CN209828522U - 一种油墨废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨废气处理装置，包括过滤箱、底座和沉淀箱，所述沉淀箱顶壁上连通有第二管道和第三管道，所述第二管道的一端贯穿沉淀箱的顶壁并向下延伸至沉淀箱内，所述第二管道上安装有气泵，所述第二管道连通有第一管道，所述第一管道内侧壁上固定安装有第一风扇，所述第一管道的下端连通有进气管，所述第三管道内固定安装有第二风扇，所述底座上对称焊接有两个第一支撑架和两个第二支撑架，两个所述第一支撑架与第一管道固定连接有。本实用新型能够净化油墨废气，使其排放时不对空气产生污染，降低了车间内的油墨废气浓度，降低了油墨废气对工人们身体的损害程度，且能够重复利用沉淀箱内的溶液，不浪费资源。

Description

一种油墨废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及油墨处理技术领域，尤其涉及一种油墨废气处理装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或者喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经过反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连接料、颜料、填料、助剂和溶剂组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板等各种印刷，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

但在油墨生产过程中，产生大量的油墨废气，油墨废气中蕴含大量的有害物质，不仅污染空气，且对人体也产生极大损害，因此，设计涉及一种油墨废气处理装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨废气处理装置，包括底座，所述底座上对称设有多根第一支撑架和多根第二支撑架，多根所述第一支撑架18上共同焊接有第一管道，多根所述第二支撑架上共同焊接有第三管道，所述第三管道上连通有沉淀箱，所述第一管道上连通有第二管道，且第二管道的一端贯穿沉淀箱的顶壁并向下延伸至沉淀箱内，所述第二管道上安装有气泵，所述第一管道内侧壁上固定安装有第一风扇，所述第一管道的下端连通有进气管，所述第三管道内固定安装有第二风扇，所述底座上表面设有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁上安装有第一过滤板。

优选地，所述进气管侧壁上对称插设有多根限位销，且每根所述限位销均贯穿进气管侧壁并向两侧延伸，每根所述限位销上均套设有一个锁紧座，多个所述锁紧座共同焊接有第二过滤板，且所述第二过滤板位于进气管内，所述第二过滤板的下表面固定连接有连杆，所述连杆的最下端固定连接有回收框。

优选地，所述锁紧座为U型结构，所述限位销贯穿锁紧座的两个侧壁并向两端延伸。

优选地，所述限位销的一端焊接有限位块。

优选地，所述第三管道的一端安装有空气过滤器。

优选地，所述沉淀箱底部连通有出水管，所述出水管上安装有控制阀，所述沉淀箱的侧壁上连通有进水管。

优选地，所述过滤箱位于出水管的正下方，所述沉淀箱侧壁上连通有收集管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过第一管道、第二管道等结构，油墨废气被第一风扇吸入第一管道，经过第二过滤板和沉淀箱，将油墨废气中的颗粒物和有害物质被过滤和沉淀，在经过空气过滤器过滤，使得油墨废气净化后排入外部空气，避免了车间内油墨废气对工人们的损害，也使得油墨废气排放时不污染空气。

2、通过过滤箱、沉淀箱等结构，使得沉淀物在沉淀后经过出水管落入过滤箱内，被第一过滤板过滤，溶液被收集，使得溶液能够被重复利用，不浪费资源。

综上所述，本实用新型能够净化油墨废气，使其排放时不对空气产生污染，降低了车间内的油墨废气浓度，降低了油墨废气对工人们身体的损害程度，且能够重复利用沉淀箱内的溶液，不浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油墨废气处理装置的结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大图。

图中：1第一管道、2进气管、3回收框、4连杆、5第二过滤板、6第一风扇、7气泵、8第二管道、9第三管道、10第二风扇、11空气过滤器、12沉淀箱、13第一过滤板、14过滤箱、15锁紧座、16限位销、17出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油墨废气处理装置，包括底座19，所述底座19上对称设有多根第一支撑架18和多根第二支撑架20，多根所述第一支撑架18上共同焊接有第一管道1，多根所述第二支撑架20上共同焊接有第三管道9，所述第三管道9上连通有沉淀箱12，所述第一管道1上连通有第二管道8，且第二管道8的一端贯穿沉淀箱12的顶壁并向下延伸至沉淀箱12内，所述第二管道8上安装有气泵7，所述第一管道1内侧壁上固定安装有第一风扇6。

所述第一管道1的下端连通有进气管2，进气管2侧壁上对称插设有多根限位销16，且每根限位销16均贯穿进气管2侧壁并向两侧延伸，每根限位销16上均套设有一个锁紧座15，多个锁紧座15共同焊接有第二过滤板5，且第二过滤板5位于进气管2内，第二过滤板5的下表面固定连接有连杆4，连杆4的最下端固定连接有回收框3,锁紧座15为U型结构，限位销16贯穿锁紧座15的两个侧壁并向两端延伸，限位销16的一端焊接有限位块，使得油墨废气在进入进气管2前大颗粒物被过滤，后续对油墨废气的处理更加简单。

所述第三管道9内固定安装有第二风扇10，第三管道9的一端安装有空气过滤器11，进一步的过滤净化后的油墨废气，对空气的污染更小，所述底座19上表面设有过滤箱14，所述过滤箱14的内侧壁上安装有第一过滤板13，沉淀箱12底部连通有出水管17，出水管17上安装有控制阀，沉淀箱12的侧壁上连通有进水管，沉淀箱12能够自动添加溶液，且能够控制沉淀箱12内的溶液和沉淀物的通过，过滤箱14位于出水管17的正下方，沉淀箱12侧壁上连通有收集管道，沉淀箱12中的沉淀物能够准确落入过滤箱14内进行过滤，且水溶液能被收集再利用。

本实用新型在使用时，首先开启第一风扇6和第二风扇10，由于第一风扇6产生的吸力，使得生产车间内的油墨废气通过进气管2,和第二过滤板5进入第一管道1，第二过滤板5将油墨废气中的颗粒物过滤出来，并掉落在回收框3内，油墨废气通过第一管道1进入第二管道8内，被气泵7泵入沉淀箱12内，第二管道8在沉淀箱12内的出口位于液面以下，使得油墨废气与溶液充分发生化学反应，生成相应的沉淀物，沉淀到沉淀箱12的底部，与溶液充分反应过后，油墨废气从溶液里溢散到第三管道9内，通过第二风扇10的排气作用使得净化后的油墨废气进入空气过滤器11，经过空气过滤器11过滤后排入外部空气，沉淀箱12内的溶液经过一段时间与油墨废气发生化学反应后，溶液内的有效物质被消耗完，此时先关闭第一风扇6和第二风扇10，再打开控制阀，使得沉淀箱12内溶液和沉淀物通过出水管17落入到过滤箱14内，沉淀物被过滤箱14上的第一过滤板13过滤留在第一过滤板13上，而液体部分则通过第一过滤板13进入过滤箱14内被收集，一段时间后清理第一过滤板13，溶液通过过滤箱14底部的收集管道被统一转移到指定位置进行再次利用，然后关闭控制阀，通过进水管使得沉淀箱12内再次装满溶液，打开第一风扇6和第二风扇10，继续进行油墨废气的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨废气处理装置，包括底座(19)，其特征在于，所述底座(19)上对称设有多根第一支撑架(18)和多根第二支撑架(20)，多根所述第一支撑架(18)上共同焊接有第一管道(1)，多根所述第二支撑架(20)上共同焊接有第三管道(9)，所述第三管道(9)上连通有沉淀箱(12)，所述第一管道(1)上连通有第二管道(8)，且第二管道(8)的一端贯穿沉淀箱(12)的顶壁并向下延伸至沉淀箱(12)内，所述第二管道(8)上安装有气泵(7)，所述第一管道(1)内侧壁上固定安装有第一风扇(6)，所述第一管道(1)的下端连通有进气管(2)，所述第三管道(9)内固定安装有第二风扇(10)，所述底座(19)上表面设有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内侧壁上安装有第一过滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述进气管(2)侧壁上对称插设有多根限位销(16)，且每根所述限位销(16)均贯穿进气管(2)侧壁并向两侧延伸，每根所述限位销(16)上均套设有一个锁紧座(15)，多个所述锁紧座(15)共同焊接有第二过滤板(5)，且所述第二过滤板(5)位于进气管(2)内，所述第二过滤板(5)的下表面固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的最下端固定连接有回收框(3)。

3.根据权利要求2所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述锁紧座(15)为U型结构，所述限位销(16)贯穿锁紧座(15)的两个侧壁并向两端延伸。

4.根据权利要求2所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述限位销(16)的一端焊接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述第三管道(9)的一端安装有空气过滤器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述沉淀箱(12)底部连通有出水管(17)，所述出水管(17)上安装有控制阀，所述沉淀箱(12)的侧壁上连通有进水管。

7.根据权利要求6所述的一种油墨废气处理装置，其特征在于，所述过滤箱(14)位于出水管(17)的正下方，所述沉淀箱(12)侧壁上连通有收集管道。