CN209829219U - 一种颗粒粉碎装置 - Google Patents

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袁立坤
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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒粉碎装置,包括底板、外箱与控制面板,所述底板的顶部与外箱的底部固定连接,所述外箱的一侧设置有控制面板,所述外箱内壁的两侧之间固定连接有粉碎腔,本实用新型涉及粉碎装置技术领域。该颗粒粉碎装置,通过在第一电机延伸至外箱内部的一端通过联轴器固定连接有第一转动轴,第一转动轴的一端贯穿粉碎腔并延伸至粉碎腔的内部,第一转动轴延伸至粉碎腔内部的一端与粉碎腔内壁的正面转动连接,粉碎腔内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动轴,第一转动轴与第二转动轴的表面均固定连接有粉碎辊,且两个粉碎辊之间相互啮合,这样的装置设计可以有效地对颗粒进行初步粉碎,提高粉碎效率。

Description

一种颗粒粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种颗粒粉碎装置。
背景技术
在化工生产中,化工原料是应用于化学工业中的原料,用来生产化工产品,化工原料一般分为固液气三种状态,而固态的化工原料在混合反应时,需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小,使其在化工生产时混合时更加充分,加快化学反应以便加快化工生产效率。
现有的对于颗粒粉碎装置一般是通过两个粉碎辊对化工颗粒进行碾压粉碎,这样单一的粉碎操作粉碎出来的化工颗粒常常会含有未进行粉碎的颗粒,粉碎效果较差,粉碎效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种颗粒粉碎装置,解决了现有的对于颗粒粉碎装置粉碎效果较差,粉碎效率较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种颗粒粉碎装置,包括底板、外箱与控制面板,所述底板的顶部与外箱的底部固定连接,所述外箱的一侧设置有控制面板,所述外箱内壁的两侧之间固定连接有粉碎腔,所述外箱背面的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内部设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿电机箱与外箱并延伸至外箱的内部,所述第一电机延伸至外箱内部的一端通过联轴器固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端贯穿粉碎腔并延伸至粉碎腔的内部,所述第一转动轴延伸至粉碎腔内部的一端与粉碎腔内壁的正面转动连接,所述粉碎腔内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动轴,所述第一转动轴与第二转动轴的表面均固定连接有粉碎辊,且两个粉碎辊之间相互啮合,所述外箱背面的底部固定连接有保护箱,所述保护箱的内部设置有第二电机,所述外箱内壁背面的底部固定连接有功能箱,所述功能箱内壁的正面与背面之间转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴的表面固定连接有齿轮,所述第二电机输出轴的一端贯穿保护箱、外箱与功能箱并延伸至功能箱的内部,所述第二电机输出轴延伸至功能箱内部的一端通过联轴器与第三转动轴的一端固定连接。
优选的,所述第三转动轴的一端贯穿功能箱并延伸至功能箱的外部,所述第三转动轴延伸至功能箱外部的一端与外箱内壁的正面转动连接,所述第三转动轴的表面固定连接有粉碎轮。
优选的,所述外箱内壁的两侧均固定连接有斜挡板,两个所述斜挡板相对的一侧之间固定连接有安装板。
优选的,所述外箱的顶部连通有进料斗,所述进料斗的底端与粉碎腔的顶部连通,所述进料斗的顶端设置有密封盖。
优选的,所述外箱内壁的底部设置有接料框,所述外箱表面的底部通过合页铰接有箱门。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有移动轮。
有益效果
本实用新型提供了一种颗粒粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该颗粒粉碎装置,通过在第一电机延伸至外箱内部的一端通过联轴器固定连接有第一转动轴,第一转动轴的一端贯穿粉碎腔并延伸至粉碎腔的内部,第一转动轴延伸至粉碎腔内部的一端与粉碎腔内壁的正面转动连接,粉碎腔内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动轴,第一转动轴与第二转动轴的表面均固定连接有粉碎辊,且两个粉碎辊之间相互啮合,这样的装置设计可以有效地对颗粒进行初步粉碎,提高粉碎效率。
(2)、该颗粒粉碎装置,通过在第二电机输出轴延伸至功能箱内部的一端通过联轴器与第三转动轴的一端固定连接,第三转动轴的一端贯穿功能箱并延伸至功能箱的外部,第三转动轴延伸至功能箱外部的一端与外箱内壁的正面转动连接,第三转动轴的表面固定连接有粉碎轮,这样的装置设计可以对初步粉碎后的颗粒进行二次粉碎,使颗粒粉碎的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型电机箱与保护箱内部结构的侧视图;
图4为本实用新型功能箱结构的剖视图。
图中:1-底板、2-外箱、3-控制面板、4-粉碎腔、5-电机箱、6-第一电机、7-第一转动轴、8-第二转动轴、9-粉碎辊、10-保护箱、11-第二电机、12-功能箱、13-第三转动轴、14-齿轮、15-粉碎轮、16-斜挡板、17-安装板、18-进料斗、19-密封盖、20-接料框、21-箱门、22-移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种颗粒粉碎装置,包括底板1、外箱2与控制面板3,控制面板3的输出端与第一电机6、第二电机11的输入端电性连接,底板1底部的两侧均固定连接有移动轮22,该移动轮22的一侧设置有制动杆,外箱2内壁的两侧均固定连接有斜挡板16,两个斜挡板16相对的一侧之间固定连接有安装板17,粉碎轮15位于安装板17的内部,外箱2的顶部连通有进料斗18,进料斗18的底端与粉碎腔4的顶部连通,进料斗18的顶端设置有密封盖19,该密封盖19的顶部设置有提手,外箱2内壁的底部设置有接料框20,外箱2表面的底部通过合页铰接有箱门21,底板1的顶部与外箱2的底部固定连接,外箱2的一侧设置有控制面板3,外箱2内壁的两侧之间固定连接有粉碎腔4,外箱2背面的顶部固定连接有电机箱5,电机箱5内部设置有第一电机6,第一电机6输出轴的一端贯穿电机箱5与外箱2并延伸至外箱2的内部,第一电机6延伸至外箱2内部的一端通过联轴器固定连接有第一转动轴7,第一转动轴7的一端贯穿粉碎腔4并延伸至粉碎腔4的内部,第一转动轴7延伸至粉碎腔4内部的一端与粉碎腔4内壁的正面转动连接,粉碎腔4内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动轴8,第一转动轴7与第二转动轴8的表面均固定连接有粉碎辊9,且两个粉碎辊9之间相互啮合,外箱2背面的底部固定连接有保护箱10,保护箱10的内部设置有第二电机11,该第一电机6与第二电机11的型号均为Y90S-2电机,外箱2内壁背面的底部固定连接有功能箱12,功能箱12内壁的正面与背面之间转动连接有第三转动轴13,该第三转动轴13一共设置有六组,且第三转动轴13保持在同一水平线上,其中一个第三转动轴13的一端与第二电机11输出轴通过联轴器固定连接,第三转动轴13的一端贯穿功能箱12并延伸至功能箱12的外部,第三转动轴13延伸至功能箱12外部的一端与外箱2内壁的正面转动连接,第三转动轴13的表面固定连接有粉碎轮15,该粉碎轮15一共设置有六组,每个粉碎轮15的规格型号都相同,且相邻的粉碎轮15之间的缝隙间隔小于1cm,第三转动轴13的表面固定连接有齿轮14,该齿轮14在功能箱12的内部一共设置有六组,且相邻的齿轮14之间相互啮合,六组齿轮14保持在同一水平线上进行转动,第二电机11输出轴的一端贯穿保护箱10、外箱2与功能箱12并延伸至功能箱12的内部,第二电机11输出轴延伸至功能箱12内部的一端通过联轴器与第三转动轴13的一端固定连接。
使用时,工作人员将该粉碎装置移动到工作区域并将粉碎装置进行通电,打开密封盖19向进料斗18内部通入待粉碎的颗粒,操作控制面板3打开第一电机6与第二电机11的工作开关,第一电机6输出轴带动第一转动轴7转动,通过第一转动轴7与第二转动轴8的作用,使两个粉碎辊9相互啮合对颗粒进行粉碎,第二电机11输出轴带动第三转动轴13转动,经过粉碎辊9粉碎后的颗粒落到粉碎轮15上,对粉碎轮15上的颗粒进行二次粉碎,粉碎后的颗粒落进接料框20中,以上就是一种颗粒粉碎装置全部工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颗粒粉碎装置,包括底板(1)、外箱(2)与控制面板(3),所述底板(1)的顶部与外箱(2)的底部固定连接,所述外箱(2)的一侧设置有控制面板(3),其特征在于:所述外箱(2)内壁的两侧之间固定连接有粉碎腔(4),所述外箱(2)背面的顶部固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)内部设置有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴的一端贯穿电机箱(5)与外箱(2)并延伸至外箱(2)的内部,所述第一电机(6)延伸至外箱(2)内部的一端通过联轴器固定连接有第一转动轴(7),所述第一转动轴(7)的一端贯穿粉碎腔(4)并延伸至粉碎腔(4)的内部,所述第一转动轴(7)延伸至粉碎腔(4)内部的一端与粉碎腔(4)内壁的正面转动连接,所述粉碎腔(4)内壁的正面与背面之间转动连接有第二转动轴(8),所述第一转动轴(7)与第二转动轴(8)的表面均固定连接有粉碎辊(9),且两个粉碎辊(9)之间相互啮合,所述外箱(2)背面的底部固定连接有保护箱(10),所述保护箱(10)的内部设置有第二电机(11),所述外箱(2)内壁背面的底部固定连接有功能箱(12),所述功能箱(12)内壁的正面与背面之间转动连接有第三转动轴(13),所述第三转动轴(13)的表面固定连接有齿轮(14),所述第二电机(11)输出轴的一端贯穿保护箱(10)、外箱(2)与功能箱(12)并延伸至功能箱(12)的内部,所述第二电机(11)输出轴延伸至功能箱(12)内部的一端通过联轴器与第三转动轴(13)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎装置,其特征在于:所述第三转动轴(13)的一端贯穿功能箱(12)并延伸至功能箱(12)的外部,所述第三转动轴(13)延伸至功能箱(12)外部的一端与外箱(2)内壁的正面转动连接,所述第三转动轴(13)的表面固定连接有粉碎轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎装置,其特征在于:所述外箱(2)内壁的两侧均固定连接有斜挡板(16),两个所述斜挡板(16)相对的一侧之间固定连接有安装板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎装置,其特征在于:所述外箱(2)的顶部连通有进料斗(18),所述进料斗(18)的底端与粉碎腔(4)的顶部连通,所述进料斗(18)的顶端设置有密封盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎装置,其特征在于:所述外箱(2)内壁的底部设置有接料框(20),所述外箱(2)表面的底部通过合页铰接有箱门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有移动轮(22)。
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