CN209831411U - 一种金属铸件加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铸件加工用固定夹具,包括安装底座,所述固定盖板一侧设有拉杆,所述固定盖板通过连接活页与安装底座呈翻转活动连接,且固定盖板内开设有固定槽,所述固定槽与固定盖板呈同心位置分布,且固定槽内设有紧固导轮,所述紧固导轮上设有导轮固定块,且导轮固定块一端设有弹簧,所述固定盖板内设有收缩槽,所述紧固导轮通过弹簧在收缩槽内与固定盖板呈弹性伸缩活动连接。该金属铸件加工用固定夹具设置有紧固导轮,且紧固导轮可以通过导轮固定块和弹簧与收缩槽进行伸缩,从而使得该装置可以通过导轮固定块将金属铸件夹持,并且适应不同尺寸的金属铸件,且该装置还可以通过固定推块进行夹持,固定更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件加工技术领域,具体为一种金属铸件加工用固定夹具。
背景技术
金属铸造(metalcasting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一而在金属铸件加工时,需要对其进行固定夹持。
但是,现有的固定夹具对金属铸件的固定方式较为单一,容易造成其固定不稳定,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用固定夹具,以解决上述背景技术中提到的固定夹具对金属铸件的固定方式较为单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属铸件加工用固定夹具,包括安装底座,所述安装底座上设有固定盖板,且安装底座上设有金属铸件,所述固定盖板一侧设有拉杆,所述固定盖板通过连接活页与安装底座呈翻转活动连接,且固定盖板内开设有固定槽,所述固定槽与固定盖板呈同心位置分布,且固定槽内设有紧固导轮,所述紧固导轮上设有导轮固定块,且导轮固定块一端设有弹簧,所述固定盖板内设有收缩槽,所述紧固导轮通过弹簧在收缩槽内与固定盖板呈弹性伸缩活动连接。
优选的,所述安装底座内开设有放置槽,且放置槽内部为沙槽材质,所述放置槽的位置与固定槽的位置相吻合。
优选的,所述固定盖板一端设有锁定扣,所述安装底座设有开设有锁定槽,所述固定盖板通过锁定扣在锁定槽内与安装底座呈扣合固定连接。
优选的,所述固定盖板上设有螺纹安装槽,且螺纹安装槽内设有固定推块,所述固定推块通过螺纹安装槽与固定盖板呈螺旋伸缩活动连接。
优选的,所述固定推块和螺纹安装槽的数量有且至少有四个,且固定推块和螺纹安装槽与固定槽外围呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属铸件加工用固定夹具设置有紧固导轮,且紧固导轮可以通过导轮固定块和弹簧与收缩槽进行伸缩,从而使得该装置可以通过导轮固定块将金属铸件夹持,并且适应不同尺寸的金属铸件,且该装置还可以通过固定推块进行夹持,固定更稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种金属铸件加工用固定夹具正视图;
图2为本实用新型一种金属铸件加工用固定夹具图1展开剖面图;
图3为本实用新型一种金属铸件加工用固定夹具固定盖板剖面图;
图4为本实用新型一种金属铸件加工用固定夹具固定推块与螺纹安装槽连接示意图;
图5为本实用新型一种金属铸件加工用固定夹具俯视图。
图中:1、安装底座,2、金属铸件,3、固定盖板,4、拉杆,5、锁定扣,6、锁定槽,7、放置槽,8、连接活页,9、紧固导轮,10、固定槽,11、导轮固定块,12、弹簧,13、收缩槽,14、螺纹安装槽,15、固定推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属铸件加工用固定夹具,包括安装底座1、金属铸件2、固定盖板3、拉杆4、锁定扣5、锁定槽6、放置槽7、连接活页8、紧固导轮9、固定槽10、导轮固定块11、弹簧12、收缩槽13、螺纹安装槽14和固定推块15,安装底座1上设有固定盖板3,且安装底座1上设有金属铸件2,安装底座1内开设有放置槽7,且放置槽7内部为沙槽材质,放置槽7的位置与固定槽10的位置相吻合,这样使得该装置可以将金属铸件放置在放置槽7中,并且可以通过沙槽放置更稳定,固定盖板3一端设有锁定扣5,安装底座1设有开设有锁定槽6,固定盖板3通过锁定扣5在锁定槽6内与安装底座1呈扣合固定连接,这样使得固定盖板3闭合固定更稳定,且拆装更方便,固定盖板3上设有螺纹安装槽14,且螺纹安装槽14内设有固定推块15,固定推块15通过螺纹安装槽14与固定盖板3呈螺旋伸缩活动连接,这样使得该装置的固定推块15可以通过旋转向一侧推动,从而进行紧固固定,固定盖板3一侧设有拉杆4,固定盖板3通过连接活页8与安装底座1呈翻转活动连接,且固定盖板3内开设有固定槽10,固定槽10与固定盖板3呈同心位置分布,且固定槽10内设有紧固导轮9,紧固导轮9上设有导轮固定块11,且导轮固定块11一端设有弹簧12,固定盖板3内设有收缩槽13,紧固导轮9通过弹簧12在收缩槽13内与固定盖板3呈弹性伸缩活动连接,固定推块15和螺纹安装槽14的数量有且至少有四个,且固定推块15和螺纹安装槽14与固定槽10外围呈矩形分布,这样使得该装置的固定推块15固定更稳定,使用更稳定。
工作原理:在使用该金属铸件加工用固定夹具时,首先将该装置取出放置在平整的地面上,然后将金属铸件2取出,接着将金属铸件2放入到安装底座1上的放置槽7内,而放置槽7内为沙槽,可以使得金属铸件2被镶嵌,然后将固定盖板3通过连接活页8向内侧翻转,并且使得固定盖板3上的固定槽10与金属铸件2扣合,而当固定槽10与金属铸件2接触时,紧固导轮9会通过弹簧12向收缩槽13内收缩,并且通过紧固导轮9的滚动将固定盖板3关闭,接着通过锁定扣5和锁定槽6进行扣合固定,而这是紧固导轮9会在弹簧12的作用下将其向内挤压,使得金属铸件2的固定,然后将固定推块15进行旋转,使其通过螺纹安装槽14向内挤压,从而通过其将金属铸件2进行固定,使用更方便,这就是该金属铸件加工用固定夹具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属铸件加工用固定夹具,包括安装底座(1),所述安装底座(1)上设有固定盖板(3),且安装底座(1)上设有金属铸件(2),所述固定盖板(3)一侧设有拉杆(4),其特征在于:所述固定盖板(3)通过连接活页(8)与安装底座(1)呈翻转活动连接,且固定盖板(3)内开设有固定槽(10),所述固定槽(10)与固定盖板(3)呈同心位置分布,且固定槽(10)内设有紧固导轮(9),所述紧固导轮(9)上设有导轮固定块(11),且导轮固定块(11)一端设有弹簧(12),所述固定盖板(3)内设有收缩槽(13),所述紧固导轮(9)通过弹簧(12)在收缩槽(13)内与固定盖板(3)呈弹性伸缩活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用固定夹具,其特征在于:所述安装底座(1)内开设有放置槽(7),且放置槽(7)内部为沙槽材质,所述放置槽(7)的位置与固定槽(10)的位置相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用固定夹具,其特征在于:所述固定盖板(3)一端设有锁定扣(5),所述安装底座(1)设有开设有锁定槽(6),所述固定盖板(3)通过锁定扣(5)在锁定槽(6)内与安装底座(1)呈扣合固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用固定夹具,其特征在于:所述固定盖板(3)上设有螺纹安装槽(14),且螺纹安装槽(14)内设有固定推块(15),所述固定推块(15)通过螺纹安装槽(14)与固定盖板(3)呈螺旋伸缩活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工用固定夹具,其特征在于:所述固定推块(15)和螺纹安装槽(14)的数量有且至少有四个,且固定推块(15)和螺纹安装槽(14)与固定槽(10)外围呈矩形分布。
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