CN209828365U - 一种畜禽养殖废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了畜禽养殖技术领域的一种畜禽养殖废水处理装置，包括处理箱和转动过滤组件，本实用新型通过进水斗和进水口向过滤腔中倒入废水，废水经过两次过滤，有效分离废水和废物，对废水进行初期处理，然后通过转动转动组件使过滤后的废物进入烘干腔，加热网通电，对废物进行烘干，以便后续回收处理等；当废水经过过滤后，在废物进入烘干腔之前先经过压滤腔，通过压滤组件废物进行压滤，进一步除去废物中含有的废水，使后续烘干更快速；烘干后的废物通过转动组件进入取出腔中被取出，以便使第一过滤组件和第二过滤组件随转动组件进入过滤腔中，再次进行废水过滤，整个过程循环运行。

Description

一种畜禽养殖废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，具体为一种畜禽养殖废水处理装置。

背景技术

养殖业是农业的主要组成部分之一，是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

畜禽养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

畜禽养殖过程中会产生大量废水，废水悬浮物多，氮含量高，如果得不到有效的处理，将会对周边环境和周边居民的生活水平带来严重影响；目前市场上的畜禽养殖废水处理装置大都是由几个处理系统组建而成，使用时，往往是多种废水集合在一起之后才进行处理，不能在废水产生的初期进行预处理。

基于此，本实用新型设计了一种畜禽养殖废水处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽养殖废水处理装置，包括处理箱和转动过滤机构，处理箱的中心处设有转动腔，转动腔的外侧对称设置有过滤腔和烘干腔，且过滤腔和烘干腔均设置有上腔体和下腔体，烘干腔的上腔体和下腔体的顶面均设置有加热网，过滤腔的上腔体顶面设置有进水口，进水口的顶端固定有进水斗，转动过滤机构包括转动组件、第一过滤组件和第二过滤组件，其中，转动组件设置于转动腔中，第一过滤组件和第二过滤组件分别设置与转动组件的上部和下部，并与对应过滤腔和烘干腔的上、下腔体对应。

优选的，转动组件包括固定安装于转动腔顶部的转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动轴，转动轴的底端与转动腔的底面转动连接，且转动轴的上部和下部分别固定有转动板，位于上部的转动板与第一过滤组件连接，位于下部的转动板与第二过滤组件连接。

优选的，第一过滤组件包括对称固定于上部转动板上的隔板，两个隔板之间设置有第一滤网，且第一滤网的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置，第二过滤组件包括对称固定于下部转动板上的隔板，两个隔板之间设置有第二滤网，且第二滤网的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置。

优选的，处理箱中转动腔的上部和下部分别设置有转动槽，过滤腔的上、下腔体之间连通，烘干腔和过滤腔之间的侧壁上设有分隔槽，且分隔槽的内侧端与转动槽连通，转动板位于转动槽中，且隔板位于分隔槽中。

优选的，处理箱中还设置有压滤腔和取出腔，过滤腔、压滤腔、烘干腔和取出腔沿转动腔的圆周方向依次设置，且各腔体之间的侧壁上均设置有分隔槽，两个转动板上均沿圆周方向均匀固定有四个隔板，四个隔板之间分别对应设置有第一滤网和第二滤网，压滤腔中也对应设置有上腔体和下腔体，且上，下腔体中分别设有压滤组件，取出腔的外侧壁设为开口状。

优选的，压滤组件包括固定安装于压滤腔侧壁的压滤电机，压滤电机的输出轴上固定有曲轴，曲轴的另一端与压滤腔的另一侧壁转动连接，且曲轴上均匀设置有多个曲拐，曲拐上转动连接有压杆，压杆的底端共同固定有压板，且压板的两侧固定有限位块，压滤腔的侧壁上沿竖直方向设有限位槽，限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接。

优选的，进水口中对称设有两个挡板，且挡板的外侧端分别与进水口的两侧壁转动连接，转动连接处设置有扭簧，挡板的顶面倾斜设置，且内侧端高度低于外侧端高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进水斗和进水口向过滤腔中倒入废水，废水通过第一滤网和第二滤网的两次过滤，第一滤网和第二滤网上积留有饲料等废物，有效分离废水和废物，对废水进行初期处理，然后通过转动转动组件使过滤后的废物进入烘干腔，加热网通电，对废物进行烘干，以便后续回收处理等；当废水经过过滤后，在废物进入烘干腔之前先经过压滤腔，通过压滤组件废物进行压滤，进一步除去废物中含有的废水，使后续烘干更快速；烘干后的废物通过转动组件进入取出腔中被取出，以便使第一过滤组件和第二过滤组件随转动组件进入过滤腔中，再次进行废水过滤，使整个过程循环运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的的截面示意图；

图4为本实用新型转动过滤机构的结构示意图；

图5为本实用新型进水口的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-处理箱，101-进水斗，102-进水口，103-转动腔，104-过滤腔，105-烘干腔，106-压滤腔，107-取出腔，108-转动槽，109-分隔槽，2-转动电机，201-转动轴，202-转动板，203-隔板，204-第一滤网，205-第二滤网，3-加热网，301-导热层，4-压板，401-压滤电机，402-曲轴，403-压杆，5-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽养殖废水处理装置，包括处理箱1和转动过滤机构，处理箱1的中心处设有转动腔103，转动腔103的外侧对称设置有过滤腔104和烘干腔105，且过滤腔104和烘干腔105均设置有上腔体和下腔体，烘干腔104的上腔体和下腔体的顶面均设置有加热网3，过滤腔104的上腔体顶面设置有进水口102，进水口102的顶端固定有进水斗101，转动过滤机构包括转动组件、第一过滤组件和第二过滤组件，其中，转动组件设置于转动腔103中，第一过滤组件和第二过滤组件分别设置与转动组件的上部和下部，并与对应过滤腔104和烘干腔105的上、下腔体对应。

转动组件包括固定安装于转动腔103顶部的转动电机2，转动电机2的输出轴上固定有转动轴201，转动轴201的底端与转动腔103的底面转动连接，且转动轴201的上部和下部分别固定有转动板202，位于上部的转动板202与第一过滤组件连接，位于下部的转动板202与第二过滤组件连接。

第一过滤组件包括对称固定于上部转动板202上的隔板203，两个隔板203之间设置有第一滤网204，且第一滤网204的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置，第二过滤组件包括对称固定于下部转动板202上的隔板203，两个隔板203之间设置有第二滤网205，且第二滤网205的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置。

处理箱1中转动腔103的上部和下部分别设置有转动槽108，过滤腔104的上、下腔体之间连通，烘干腔105和过滤腔104之间的侧壁上设有分隔槽109，且分隔槽109的内侧端与转动槽108连通，转动板202位于转动槽108中，且隔板203位于分隔槽109中。

本实施例的工作原理为：通过进水斗101和进水口102向过滤腔104中倒入废水，废水通过第一滤网204和第二滤网205的两次过滤，且第二滤网205的滤孔小于第一滤网204，第一滤网204和第二滤网205上积留有饲料等废物，有效分离废水和废物，对废水进行初期处理，然后通过转动电机2带动转动轴201转动，使积留有废物第一滤网204和第二滤网205进入烘干腔105，加热网3通电，对废物进行烘干，以便后续回收处理等，可在烘干腔105中设置抽风机等结构。

实施例二

在实施例一的基础上，处理箱1中还设置有压滤腔106和取出腔107，过滤腔104、压滤腔106、烘干腔105和取出腔107沿转动腔103的圆周方向依次设置，且各腔体之间的侧壁上均设置有分隔槽109，两个转动板202上均沿圆周方向均匀固定有四个隔板203，四个隔板203之间分别对应设置有第一滤网204和第二滤网205，压滤腔106中也对应设置有上腔体和下腔体，且上，下腔体中分别设有压滤组件，取出腔107的外侧壁设为开口状。

压滤组件包括固定安装于压滤腔106侧壁的压滤电机401，压滤电机401的输出轴上固定有曲轴402，曲轴402的另一端与压滤腔106的另一侧壁转动连接，且曲轴402上均匀设置有多个曲拐，曲拐上转动连接有压杆403，压杆403的底端共同固定有压板4，且压板4的两侧固定有限位块，压滤腔106的侧壁上沿竖直方向设有限位槽，限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接。

当废水经过过滤腔104的过滤作用后，第一过滤组件和第二过滤组件上积留有废物，在进入烘干腔105之前先经过压滤腔106，通过压滤电机401带动曲轴402转动，从而通过压杆403使压板4沿限位槽上下往复移动对第一过滤组件和第二过滤组件上的废物进行紧压，进一步除去废物中含有的废水，使后续烘干更快速；烘干后的废物通过转动组件进入取出腔107中，通过外部装置或是人工手动将废物取出，以便使第一过滤组件和第二过滤组件随转动组件进入过滤腔104中，再次进行废水过滤，使整个过程循环运行；可在过滤腔104和压滤腔106中设有抽水泵，抽水泵上连接抽水管，通过抽水管连接废水收集装置。

实施例三

在实施例二的基础上，进水口102中对称设有两个挡板5，且挡板5的外侧端分别与进水口102的两侧壁转动连接，转动连接处设置有扭簧，挡板5的顶面倾斜设置，且内侧端高度低于外侧端高度。

当通过进水斗101向进水口102中倒入废水时，在废水的重力作用下，使挡板5向下转动，进水口102打开，废水进入过滤腔104中，当不再倒入废水，废水全部进入过滤腔104后，挡板5通过扭簧的作用自动回位，使进水口102关闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种畜禽养殖废水处理装置，包括处理箱和转动过滤机构，其特征在于：所述处理箱的中心处设有转动腔，转动腔的外侧对称设置有过滤腔和烘干腔，且过滤腔和烘干腔均设置有上腔体和下腔体，所述烘干腔的上腔体和下腔体的顶面均设置有加热网，所述过滤腔的上腔体顶面设置有进水口，进水口的顶端固定有进水斗，所述转动过滤机构包括转动组件、第一过滤组件和第二过滤组件，其中，转动组件设置于转动腔中，第一过滤组件和第二过滤组件分别设置与转动组件的上部和下部，并与对应过滤腔和烘干腔的上、下腔体对应。

2.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装于转动腔顶部的转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动轴，转动轴的底端与转动腔的底面转动连接，且转动轴的上部和下部分别固定有转动板，位于上部的转动板与第一过滤组件连接，位于下部的转动板与第二过滤组件连接。

3.根据权利要求2所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述第一过滤组件包括对称固定于上部转动板上的隔板，两个隔板之间设置有第一滤网，且第一滤网的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置，所述第二过滤组件包括对称固定于下部转动板上的隔板，两个隔板之间设置有第二滤网，且第二滤网的内侧边和外侧边均固定有导流板，导流板的内侧面倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述处理箱中转动腔的上部和下部分别设置有转动槽，过滤腔的上、下腔体之间连通，所述烘干腔和过滤腔之间的侧壁上设有分隔槽，且分隔槽的内侧端与转动槽连通，所述转动板位于转动槽中，且隔板位于分隔槽中。

5.根据权利要求4所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述处理箱中还设置有压滤腔和取出腔，过滤腔、压滤腔、烘干腔和取出腔沿转动腔的圆周方向依次设置，且各腔体之间的侧壁上均设置有分隔槽，两个所述转动板上均沿圆周方向均匀固定有四个隔板，四个隔板之间分别对应设置有第一滤网和第二滤网，所述压滤腔中也对应设置有上腔体和下腔体，且上，下腔体中分别设有压滤组件，所述取出腔的外侧壁设为开口状。

6.根据权利要求5所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述压滤组件包括固定安装于压滤腔侧壁的压滤电机，压滤电机的输出轴上固定有曲轴，曲轴的另一端与压滤腔的另一侧壁转动连接，且曲轴上均匀设置有多个曲拐，曲拐上转动连接有压杆，压杆的底端共同固定有压板，且压板的两侧固定有限位块，压滤腔的侧壁上沿竖直方向设有限位槽，所述限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述进水口中对称设有两个挡板，且挡板的外侧端分别与进水口的两侧壁转动连接，转动连接处设置有扭簧，所述挡板的顶面倾斜设置，且内侧端高度低于外侧端高度。