CN209830293U - 一种应用于主轴中心出水防水结构 - Google Patents

一种应用于主轴中心出水防水结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机床加工主轴中心技术领域,且公开了一种应用于主轴中心出水防水结构。该应用于主轴中心出水防水结构,包括主轴,所述主轴的内侧开设有进水通道,且主轴的底部安装有刀柄,所述刀柄的底部安装有刀尖,所述主轴的顶部通过螺栓固定安装有凸起块,所述凸起块的顶部安装有密封盖。本实用新型,通过在主轴的顶部通过螺栓固定安装凸起块,且凸起块的外侧与密封盖和内侧分别开设第一安装槽和第二安装槽用来镶嵌密封圈来阻止水汽和灰尘进入主轴内,避免时间长了后容易造成灰尘的积累,从而致使主机的负载增大,影响了工作效率,又在密封盖内侧安装的轴承内环与中心管固定套接避免中心管旋转断裂。

Description

一种应用于主轴中心出水防水结构
技术领域
本实用新型涉及机床加工主轴中心技术领域,具体为一种应用于主轴中心出水防水结构。
背景技术
加工主轴中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,作为一种重要的机械加工设备,加工主轴中心被广泛地应用于机械加工过程中,其中,对于加工主轴中心而言,其主轴结构设计非常重要,当机械加工过程中为深孔材料加工时,在加工主轴中心高速旋转以完成切削加工的过程中,主轴温度会升高,且随着转速的增加,温度的升高越明显。
目前,传统的冷却方法是将冷却油浇注到工件表面,切削液只能带走工件表面热量,无法为深孔中的工件、刀具和主轴降温,轻则会造成刀具断裂、工件报废,重则会使主轴发生严重的热变形,这会严重地影响主轴的回转精度,进而影响加工中心的加工精度,另外,在整个出水过程中,由于主轴密闭性差,水汽与灰尘容易通过磨盘与主轴之间的缝隙进入主轴内,时间长了后容易造成灰尘的积累,从而致使主机的负载增大,影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于主轴中心出水防水结构,具备快速降温、防水防尘等优点,解决了降温效果差,密封性差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于主轴中心出水防水结构,包括主轴,所述主轴的内侧开设有进水通道,且主轴的底部安装有刀柄,所述刀柄的底部安装有刀尖,所述主轴的顶部通过螺栓固定安装有凸起块,所述凸起块的顶部安装有密封盖,所述密封盖的内侧活动安装有中心管,所述中心管的一端贯穿主轴并与进水通道连通,所述中心管的另一端安装有油泵,所述刀尖的底部开设有出水口。
进一步的,所述密封盖的内侧和凸起块的侧面分别开设有第一安装槽和第二安装槽。
进一步的,所述第一安装槽的内侧镶嵌有密封圈,所述密封圈的另一端与第二安装槽镶嵌。
进一步的,所述密封盖的内侧固定套接有轴承,所述轴承的内环与中心管固定套接。
进一步的,所述油泵的一端连通有排油管,所述排油管与中心管连通,且油泵的另一端连通有进油管。
进一步的,所述密封盖和凸起块均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过在主轴开设进水通道,且中心管接入主轴内部并与进水通道连通,冷却油会通过进水通道直接流到刀尖,可以为深孔中的工件、刀具和主轴降温,降温效果明显,提高了加工主轴中心的加工精度,延长了刀具和主轴的使用寿命。
2、本实用新型,通过在主轴的顶部通过螺栓固定安装凸起块,且凸起块的外侧与密封盖和内侧分别开设第一安装槽和第二安装槽用来镶嵌密封圈来阻止水汽和灰尘进入主轴内,避免时间长了后容易造成灰尘的积累,从而致使主机的负载增大,影响了工作效率,又在密封盖内侧安装的轴承内环与中心管固定套接避免中心管旋转断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一种应用于主轴中心出水防水结构的结构主视图;
图2为本实用新型一种应用于主轴中心出水防水结构的结构主视剖切图;
图3为本实用新型一种应用于主轴中心出水防水结构的A处结构放大图。
附图标记说明:1、主轴;2、进水通道;3、刀柄;4、刀尖;5、螺栓;6、凸起块;7、密封盖;8、密封圈;9、轴承;10、中心管;11、第一安装槽;12、第二安装槽;13、排油管;14、油泵;15、进油管;16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种应用于主轴中心出水防水结构,包括主轴1,主轴1的内侧开设有进水通道2,且主轴1的底部安装有刀柄3,刀柄3的底部安装有刀尖4,主轴1的顶部通过螺栓5固定安装有凸起块6,凸起块6的顶部安装有密封盖7,密封盖7的内侧活动安装有中心管10,中心管10的一端贯穿主轴1并与进水通道2连通,中心管10的另一端安装有油泵14,刀尖4的底部开设有出水口16,主轴1开设进水通道2,且中心管10接入主轴1内部并与进水通道2连通,冷却油会通过出水口16直接流到刀尖4,可以为深孔中的工件、刀具和主轴1降温,降温效果明显。
其中,密封盖7的内侧和凸起块6的侧面分别开设有第一安装槽11和第二安装槽12,第一安装槽11和第二安装槽12用来镶嵌密封圈8来阻止水汽和灰尘进入主轴1内,避免时间长了后容易造成灰尘的积累,从而致使主机的负载增大,影响了工作效率。
其中,第一安装槽11的内侧镶嵌有密封圈8,密封圈8的另一端与第二安装槽12镶嵌。
其中,密封盖7的内侧固定套接有轴承9,轴承9的内环与中心管10固定套接,避免中心管10旋转断裂。
其中,油泵14的一端连通有排油管13,排油管13与中心管10连通,且油泵14的另一端连通有进油管15。
其中,密封盖7和凸起块6均为不锈钢材质,避免长期接触水汽造成腐蚀。
在使用时,首先,把中心管10依次插入密封盖7和主轴1内部,且与进水通道2连通,再启动油泵14把冷却油通过进水通道2过排油管13进入中心管10,再由中心管10进入进水通道2流入刀尖4为深孔中的工件、刀具和主轴1降温,降温效果明显,从而提高了加工主轴1中心的加工精度,延长了刀具和主轴1的使用寿命,解决了传统的冷却方法是将冷却油浇注到工件表面,切削液只能带走工件表面热量,无法为深孔中的工件、刀具和主轴1降温,轻则会造成刀具断裂、工件报废,重则会使主轴1发生严重的热变形,这会严重地影响主轴1的回转精度,进而影响加工中心的加工精度,另外,在整个出水过程中,由于主轴1密闭性差,水汽与灰尘容易通过磨盘与主轴1之间的缝隙进入主轴1内,时间长了后容易造成灰尘的积累,从而致使主机的负载增大,影响了工作效率的问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种应用于主轴中心出水防水结构,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)的内侧开设有进水通道(2),且主轴(1)的底部安装有刀柄(3),所述刀柄(3)的底部安装有刀尖(4),所述主轴(1)的顶部通过螺栓(5)固定安装有凸起块(6),所述凸起块(6)的顶部安装有密封盖(7),所述密封盖(7)的内侧活动安装有中心管(10),所述中心管(10)的一端贯穿主轴(1)并与进水通道(2)连通,所述中心管(10)的另一端安装有油泵(14),所述刀尖(4)的底部开设有出水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于主轴中心出水防水结构,其特征在于:所述密封盖(7)的内侧和凸起块(6)的侧面分别开设有第一安装槽(11)和第二安装槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于主轴中心出水防水结构,其特征在于:所述第一安装槽(11)的内侧镶嵌有密封圈(8),所述密封圈(8)的另一端与第二安装槽(12)镶嵌。
4.根据权利要求1所述的一种应用于主轴中心出水防水结构,其特征在于:所述密封盖(7)的内侧固定套接有轴承(9),所述轴承(9)的内环与中心管(10)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于主轴中心出水防水结构,其特征在于:所述油泵(14)的一端连通有排油管(13),所述排油管(13)与中心管(10)连通,且油泵(14)的另一端连通有进油管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于主轴中心出水防水结构,其特征在于:所述密封盖(7)和凸起块(6)均为不锈钢材质。
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