CN209829728U - 一种能够对链板进行清洗的淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对链板进行清洗的淬火设备，涉及淬火设备领域，包括淬火炉、输送通道和第一传送带，所述第一传送带设置在输送通道内，所述输送通道与淬火炉相连通，所述第一传送带远离淬火炉的一端设置有清洗装置，所述清洗装置位于输送通道内，所述清洗装置包括水槽和轮式清洗机，所述水槽固定在输送通道的侧壁上，所述轮式清洗机设置在水槽的上方，所述轮式清洗机包括转轴和与转轴同轴连接的轮盘，所述轮盘上沿其周面设置有多个轮斗，所述轮斗以转轴为中心呈圆形阵列。通过本实用新型，能够在链板的淬火处理后对其进行及时清理并收集。

Description

一种能够对链板进行清洗的淬火设备

技术领域

本实用新型涉及淬火设备领域，特别涉及一种能够对链板进行清洗的淬火设备。

背景技术

链板是组成链条的重要配件，在加工中为了使金属链板具有所需要的特殊力学性能、物理性能和化学性能，除选用合适的材料和工艺外，热处理往往是不可缺少的，淬火是热处理过程中必不可少的工艺。

淬火工艺处理后的链板上往往还粘附有些许油污、灰尘等杂质，若对其进行直接收集，会导致油污、灰尘等杂质长期粘附在链板上，不易清理，清洁效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对链板进行清洗的淬火设备，能够在链板的淬火处理后对其进行及时清理并收集。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够对链板进行清洗的淬火设备，包括淬火炉、输送通道和第一传送带，所述第一传送带设置在输送通道内，所述输送通道与淬火炉相连通，所述第一传送带远离淬火炉的一端设置有清洗装置，所述清洗装置位于输送通道内，所述清洗装置包括水槽和轮式清洗机，所述水槽固定在输送通道的侧壁上，所述轮式清洗机设置在水槽的上方，所述轮式清洗机包括转轴和与转轴同轴连接的轮盘，所述轮盘上沿其周面设置有多个轮斗，所述轮斗以转轴为中心呈圆形阵列。

通过采用上述技术方案，链板在淬火炉内完成淬火工艺后，随第一传送带输送并掉落至水槽内，水槽内的水对链板进行清洗，当水槽底部的链板堆积至一定高度时，轮斗在转动过程中将水槽内的链板铲起，链板随轮斗转动，当轮斗转动至另一侧时，链板沿轮斗的底面向下滑落至水槽的另一侧。

本实用新型进一步设置为：所述轮斗的底板上开设有泄水孔。

通过采用上述技术方案，轮斗在转动过程中，水槽内的链板和水会一同进入轮斗内，在此过程中水会由泄水孔向下漏出，重新回流至水槽内，而链板掉落至另一侧，可避免水槽内的水洒落至输送通道内的其它位置，另一方面也可减轻轮盘转动时的负担。

本实用新型进一步设置为：所述水槽靠近第一传送带的一侧边弯折形成有延伸段。

通过采用上述技术方案，能够保证第一传送带上的链板沿延伸段顺利落入水槽内，防止链板掉落在水槽的外部。

本实用新型进一步设置为：所述清洗装置远离第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带位于输送通道内。

通过采用上述技术方案，链板随轮斗转动，由于轮盘转动产生的离心力和链板自身的重力，链板会掉落至第二传送带上，并随第二传送带运动至收料槽内。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送带远离清洗装置的一侧设置有导流板，所述导流板固定在输送通道的侧壁上且位于第二传送带的下方。

通过采用上述技术方案，导流板会将第二传送带上的链板定向引导至收料槽中，避免链板散落在设备周围。

本实用新型进一步设置为：所述输送通道内靠近清洗装置的一端设置有除烟装置。

通过采用上述技术方案，能够对淬火过程中产生的烟气进行有效处理，减轻对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述除烟装置包括抽烟罩、排烟通道以及设置在排烟通道内的过滤装置，所述抽烟罩罩设在输送通道顶部的开口处，所述排烟通道呈水平设置并与抽烟罩相连通，所述抽烟罩内安装有风扇；所述过滤装置包括贯流风轮和设置在贯流风轮内的吸附层，所述贯流风轮包括上连接盘、下连接盘及连接在两者之间的转轴和叶片，所述转轴转动连接在排烟通道内，所述上连接盘上开设有通孔，所述吸附层为圆筒状并套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，风扇转动时，将淬火过程中产生的烟气由输送通道内抽至排烟通道内，并经过贯流风轮，烟气形成的气流带动贯流风轮转动，贯流风轮转动时，吸附层跟随贯流风轮旋转，烟气进入贯流风轮内，吸附层将烟气中的粉尘和有害杂质进行过滤，由于吸附层的转动，使得吸附层表面上的任意位置都能够得到有效利用，防止粉尘和杂质在吸附层表面分布不均。

本实用新型进一步设置为：所述排烟通道的顶壁上对应于贯流风轮的位置设置有开口，所述开口的边缘处开设有一圈台阶，所述台阶上放置有封盖，所述封盖的内部开设有空腔，且封盖的底面上开设有凹槽，所述转轴的上端转动连接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，方便吸附层的安装拆卸，当吸附层上吸附的杂质过多时，将封盖拆下对吸附层进行更换即可。

本实用新型进一步设置为：所述封盖的底面上对应于吸附层的部分开设有排水孔，所述封盖的顶部设置有注水管。

通过采用上述技术方案，通过注水管向封盖内注水，水流通过排水孔向下滴落在吸附层上并沿吸附层向下渗透，吸附层在浸湿的状态下更容易吸附烟气中的固体颗粒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过轮式清洗机与水槽的配合，在对链板清洗的同时还能够将清洗后的链板输送至收料一侧，对链板进行统一收集；

2.通过在排烟通道内设置过滤装置，将吸附层放置在贯流风轮内，烟气气流带动贯流风轮转动，同时吸附层跟随贯流风轮转动，烟气进入贯流风轮内部，吸附层对烟气中的粉尘和杂质进行过滤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是除烟装置的内部结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是为表示清洗装置在输送通道内的安装位置图。

图中，1、淬火炉；2、输送通道；3、第一传送带；4、除烟装置；41、抽烟罩；42、排烟通道；421、台阶；422、插孔；423、插槽；43、风扇；44、过滤装置；441、贯流风轮；4411、转轴；4412、上连接盘；4413、下连接盘；4414、叶片；442、吸附层；443、封盖；4431、排水孔；4432、注水管；45、出风管；451、百叶板；452、金属丝网；46、活性炭层；5、清洗装置；51、水槽；511、延伸段；52、轮式清洗机；521、轮盘；522、主轴；523、轮斗；524、泄水孔；6、第二传送带；7、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种能够对链板进行清洗的淬火设备，如附图1所示，包括淬火炉1、连接在淬火炉1一侧表面下部的输送通道2以及设置在输送通道2内部的第一传送带3，输送通道2与淬火炉1的内部相连通，且第一传送带3的一端位于淬火炉1内，输送通道2远离淬火炉1的一端向上倾斜且在倾斜部的顶部设置有开口，并在其开口上方罩设有除烟装置4，除烟装置4远离淬火炉1的一侧还设置有对淬火处理后的链板进行清理的清洗装置5。

结合附图2和3所示，除烟装置4包括抽烟罩41、与抽烟罩41相连通的呈水平设置的排烟通道42及安装在抽烟罩41内的风扇43，排烟通道42内靠近风扇43的一侧安装有过滤装置44。过滤装置44包括贯流风轮441和设置在贯流风轮441内部的吸附层442，贯流风轮441包括转轴4411、对称设置在转轴4411长度方向两端的上连接盘4412和下连接盘4413以及连接在上连接盘4412和下连接盘4413之间的叶片4414，排烟通道42的底壁上设置有与转轴4411相对应的凹槽，贯流风轮441通过转轴4411转动设置在凹槽内，叶片4414均与贯流风轮441的径向呈一定角度倾斜设置，本实施例中该倾角设置为20°，使得来自风扇43的气流能够推动贯流风轮441自转；上连接盘4412上开设有通孔，吸附层442为空心筒状并套设在转轴4411上，吸附层442可以采用海绵或纤维布条等可透气并具有吸附功能的材料，淬火过程中产生的烟气通过吸附层442时，吸附层442可对烟气中的固体颗粒进行吸附。

排烟通道42的顶壁上对应于贯流风轮441的位置设置有圆形的开口，且在开口边缘处设置有一圈台阶421，台阶421上放置有封盖443，封盖443底面的中心处开设有与转轴4411相配合的凹槽，封盖443扣合在台阶421上时，转轴4411转动设置在封盖443底部的凹槽内。封盖443的内部为空腔，且在封盖443底壁上对应于吸附层442的位置开设有排水孔4431，封盖443的顶部连接有注水管4432，通过注水管4432向封盖443内注水，水流通过排水孔4431向下滴落在吸附层442上并沿吸附层442向下渗透，吸附层442在浸湿的状态下更容易吸附烟气中的固体颗粒。

排烟通道42远离风扇43的一端固定连接有出风管45，出风管45为一种开口向下倾斜的弧状管道且与排烟通道42平滑连接，出风管45的开口端面处固定设置有百叶板451，百叶板451上的扇叶斜向下45°设置，能够有效防止雨水进入排烟通道42内；出风管45内靠近排烟通道42的一端还设置有金属丝网452，金属丝网452固定连接在出风管45的内壁上，能够防止外界的昆虫或杂物由出风管45进入排烟通道42内，保证设备的正常运转。排烟通道42内位于出风管45和过滤装置44之间的位置还设置有活性炭层46，排烟通道42的顶部沿其宽度方向开设有插孔422，排烟通道42的底壁上对应于插孔422正下方的位置固定设置有插槽423，活性炭层46竖直向下插设在插槽423内，通过活性炭层46能够有效去除烟气中的异味，保证排出的空气洁净无气味。

结合附图1和4所示，清洗装置5设置在输送通道2内，且位于第一传送带3远离淬火炉1的一侧，清洗装置5包括截面为弧形的水槽51和设置在水槽51上方的轮式清洗机52，水槽51固定连接在输送通道2的侧壁上，且输送通道2侧壁上对应于水槽51的两侧分别设置有进水阀门和出水阀门，对水槽51内的水源进行更换，水槽51靠近第一传送带3的一侧边弯折形成有弧形的延伸段511，能够保证第一传送带3上的链板沿延伸段511顺利落入水槽51内。清洗装置5远离第一传送带3的一侧设置有第二传送带6，轮式清洗机52将水槽51内的链板捞起并运至第二传送带6上，通过第二传送带6将链板运输至输送通道2末端的收料槽内，第二传送带6远离清洗装置5一端的下方还设置有导流板7，链板由第二传送带6上落下时经导流板7可顺利落入收料槽中，防止链板掉落在第二传送带6的下方。

轮式清洗机52包括轮盘521和设置在轮盘521中心的主轴522，主轴522转动连接在输送通道2的侧壁上，主轴522的一端穿出输送通道2的侧壁并连接有电机（电机在图中未示出），轮盘521上沿其周向设置有多个轮斗523，轮斗523沿主轴522呈圆形阵列，轮斗523的底板上均匀开设有多个泄水孔524，第一传送带3上的链板落入水槽51内后会沿水槽51的内壁滑落至水槽51的底部，当水槽51底部的链板堆积至一定高度时，轮斗523会将水槽51内的链板铲起，轮斗523随轮盘521转动至另一侧时，链板会沿轮斗523的底面向下滑落并掉落在第二传送带6上，在此过程中轮斗523内的水由泄水孔524向下漏出，使得链板从轮斗523内掉出时不会甩出太多水分，同时减轻轮盘521转动时的负担。

本实施例的实施原理为：在淬火设备工作前，通过注水管4432向封盖443内加入少量水，将吸附层442浸湿，链板的淬火处理过程中产生的烟气经输送通道2进入排烟通道42，贯流风轮441随烟气流动而转动，烟气进入吸附层442并从另一侧穿出，吸附层442对烟气中的杂质进行过滤；同时第一传送带3上的链板陆续掉落进水槽51内，水槽51内的水对链板进行清洗，当水槽内的链板达到一定量后，轮斗523将链板铲起并转动至另一侧倒在第二传送带6上，收集在收料槽内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能够对链板进行清洗的淬火设备，包括淬火炉（1）、输送通道（2）和第一传送带（3），所述第一传送带（3）设置在输送通道（2）内，所述输送通道（2）与淬火炉（1）相连通，其特征在于：所述第一传送带（3）远离淬火炉（1）的一端设置有清洗装置（5），所述清洗装置（5）位于输送通道（2）内，所述清洗装置（5）包括水槽（51）和轮式清洗机（52），所述水槽（51）固定在输送通道（2）的侧壁上，所述轮式清洗机（52）设置在水槽（51）的上方，所述轮式清洗机（52）包括主轴（522）和与主轴（522）同轴连接的轮盘（521），所述轮盘（521）上沿其周面设置有多个轮斗（523），所述轮斗（523）以主轴（522）为中心呈圆形阵列。

2.根据权利要求1所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述轮斗（523）的底板上开设有泄水孔（524）。

3.根据权利要求1所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述水槽（51）靠近第一传送带（3）的一侧边弯折形成有延伸段（511）。

4.根据权利要求1所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述清洗装置（5）远离第一传送带（3）的一侧设置有第二传送带（6），所述第二传送带（6）位于输送通道（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述第二传送带（6）远离清洗装置（5）的一侧设置有导流板（7），所述导流板（7）固定在输送通道（2）的侧壁上且位于第二传送带（6）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述输送通道（2）内靠近清洗装置（5）的一端设置有除烟装置（4）。

7.根据权利要求6所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述除烟装置（4）包括抽烟罩（41）、排烟通道（42）以及设置在排烟通道（42）内的过滤装置（44），所述抽烟罩（41）罩设在输送通道（2）顶部的开口处，所述排烟通道（42）呈水平设置并与抽烟罩（41）相连通，所述抽烟罩（41）内安装有风扇（43）；所述过滤装置（44）包括贯流风轮（441）和设置在贯流风轮（441）内的吸附层（442），所述贯流风轮（441）包括上连接盘（4412）、下连接盘（4413）及连接在两者之间的转轴（4411）和叶片（4414），所述转轴（4411）转动连接在排烟通道（42）内，所述上连接盘（4412）上开设有通孔，所述吸附层（442）为圆筒状并套设在转轴（4411）上。

8.根据权利要求7所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述排烟通道（42）的顶壁上对应于贯流风轮（441）的位置设置有开口，所述开口的边缘处开设有一圈台阶（421），所述台阶（421）上放置有封盖（443），所述封盖（443）的内部开设有空腔，且封盖（443）的底面上开设有凹槽，所述转轴（4411）的上端转动连接在凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种能够对链板进行清洗的淬火设备，其特征在于：所述封盖（443）的底面上对应于吸附层（442）的部分开设有排水孔（4431），所述封盖（443）的顶部设置有注水管（4432）。