CN209828057U - 跳高装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种跳高装置，属于体育器材技术领域，包括气囊；两个边板固定设置在气囊的两侧；两个支杆设置在两个边板的外侧；两个挂台沿支杆的长度方向可调节的设置；横杆用于放置在两个挂台上；两个转动块分别转动设置在两个边板的外侧，与支杆的下端固定连接；两个定位孔分别开设在边板靠近转动块的一侧的外壁上；第一定位组件设置在转动块上，定位支杆与边板平行；第二定位组件设置在转动块上，定位支杆与边板垂直。本实用新型提供的跳高装置，气囊充气，转动支杆，将支杆与边板垂直固定，将横杆放置于挂台上；收纳时，取下横杆，气囊放气，反向转动支杆，第一定位组件与定位孔配合，将支杆与边板平行固定，收纳方便。

Description

跳高装置

技术领域

本实用新型属于体育器材技术领域，更具体地说，是涉及一种跳高装置。

背景技术

在跳高比赛中，所使用的跳高设备由支杆和横杆组成，并在支杆的后侧放置棉垫，在跳高比赛前，需要将支杆摆放在棉垫前方，并调整支杆与棉垫的位置，使用后还需要将支杆和棉垫分离后单独收纳，反复拆装比较麻烦，尤其对于教学时，由于上课时间比较紧张，往往拆装、调整支杆和棉垫会占用大量教学时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跳高装置，旨在解决教学时，拆装、调整支杆和棉垫占用时间较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种跳高装置，包括：

气囊；

边板，数量为两个，固定设置在所述气囊的两侧；

支杆，数量为两个，设置在两个所述边板的外侧，沿长度方向设置有刻度线；

挂台，数量为两个，沿所述支杆的长度方向可调节的设置；

横杆，用于放置在两个所述挂台上；

转动块，数量为两个，分别转动连接在两个所述边板的上，与所述支杆的下端固定连接，用于带动所述支杆转动；

定位孔，开设在两个所述边板靠近对应的所述转动块的一侧的外壁上；

第一定位组件，设置在所述转动块上，用于配合所述定位孔，固定所述支杆与所述边板；以及

第二定位组件，设置在所述转动块上，用于配合所述定位孔，固定所述支杆与所述边板；

当所述第一定位组件固定所述支杆与所述边板时，所述支杆与所述边板平行；

当所述第二定位组件固定所述支杆与所述边板时，所述支杆与所述边板垂直。

进一步地，所述第一定位组件包括：

第一定位销，横向贯穿所述转动块，用于穿设在所述定位孔内，定位所述支杆与所述边板平行；

第一挡块，固定设置在所述第一定位销远离所述气囊的一端；以及

第一弹簧，一端固定设置在所述转动块的侧壁上，另一端固定连接所述第一挡块，且套装于所述第一定位销上，用于将第一定位销靠近所述气囊的一端抵靠于所述定位孔内。

进一步地，所述第一挡块上设置有防滑纹。

进一步地，所述第二定位组件包括：

第二定位销，横向贯穿所述转动块，用于穿设在所述定位孔内，定位所述支杆与所述边板平行；

第二挡块，固定设置在所述第二定位销远离所述气囊的一端；以及

第二弹簧，一端固定设置在所述转动块的侧壁上，另一端固定连接所述第二挡块，且套装于所述第二定位销上，用于将第二定位销靠近所述气囊的一端抵靠于所述定位孔内；

所述第二定位销与所述转动块中心的连线和所述第一定位销与所述转动块中心的连线相互垂直。

进一步地，所述第二挡块上设置有防滑纹。

进一步地，所述跳高装置还包括：

伸缩杆，数量为多个，相互平行设置，两端分别垂直连接两个所述边板，且位于所述气囊的下方。

进一步地，所述跳高装置还包括：

调节槽，沿所述支杆的长度方向，开设在所述支杆远离所述气囊的侧壁上；

滑槽，沿所述支杆的长度方向，开设在与所述调节槽相邻的且远离所述伸缩杆的侧壁上，所述挂台沿所述滑槽可调节的设置；

螺纹杆，贯穿所述调节槽，一端固定连接所述挂台；以及

锁紧螺母，通过螺纹设置在所述螺纹杆的另一端，用于将所述螺纹杆固定于所述支杆上。

进一步地，所述跳高装置还包括：

挡板，数量为两个，分别固定设置在两个所述边板的外侧，用于抵靠所述支杆远离所述转动块的一端。

进一步地，所述跳高装置还包括：

单向阀，固定设置在所述气囊上。

本实用新型提供的跳高装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型跳高装置，气囊充气，转动支杆，第二定位组件与定位孔配合，将支杆与边板垂直固定，将横杆放置于两个挂台上，即可使用；当收纳本装置时，取下横杆，气囊放气，反向转动支杆，第一定位组件与定位孔配合，将支杆与边板平行固定，收纳方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的跳高装置的支杆与边板垂直状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的跳高装置的支杆与边板平行状态的结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为图3中A处的放大剖视图；

图5为图2的俯视结构示意图；

图6为图5中的B向的放大视图；

图7为图1中的C向的放大视图。

图中：1、气囊；2、边板；3、支杆；301、调节槽；302、滑槽；303、螺纹杆；304、锁紧螺母；4、挂台；5、横杆；6、转动块；7、定位孔；8、第一定位组件；801、第一定位销；802、第一挡块；803、第一弹簧；9、第二定位组件；901、第二定位销；902、第二挡块；903、第二弹簧；10、伸缩杆；11、挡板；12、单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的跳高装置进行说明。请参阅图1至图6，跳高装置，包括气囊1、边板2、支杆3、挂台4、横杆5、转动块6、定位孔7、第一定位组件8和第二定位组件9。

气囊1；边板2的数量为两个，固定设置在气囊1的两侧；支杆3的数量为两个，设置在两个边板2的外侧，沿长度方向设置有刻度线；挂台4的数量为两个，沿支杆3的长度方向可调节的设置；横杆5用于放置在两个挂台4上；转动块6的数量为两个，分别转动连接在两个边板2上，与支杆3的下端固定连接，用于带动支杆3转动；定位孔7开设在两个边板2靠近对应的转动块6的一侧的外壁上；第一定位组件8设置在转动块6上，用于配合定位孔7，固定支杆3与边板2；第二定位组件9设置在转动块6上，用于配合定位孔7，固定支杆3与边板2；当第一定位组件8固定支杆3与边板2时，支杆3与边板2平行；当第二定位组件9固定支杆3与边板2时，支杆3与边板2垂直。

气囊1为充气式结构，在使用本装置时，对气囊1充气，使气囊1膨胀，缓冲人体冲击，当收纳本装置时，对气囊1放气，使气囊1收缩，方便收纳，减少空间的占用。边板2可采用粘接或捆绑的方式固定于气囊1的两侧，边板2的一端通过转轴转动安装有转动块6，转动块6为圆盘形，支杆3的一端与转动块6的边缘一体成型，支杆3上安装有挂台4，挂台4可沿支杆3的长度方向调节，支杆3通过转动块6转动，转动块6上安装有第一定位组件8和第二定位组件9，边板2的侧壁相对于转动块6的位置开设有一定位孔7。当需要使用本装置时，对气囊1充气，同时转动支杆3，第二定位组件9与定位孔7配合，将支杆3固定，支杆3与边板2垂直，此时，将横杆5放置于两个挂台4上；当收纳本装置时，对气囊1放气，取下横杆5，反向转动支杆3，第一定位组件8与定位孔7配合，将支杆3固定，支杆3与边板2平行，且两个支杆3位于两个边板2的两侧，并同时向内侧按压两个边板2，将放气后的气囊1进一步压缩。

本实用新型提供的跳高装置，与现有技术相比，本实用新型跳高装置，气囊1充气，转动支杆3，第二定位组件9与定位孔7配合，将支杆3与边板2垂直固定，将横杆5放置于两个挂台4上，即可使用；当收纳本装置时，取下横杆5，气囊1放气，反向转动支杆3，第一定位组件8与定位孔7配合，将支杆3与边板2平行固定，收纳方便。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图6，第一定位组件8包括第一定位销801、第一挡块802和第一弹簧803。

第一定位销801横向贯穿转动块6，用于穿设在定位孔7内，定位支杆3与边板2平行；第一挡块802固定设置在第一定位销801远离气囊1的一端；第一弹簧803的一端固定设置在转动块6的侧壁上，另一端固定连接第一挡块802，且套装于第一定位销801上，用于将第一定位销801靠近气囊1的一端抵靠于定位孔7内。本实施例中，转动块6上设置有第一通孔，第一定位销801贯穿第一通孔，第一定位销801的远离边板2的一端一体成型有第一挡块802，第一挡块802为圆盘形，第一弹簧803位于第一挡块802和转动块6之间，套装在第一定位销801上，第一弹簧803的一端焊接固定于第一挡块802的侧壁，另一端焊接固定在转动块6上，第一弹簧803处于伸展状态，第一弹簧803将第一定位销801压紧抵靠在边板2的侧壁上，定位孔7开设在边板2靠近转动块6一侧的侧壁上，支杆3通过转动块6转动至于边板2平行时，第一定位销801在第一弹簧803的弹力作用下插入定位孔7，完成转动块6与边板2的固定，从而使支杆3保持稳定，当需要转动支杆3时，手持第一挡块802向外拉，使第一定位销801脱离定位孔7即可。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图6，第一挡块802上设置有防滑纹。本实施例中，防滑纹位于第一挡块802的侧壁上，方便握持，防止打滑。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图4，第二定位组件9包括第二定位销901、第二挡块902和第二弹簧903。

第二定位销901横向贯穿转动块6，用于穿设在定位孔7内，定位支杆3与边板2平行；第二挡块902固定设置在第二定位销901远离气囊1的一端；第二弹簧903的一端固定设置在转动块6的侧壁上，另一端固定连接第二挡块902，且套装于第二定位销901上，用于将第二定位销901靠近气囊1的一端抵靠于定位孔7内；第二定位销901与转动块6中心的连线和第一定位销801与转动块6中心的连线相互垂直。本实施例中，转动块6上还设置有第二通孔，第二通孔与转动块6中心的连线和第一通孔与转动块6中心的连线呈90°角，第二定位销901贯穿第二通孔，第二定位销901的远离边板2的一端一体成型有第二挡块902，第二挡块902为圆盘形，第二弹簧903位于第二挡块902和转动块6之间，套装在第二定位销901上，第二弹簧903的一端焊接固定于第二挡块902的侧壁，另一端焊接固定在转动块6上，第二弹簧903处于伸展状态，第二弹簧903将第二定位销901压紧抵靠在边板2的侧壁上，定位孔7开设在边板2靠近转动块6一侧的侧壁上，支杆3通过转动块6转动至于边板2垂直时，第二定位销901在第二弹簧903的弹力作用下插入定位孔7，完成转动块6与边板2的固定，从而使支杆3保持稳定，当需要转动支杆3时，手持第二挡块902向外拉，使第二定位销901脱离定位孔7即可。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图4，第二挡块902上设置有防滑纹。本实施例中，防滑纹位于第二挡块902的侧壁上，方便握持，防止打滑。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图3，跳高装置还包括伸缩杆10。

伸缩杆10的数量为多个，相互平行设置，两端分别垂直连接两个边板2，且位于气囊1的下方。本实施例中，伸缩杆10包括多个相互依次穿设的套管组成，套管的直径依次减小，靠近两个边板2的两个套管的外端与边板2焊接固定，当气囊1充气时，气囊1体积膨胀，多个伸缩杆10同时伸展，膨胀后的气囊1的下端面抵靠在多个伸展后的伸缩杆10上，避免气囊1与地面全部接触，增加气囊1的稳定性。当气囊1放气后，多个伸缩杆10同时收缩，减少占用空间。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1、图5和图7，跳高装置还包括调节槽301、滑槽302、螺纹杆303和锁紧螺母304。

调节槽301沿支杆3的长度方向，开设在支杆3远离气囊1的侧壁上；滑槽302沿支杆3的长度方向，开设在与调节槽301相邻的且远离伸缩杆10的侧壁上，挂台4沿滑槽302可调节的设置；螺纹杆303贯穿调节槽301，一端固定连接挂台4；锁紧螺母304通过螺纹设置在螺纹杆303的另一端，用于将螺纹杆303固定于支杆3上。本实施例中，调节槽301和滑槽302均沿支杆3的长度方向开始，调节槽301位于支杆3远离边板2的侧壁上，滑槽302位于支杆3远离伸缩杆10的侧壁上，调节槽301和滑槽302相通，螺纹杆303穿设于调节槽301内，螺纹杆303的穿入端通过卡扣固定连接挂台4，螺纹杆303的外露端通过螺纹连接有锁紧螺母304，螺纹杆303位于调节槽301内的部分上转动安装有锁紧块，锁紧螺母304配合锁紧块将螺纹杆303固定在调节槽301上，当需要调节跳高的高度时，松开锁紧螺母304，沿调节槽301移动螺纹杆303，螺纹杆303带动挂台4升降，当挂台4调节至需要高度时，拧紧锁紧螺母304，将螺纹杆303固定在支杆3上，从而使放置于挂台4上的横杆5调节到指定高度。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图3和图5，跳高装置还包括挡板11。

挡板11的数量为两个，分别固定设置在两个边板2的外侧，用于抵靠支杆3远离转动块6的一端。本实施例中，挡板11为L形板，通过螺钉安装于边板2的外侧壁上，当支杆3转动至于边板2平行的位置时，支杆3上端抵靠在挡板11内侧，使的支杆3多点受力，保证支杆3的稳定性，避免支杆3变形。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图3和图5，跳高装置还包括单向阀12。

单向阀12固定设置在气囊1上。本实施例中，单向阀12位于气囊1的一侧，且位于两个边板2之间，通过单向阀12向气囊1内充气或放气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.跳高装置，其特征在于，包括：

气囊；

边板，数量为两个，固定设置在所述气囊的两侧；

支杆，数量为两个，设置在两个所述边板的外侧，沿长度方向设置有刻度线；

挂台，数量为两个，沿所述支杆的长度方向可调节的设置；

横杆，用于放置在两个所述挂台上；

转动块，数量为两个，分别转动连接在两个所述边板上，与所述支杆的下端固定连接，用于带动所述支杆转动；

定位孔，开设在两个所述边板靠近对应的所述转动块的一侧的外壁上；

第一定位组件，设置在所述转动块上，用于配合所述定位孔，固定所述支杆与所述边板；以及

第二定位组件，设置在所述转动块上，用于配合所述定位孔，固定所述支杆与所述边板；

当所述第一定位组件固定所述支杆与所述边板时，所述支杆与所述边板平行；

当所述第二定位组件固定所述支杆与所述边板时，所述支杆与所述边板垂直。

2.如权利要求1所述的跳高装置，其特征在于，所述第一定位组件包括：

第一定位销，横向贯穿所述转动块，用于穿设在所述定位孔内，定位所述支杆与所述边板平行；

第一挡块，固定设置在所述第一定位销远离所述气囊的一端；以及

第一弹簧，一端固定设置在所述转动块的侧壁上，另一端固定连接所述第一挡块，且套装于所述第一定位销上，用于将第一定位销靠近所述气囊的一端抵靠于所述定位孔内。

3.如权利要求2所述的跳高装置，其特征在于，所述第一挡块上设置有防滑纹。

4.如权利要求2所述的跳高装置，其特征在于，所述第二定位组件包括：

第二定位销，横向贯穿所述转动块，用于穿设在所述定位孔内，定位所述支杆与所述边板平行；

第二挡块，固定设置在所述第二定位销远离所述气囊的一端；以及

第二弹簧，一端固定设置在所述转动块的侧壁上，另一端固定连接所述第二挡块，且套装于所述第二定位销上，用于将第二定位销靠近所述气囊的一端抵靠于所述定位孔内；

所述第二定位销与所述转动块中心的连线和所述第一定位销与所述转动块中心的连线相互垂直。

5.如权利要求4所述的跳高装置，其特征在于，所述第二挡块上设置有防滑纹。

6.如权利要求1所述的跳高装置，其特征在于，所述跳高装置还包括：

伸缩杆，数量为多个，相互平行设置，两端分别垂直连接两个所述边板，且位于所述气囊的下方。

7.如权利要求6所述的跳高装置，其特征在于，所述跳高装置还包括：

调节槽，沿所述支杆的长度方向，开设在所述支杆远离所述气囊的侧壁上；

滑槽，沿所述支杆的长度方向，开设在与所述调节槽相邻的且远离所述伸缩杆的侧壁上，所述挂台沿所述滑槽可调节的设置；

螺纹杆，贯穿所述调节槽，一端固定连接所述挂台；以及

锁紧螺母，通过螺纹设置在所述螺纹杆的另一端，用于将所述螺纹杆固定于所述支杆上。

8.如权利要求1所述的跳高装置，其特征在于，所述跳高装置还包括：

挡板，数量为两个，分别固定设置在两个所述边板的外侧，用于抵靠所述支杆远离所述转动块的一端。

9.如权利要求1所述的跳高装置，其特征在于，所述跳高装置还包括：

单向阀，固定设置在所述气囊上。