不会与T型槽工作台2对磨，实现了加工同时保护钻孔机的刀具10。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种氧化锆陶瓷板固定夹具，其特征在于,包括:

T型槽工作台；

与所述T型槽工作台的T型槽配合的八个T型滑块，所述T型滑块设有螺纹孔；

垫板，所述垫板位于所述T型槽工作台的顶面上，所述垫板设有避空槽；

两个垫板固定条，所述垫板固定条的两端均设有第一通孔，所述垫板固定条的底部设有第一垫板定位槽；

固定板，所述固定板位于所述垫板的顶面上，所述固定板的底面设有第二垫板定位通槽，所述第二垫板定位通槽的槽底面设有工件定位槽，所述固定板的顶面设有方形孔，所述方形孔与所述工件定位槽连通，所述固定板设有四个固定件，所述固定件设有第二通孔；

第一内六角螺钉，所述第一内六角螺钉的螺杆穿过所述垫板固定条的第一通孔与所述T型滑块的螺纹孔螺纹连接；

第二内六角螺钉，所述第二内六角螺钉的螺杆穿过所述固定件的第二通孔与所述T型滑块的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷板固定夹具，其特征在于：所述固定板与所述固定件为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷板固定夹具，其特征在于：所述工件定位槽的槽底面和槽壁面均设有间隙塞片。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷板固定夹具，其特征在于：所述T型槽工作台、所述垫板、所述垫板固定条和所述固定板的材质均为铝合金。