CN209830024U - 可更换标识的冲压拓印模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板标识印刷制作的技术领域，尤其涉及可更换标识的冲压拓印模板。包括可安装在冲压机上的压膜本体，所述压膜本体上开设有安装空腔，可嵌入至安装空腔内的活动标识，所述活动标识包括嵌入至安装空腔内的安装部以及设于安装部下端且压膜本体下端面伸出的印刷标识部，所述压膜本体上还设有将活动标识锁紧在安装空腔内的锁紧机构。其压膜本体安装在冲压机上，通过冲压机对固定在下模上的钢板进行冲压出所需的标识，其采用活动安装的标识，通过嵌入式安装在压膜本体上，再通过锁紧机构锁紧，这样在需要不同的字符时，可通过简单的方式拆卸并进行更换，使得压膜可根据需求更换不同的标识。从而无需整个压膜更换，降低制作成本。

Description

可更换标识的冲压拓印模板

【技术领域】

本实用新型属于钢板标识印刷制作的技术领域，尤其涉及可更换标识的冲压拓印模板。

【背景技术】

现有的混凝土盖板上，一些会嵌入钢板以保证其表面的质量。而在钢板上印刷出标识有利于对盖板的分类或作为宣传作用。通常采用标识模板通过冲压方式在钢板上印刷出标识。

但由于一些标识会涉及到年份、月份等日期，这导致生产时需要根据时间或其他因素改动，若采用更换整个标识模板，则会造成浪费，增加成本。

【发明内容】

为解决现有技术中只能整个标识模板更换造成成本高的问题，本实用新型提供了可更换标识的冲压拓印模板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

可更换标识的冲压拓印模板，包括可安装在冲压机上的压膜本体，所述压膜本体上开设有开口位于其下端面处的安装空腔，还包括可嵌入至安装空腔内的活动标识，所述活动标识包括嵌入至安装空腔内的安装部以及设于安装部下端且压膜本体下端面伸出的印刷标识部，所述压膜本体上还设有将活动标识锁紧在安装空腔内的锁紧机构。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述锁紧机构包括锁紧件，所述压膜本体的一侧上设有与所述安装空腔连通的通孔，所述锁紧件通过通孔伸入到安装空腔内将所述活动标识压紧。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述压膜本体上设有多个所述的活动标识，多个所述的活动标识并排设置的安装空腔内，且每个活动标识上仅设有单个字符或图案的印刷标识部。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述印刷标识部凸出的高度为1到2mm。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述通孔内设有螺纹，所述锁紧件为螺栓。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述印刷标识部的截面为锥形。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述印刷标识部的宽度为所述安装部下端面宽度的3/4至4/5，所述印刷标识部的长度为所述安装部下端面长度的3/5至4/5。

如上所述的可更换标识的冲压拓印模板，所述压膜本体上连接有连接板以及设于连接板上端面上的手柄。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了可更换标识的冲压拓印模板，其压膜本体安装在冲压机上，通过冲压机对固定在下模上的钢板进行冲压出所需的标识，其采用活动安装的标识，通过嵌入式安装在压膜本体上，再通过锁紧机构锁紧，这样在需要不同的字符时，可通过简单的方式拆卸并进行更换，使得压膜可根据需求更换不同的标识。从而无需整个压膜更换，降低制作成本。

2、本实用新型可更换标识的冲压拓印模板，其每个印刷标识部只印有单个字符，这样方便单个更换，例如年份，月份等，可在一串标识中只对单独一个进行更换，使得压模更换起来更加灵活。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可更换标识的冲压拓印模板的结构示意图；

图2为活动标识的结构示意图；

图3为动标识截面的示意图；

图4为活动标识底面的结构示意图；

图5为可更换标识的冲压拓印模板的换字示意图一；

图6为可更换标识的冲压拓印模板的换字示意图二。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1至图6所示，可更换标识的冲压拓印模板，包括可安装在冲压机上的压膜本体1，所述压膜本体1上开设有开口位于其下端面处的安装空腔，还包括可嵌入至安装空腔内的活动标识2，所述活动标识2包括嵌入至安装空腔内的安装部21以及设于安装部21下端且压膜本体1下端面伸出的印刷标识部22，所述压膜本体1上还设有将活动标识2锁紧在安装空腔内的锁紧机构。本实用新型提供了可更换标识的冲压拓印模板，其压膜本体安装在冲压机上，通过冲压机对固定在下模上的钢板进行冲压出所需的标识，其采用活动安装的标识，通过嵌入式安装在压膜本体上，再通过锁紧机构锁紧，这样在需要不同的字符时，可通过简单的方式拆卸并进行更换，使得压膜可根据需求更换不同的标识。从而无需整个压膜更换，降低制作成本。

进一步地，所述锁紧机构包括锁紧件3，所述压膜本体1的一侧上设有与所述安装空腔连通的通孔，所述锁紧件通过通孔伸入到安装空腔内将所述活动标识2压紧。其通过简单的锁紧方式，可将多个活动标识锁紧在安装空腔内。

又进一步地，所述压膜本体1上设有多个所述的活动标识2，多个所述的活动标识2并排设置的安装空腔内，且每个活动标识2上仅设有单个字符或图案的印刷标识部22。每个印刷标识部只印有单个字符，这样方便单个更换，例如年份，月份等，可在一串标识中只对单独一个进行更换，使得压模更换起来更加灵活。例如“2018年”标识中5个字符，到2019只需要更换数字“8”即可，其他无需变动。如变更为2020年只需要更换2个字符。另外，对于公司名称、图案等字符，可以设置成固定式的标识，便于快速安装在压膜上。

又进一步地，所述印刷标识部22凸出的高度为1到2mm。本方案优选高度设置在1.3mm，其冲压出来的标识较为清晰，而且该高度耐用，不易在冲压中损坏，合理的结构设计提高使用寿命。

具体地，所述通孔内设有螺纹，所述锁紧件3为螺栓。本方案中锁紧件采用螺栓与螺纹配合，其结构简单，通过转动领螺栓伸入到安装空腔内使多个并排设置的活动标识压紧。

又具体地，如图3所示，所述印刷标识部22的截面为锥形。其便于冲压。另外，为了更加耐用，在截面的边角上做成圆边结构，进一步提高其可冲压的次数，提高其使用寿命。

另外，如图4所示，所述印刷标识部22的宽度为d所述安装部21下端面宽度D的3/4至4/5，所述印刷标识部22的长度l为所述安装部21下端面长度L的3/5至4/5。该尺寸设置合理，使得并排的字体不会间隔太大，而且方便加工制造。

本方案中压膜的整体结构为，所述压膜本体1上连接有连接板41以及设于连接板41上端面上的手柄42。压膜本体通过连接板连接，连接板上设有用于与压膜机配合安装的手柄。

本实用新型提供了可更换标识的冲压拓印模板，其压膜本体安装在冲压机上，通过冲压机对固定在下模上的钢板进行冲压出所需的标识，其采用活动安装的标识，通过嵌入式安装在压膜本体上，再通过锁紧机构锁紧，这样在需要不同的字符时，可通过简单的方式拆卸并进行更换，使得压膜可根据需求更换不同的标识。从而无需整个压膜更换，降低制作成本。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.可更换标识的冲压拓印模板，包括可安装在冲压机上的压膜本体(1)，所述压膜本体(1)上开设有开口位于其下端面处的安装空腔，其特征在于，还包括可嵌入至安装空腔内的活动标识(2)，所述活动标识(2)包括嵌入至安装空腔内的安装部(21)以及设于安装部(21)下端且压膜本体(1)下端面伸出的印刷标识部(22)，所述压膜本体(1)上还设有将活动标识(2)锁紧在安装空腔内的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧件(3)，所述压膜本体(1)的一侧上设有与所述安装空腔连通的通孔(101)，所述锁紧件(3)通过通孔伸入到安装空腔内将所述活动标识(2)压紧。

3.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述压膜本体(1)上设有多个所述的活动标识(2)，多个所述的活动标识(2)并排设置的安装空腔内。

4.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述印刷标识部(22)凸出的高度为1到2mm。

5.根据权利要求2所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述通孔内设有螺纹，所述锁紧件(3)为螺栓。

6.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述印刷标识部(22)的截面(221)为锥形。

7.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述印刷标识部(22)的宽度为所述安装部(21)下端面宽度的3/4至4/5，所述印刷标识部(22)的长度为所述安装部(21)下端面长度的3/5至4/5。

8.根据权利要求1所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，所述压膜本体(1)上连接有连接板(41)以及设于连接板(41)上端面上的手柄(42)。

9.根据权利要求3所述的可更换标识的冲压拓印模板，其特征在于，每个所述的活动标识(2)上仅设有单个字符或图案的印刷标识部(22)。