一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用,在PCB板的生产当中,需要对PCB板进行点胶处理,以增强器件的工作性能。
目前常用的PCB板固定的点胶机不仅不便于调整出胶量,而且不能够避免PCB板在点胶的过程中与胶体粘连而被带离操作台的上表面,因此,我们提出一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机,以解决上述背景技术提出的目前常用的PCB板固定的点胶机不仅不便于调整出胶量,而且不能够避免PCB板在点胶的过程中与胶体粘连而被带离操作台的上表面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机,包括操作台,所述操作台的上表面前端位置放置有挡板,且挡板的左端贯穿在固定块的右端位置,所述固定块的内部安装有齿轮,所述操作台的上表面后侧位置安装有限位块,且限位块的内部贯穿安装有压板,所述操作台的上表面中间上方位置安装有支撑板,且支撑板的下表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的末端连接有储胶箱,且电动伸缩杆的前表面连接有吹风机,所述储胶箱的底部中间位置开设有出胶口,且出胶口的右端贯穿安装有转杆,所述转杆的左端焊接安装有圆球,所述出胶口的底端贯穿安装有连接板,且连接板的底端和出胶口的底端均贯穿安装有螺杆,所述螺杆的前后两端均安装有螺母。
优选的,所述挡板的左端为锯齿状结构,且挡板在操作台的上表面构成前后滑动结构。
优选的,所述限位块与压板的连接方式为铰接,且压板为弹性结构。
优选的,所述出胶口与连接板的连接方式为卡合连接,且连接板通过螺杆和螺母与出胶口固定设置。
优选的,所述圆球的外径等于出胶口的内径,且圆球为中空结构。
优选的,所述连接板的上表面槽状结构竖截面呈弧形,且连接板与转杆紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机不仅便于调整出胶量,而且能够避免PCB板在点胶的过程中与胶体粘连而被带离操作台的上表面;
1.通过将不同中空结构的圆球通过转杆卡合安装在出胶口的底部,并将连接板卡合安装在出胶口的底部,且通过螺杆和螺母对连接板进行固定,从而便于对圆球进行更换,进而便于调整出胶量;
2.由于压板为弹性结构,能够使得压板与PCB板的上表面紧密接触,从而对PCB板的上表面进行固定,避免其在点胶的过程中由于与胶体粘连而被带离操作台的上表面;
3.通过齿轮和挡板之间构成的连动结构使得挡板的前后移动能够与PCB板紧密贴合,从而对PCB板的外表面进行固定,进而能够避免在点胶的过程中出现歪斜现象。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图2为本实用新型正面剖切结构示意图;
图3为本实用新型出胶口与连接板连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、挡板;3、固定块;4、齿轮;5、限位块;6、压板;7、支撑板;8、电动伸缩杆;9、储胶箱;10、吹风机;11、出胶口;12、转杆;13、圆球;14、连接板;15、螺杆;16、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机,包括操作台1、挡板2、固定块3、齿轮4、限位块5、压板6、支撑板7、电动伸缩杆8、储胶箱9、吹风机10、出胶口11、转杆12、圆球13、连接板14、螺杆15和螺母16,操作台1的上表面前端位置放置有挡板2,且挡板2的左端贯穿在固定块3的右端位置,挡板2的左端为锯齿状结构,且挡板2在操作台1的上表面构成前后滑动结构,通过挡板2能够对PCB板的外表面进行固定,固定块3的内部安装有齿轮4,操作台1的上表面后侧位置安装有限位块5,且限位块5的内部贯穿安装有压板6,限位块5与压板6的连接方式为铰接,且压板6为弹性结构,通过压板6能够对PCB板的上表面进行固定,操作台1的上表面中间上方位置安装有支撑板7,且支撑板7的下表面固定安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的末端连接有储胶箱9,且电动伸缩杆8的前表面连接有吹风机10,储胶箱9的底部中间位置开设有出胶口11,且出胶口11的右端贯穿安装有转杆12,出胶口11与连接板14的连接方式为卡合连接,且连接板14通过螺杆15和螺母16与出胶口11固定设置,便于对连接板14进行固定,转杆12的左端焊接安装有圆球13,出胶口11的底端贯穿安装有连接板14,且连接板14的底端和出胶口11的底端均贯穿安装有螺杆15,螺杆15的前后两端均安装有螺母16。
如图5中圆球13的外径等于出胶口11的内径,且圆球13为中空结构,通过圆球13能够控制储胶箱9中胶体的进出。
如图3中连接板14的上表面槽状结构竖截面呈弧形,且连接板14与转杆12紧密贴合,便于转杆12在连接板14的上方转动。
工作原理:在使用该有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机时,将PCB板放置在操作台1的上表面位置,根据PCB板的长度调整限位块5单体之间的距离,由于压板6为弹性结构,用手向上拨动压板6,使得压板6与PCB板紧密接触,从而对PCB板进行固定,避免其在点胶的过程中由于与胶体粘连而被带离操作台1的上表面,且用手转动齿轮4,由于挡板2的左端为锯齿状结构,齿轮4的转动使得挡板2前后移动,通过挡板2能够与PCB板紧密贴合,从而对PCB板的外表面进行固定,进而能够避免在点胶的过程中出现歪斜现象,用手转动转杆12,转杆12带动圆球13转动,使得圆球13的中空结构正好对准出胶口11,从而使得胶体流出,进而对PCB板进行点胶,且使用完毕后使得圆球13的中空结构正好不对准出胶口11,通过紧固螺栓对转动中的转杆12进行固定,进而避免胶体溢出,将不同中空结构的圆球13通过转杆12卡合安装在出胶口11的底部,并将连接板14卡合安装在出胶口11的底部,且通过螺杆15和螺母16对连接板14进行固定,从而便于对圆球13进行更换,进而便于调整出胶量,这就是该有利于避免粘连的PCB板固定的点胶机的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。