CN209828714U - 一种废弃轮胎的裂解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧轮胎回收处理技术领域，公开了一种气体过滤效果好的废弃轮胎的裂解装置。具有用于分解废气的光解处理器及过滤器，所述光解处理器及所述过滤器设置在箱体内，所述过滤器安装在所述光解处理器的排气侧，所述过滤器用于过滤所述光解处理器分解后的气体，在所述过滤器的排气侧安装有检测器，所述检测器用于检测经所述过滤器处理的气体参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎回收处理技术领域，更具体地说，涉及一种废弃轮胎的裂解装置。
背景技术
废旧轮胎裂解在肢解式废弃轮胎的热裂解领域中是较为常用的裂解装置。以往，轮胎裂解将废弃轮胎经破碎然后进行热裂解的传统方式，在使用这种裂解方式时，使得裂解过程的工序增加，提升了设备的运营成本。
因此，在现有的技术中，提供一种整胎轮胎裂解装置，能够减少了肢解式的工序。然而，现有的整胎裂解装置的排气处理装置对有害气体过滤效果较差，长时间使用时，对环境污染较严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气体过滤效果好的废弃轮胎的裂解装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种废弃轮胎的裂解装置，具有用于分解废气的光解处理器及过滤器，所述光解处理器及所述过滤器设置在密封的箱体内，所述过滤器安装在所述光解处理器的排气侧，所述过滤器用于过滤所述光解处理器分解后的气体，在所述过滤器的排气侧安装有检测器，所述检测器用于检测经所述过滤器处理的气体参数。
可选地，在箱体的侧面形成有方形凹槽，所述方形凹槽用于承载所述光解处理器及所述过滤器。
可选地，在所述箱体的两端连接有进气管道及排气管道。
可选地，在所述进气管道内设置有调节阀。
可选地，在所述排气管道的一侧设置有风机，所述风机连接在所述排气管道上。
可选地，在所述光解处理器的电源输入端连接有短路保护器。
在本实用新型所述的废弃轮胎的裂解装置中，在箱体内设置有光解处理器及过滤器。其中，光解处理器用于分解轮胎裂解装置排放的废气。过滤器进一步处理经光解处理器分解后的气体，使得需排放的气体符合排放的标准，在过滤器的排气侧安装有检测器，检测器用于收集检测经过滤器过滤的气体是否达到排放的标准。与现有的轮胎裂解装置相比，本实用新型的轮胎裂解装置对废气的处理效果更好，能够满足排放的标准，进一步减少空气的污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是废弃轮胎的裂解装置的部分结构示意图；
图2是废弃轮胎的裂解装置的部分立体结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1是废弃轮胎的裂解装置的部分结构示意图，图2是废弃轮胎的裂解装置的部分立体结构示意图。如图1、图2所示，废弃轮胎的裂解装置主要由箱体1、光解处理器2、过滤器3、进气管4、调节阀 5、风机6、排气管7、检测器8、电气柜9、电路板10及短路保护器 11等组成。具体地，箱体1外形为方形的立体结构。在箱体1的一侧连接有圆形进气管4。其中，进气管4的另一端与裂解反应釜连接。
裂解反应釜是一侧卧放置且密闭良好的圆柱体。具体地，进气管 4连接在侧卧裂解反应釜的上侧，进气管4与裂解反应釜的连接处使用法兰连接，能够提升连接缝的密实度，可以减少废气在连接缝隙漏出。其中，进气管4的管径及管壁的厚度尽量加大，使得进气管4能够承受足够大的气压。进一步地，轮胎裂解过程中产生的有害气体从进气管4排出。
在本实施方式中，为了控制有害气体的排出量，可在进气管道内设置风量调节装置。具体地，在进气管4内安装有调节阀5，其用于控制和调节裂解反应釜向进气管4排出气体的气压流量。
进一步地，气体经进气管4的排出的气体输入箱体1内，由安装在箱体1的光解处理器2进行分解处理。具体地，在箱体1的侧面形成有方形凹槽，方形凹槽用于放置光解处理器2及过滤器3。其中，光解处理器2及过滤器3是可分离地安装在箱体1内。
更进一步地，光解处理器2内设置有紫外线光波器及纳米催化网。其中，紫外线光波器用于向废气发出紫外线光波射线。纳米催化网在特定波长的光的照射下受激生成“电子～空穴”对(一种高能粒子)，这种“电子～空穴”对和周围的水及氧气发生作用后，具有了极强的氧化－还原能力，能将废气中污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。
更具体地，光解处理器2对进气管4输入的废气发出紫外线光波射线，在纳米催化网内，废气在特定波长的光的照射下受激生成高能粒子，然后将高能粒子进行氧化作用，使得废气中污染物直接分解成二氧化碳、水及其它低分子气体，经过处理的废气符合排放的标准。
进一步地，在光解处理器2的排气侧安装有过滤器3，其用于进一步对光解处理器2分解后的气体进行过滤处理，分离出有害的杂质，以提高待排放气体的净化效果。
其中，在箱体1的另一侧安装有圆形的排气管7，其用于向大气侧排放气体。
在本实施方式中，为了增加气体向外的输出量，可在排气管7 上安装风机6。具体地，风机6的转动轴上设置有叶轮，风机6得电后工作，其转动轴转动带动叶轮旋转，使得排气管7内的气流量增加，从而加快空气的排放速度。
在本实施方式中，为了控制排放气体的质量在合格范围之内，可在排气管内设置空气检测器。具体地，在排气管7的内侧设置有用于检测空气质量的检测器8。
具体地，在排气管7的一侧安装有方形的电气柜9。其中，在电气柜9内设置有电路板10。进一步的，电路板10包括集成电路，其中，在集成电路内设置有阈值参数。集成电路的信号输入端与检测器 8的信号输出端连接，用于接收检测器8检测排放的空气质量参数，并将检测排放气体的参数信息反馈到集成电路，与集成电路的阈值参数进行比较，若检测器8输入的空气参数大于设定的阈值参数值，则集成电路向外部发出异常提示信号。当集成电路发出异常提示信号时，即说明光解处理器2的性能下降或失效，需要进行更换处理。
更进一步地，在光解处理器2的电路连接部分安装有短路保护器 11。短路保护器11能够有效地避免光解处理器2被短路电流击穿，进而保证光解处理器2运行的安全性。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (6)
1.一种废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，具有用于分解废气的光解处理器及过滤器，所述光解处理器及所述过滤器设置在箱体内，所述过滤器安装在所述光解处理器的排气侧，所述过滤器用于过滤所述光解处理器分解后的气体，在所述过滤器的排气侧安装有检测器，所述检测器用于检测经所述过滤器处理的气体参数。
2.根据权利要求1所述的废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，在箱体的侧面形成有方形凹槽，所述方形凹槽用于承载所述光解处理器及所述过滤器。
3.根据权利要求1所述的废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，在所述箱体的两端连接有进气管道及排气管道。
4.根据权利要求3所述的废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，在所述进气管道内设置有调节阀。
5.根据权利要求3所述的废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，在所述排气管道的一侧设置有风机，所述风机连接在所述排气管道上。
6.根据权利要求1或2所述的废弃轮胎的裂解装置，其特征在于，在所述光解处理器的电源输入端连接有短路保护器。
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|---|---|---|---|
| CN201920411975.1U CN209828714U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种废弃轮胎的裂解装置 |
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2019
- 2019-03-29 CN CN201920411975.1U patent/CN209828714U/zh active Active
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