CN209830061U - 传感挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种传感挡料装置，包括：底座、挡料板、安装板、感应板和位移传感器；其中，安装板焊接在底座上，在安装板的顶端加工有安装孔，在位移传感器的表面加工有螺纹，位移传感器穿过安装孔并通过螺母锁紧在安装板上；挡料板焊接在底座上，位于安装板的一侧，在挡料板内加工有通槽，感应板为L型结构，通过转轴倒悬在通槽内，转轴的位置偏向感应板的一侧，使感应板的一部分向位移传感器的方向倾斜，位于位移传感器的感应范围内。本实用新型可以避免料片放置位置过多的情况下造成的料片浪费，从而节约成本、缩短工期，并且本装置结构简单、成本低、加工量少、安装简便，安装在模具中所占用的空间较小，从而减低模具的成本。

Description

传感挡料装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及到一种应用于开卷落料冲压过程中的传感挡料装置。

背景技术

在开卷落料冲压生产中，料片的送料步距与速度是由机床控制，可是有时候所以在开卷落料模具中需要安装传感装置，由传感装置发出信号来通知机床进行工作。但是当料片传送的位置出现偏差时，模具所裁出的料片尺寸就会存在偏差，影响产品质量，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种传感挡料装置，以解决料片传送位置出现偏差时导致模具裁切出现偏差的问题。

本实用新型提供的传感挡料装置，包括：底座、挡料板、安装板、感应板和位移传感器；其中，安装板焊接在底座上，在安装板的顶端加工有安装孔，在位移传感器的表面加工有螺纹，位移传感器穿过安装孔并通过螺母锁紧在安装板上；挡料板焊接在底座上，位于安装板的一侧，在挡料板内加工有通槽，感应板为L型结构，通过转轴倒悬在通槽内，转轴的位置偏向感应板的一侧，使感应板的一部分向位移传感器的方向倾斜，位于位移传感器的感应范围内。

此外，优选的结构是，在通槽内还横插有一根用于限位感应板继续转动的档杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当料片送到指定位置，且触碰到挡料板时，位移传感器向机床发出信号，控制机床的冲压动作，避免料片放置位置过多的情况下造成的料片浪费，从而节约成本、缩短工期，并且本装置结构简单、成本低、加工量少、安装简便，安装在模具中所占用的空间较小，从而减低模具的成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型实施例提供的传感挡料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的传感挡料装置来料时的状态示意图。

图中：1-底座、2-挡料板、3-安装板、4-感应板、5-位移传感器、6-螺母、7-转轴、8-档杆、9-料片。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1示出了本实用新型实施例提供的传感挡料装置的结构。

如图1所示，本实用新型提供的传感挡料装置，包括：底座1、挡料板2、安装板3、感应板4和位移传感器5；其中，安装板3与挡料板2分别焊接在底座1上，安装板3与挡料板2间隔一定的距离，在安装板3的顶端加工有安装孔，在位移传感器5的表面加工有螺纹，或直接选用外螺纹型位移传感器，例如四川亿耐德科技有限责任公司生产的IGDT型的外螺纹型位移传感器，将位移传感器5插装在安装板3的安装孔内，前后两侧各通过一个螺母6进行锁紧；在挡料板2内加工有用于悬挂感应板4的通槽，感应板4为L型结构，通过转轴7导致悬挂在感应板4的通槽内，感应板4能够绕着转轴7进行转动，转轴7的位置偏向感应板4的一侧，使感应板4的一部分在自然状态下向位移传感器5的方向倾斜，位于位移传感器的感应范围内，此时，感应板4与位移传感器5之间的距离为位移传感器5的最大感应距离，当感应板4远离位移传感器5移动时，就会超出位移传感器5的感应距离，因此，本实用新型通过判断感应板4与位移传感器5之间的距离来进行信号的传递，当感应板4与位移传感器5之间的距离增加超出位移传感器5的感应范围时，位移传感器5就会向机床发出信号，控制机床进行冲压动作。

为了防止感应板4过度转动，在挡料板2的通槽内横插有一根档杆8，当感应板4碰触到档杆8时，会停止转动，档杆8对感应板4起到阻挡限位的作用。

图2示出了本实用新型实施例提供的传感挡料装置来料时的状态。

如图2所示，本实用新型的工作原理为：当有料片9进入模具并触碰到挡料板1时，挡料板1能够阻挡料片9继续移动，将料片9固定在准确的位置，同时感应板2会在料片9的触碰下围转轴7进行转动，当感应板2超出位移传感器5的感应范围时，位移传感器5向机床发出信号，控制机床进行冲压动作，在冲压完成且料片移除模具后，感应板2在自身重量的作用下，重新回位到初始位置，等待下一次操作。

需要说明的是，本实用新型只保护如何精准控制料片的位置，而位移传感器触发机床的冲压动作为现有技术，故在本实用新型中不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种传感挡料装置，其特征在于，包括：底座(1)、挡料板(2)、安装板(3)、感应板(4)和传感器(5)；其中，所述安装板(3)焊接在所述底座(1)上，在所述安装板(3)的顶端加工有安装孔，在所述传感器(5)的表面加工有螺纹，所述传感器(5)穿过所述安装孔并通过螺母(6)锁紧在所述安装板(3)上；所述挡料板(2)焊接在所述底座(1)上，位于所述安装板(3)的一侧，在所述挡料板(2)内加工有通槽，所述感应板(4)为L型结构，通过转轴(7)倒悬在所述通槽内，所述转轴(7)的位置偏向所述感应板(4)的一侧，使所述感应板(4)的一部分向所述传感器(5)的方向倾斜，位于所述传感器(5)的感应范围内。

2.如权利要求1所述的传感挡料装置，其特征在于，在所述通槽内还横插有一根用于限位所述感应板(4)继续转动的档杆(8)。