CN209827039U - 一种牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，包括壳体、显示装置、电机、螺旋推杆、转接螺母、减速器、微处理器和霍尔传感器，微处理器与电机电连接，显示装置与微处理器电连接，电机与减速器传动配合，减速器的输出端与转接螺母固定相连，螺旋推杆与转接螺母螺纹配合，螺旋推杆与壳体内壁滑动配合，以使电机转动时可带动螺旋推杆在壳体内平移，霍尔传感器置于壳体内，转接螺母上设置与霍尔传感器感应配合的磁铁，霍尔传感器与微处理器电连接。

Description

一种牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置

技术领域

本实用新型涉及牙科辅助设备技术领域，特别是一种牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置。

背景技术

在根管治疗术中，牙齿根管在被扩大、清理后，需要往根管填充牙胶，以防止根管再次感染，牙胶填充仪可对牙胶进行加热，软化和切断牙胶，使其填充更加紧密，提高手术成功率。中国专利授权公告号为CN207590766U的专利文献中，记载了一种牙胶充填仪，包括针筒、牙胶棒、加热片、推杆、推杆座、丝杆、联轴器、电机、电池和外壳，牙胶棒的周边被加热片包裹，丝杆与推杆之间为螺杆连接，通过丝杆的转动带动推杆在推杆座上面滑动，丝杆通过联轴器与电机相连接，针筒、牙胶棒、加热片、推杆、推杆座、丝杆、联轴器、电机沿轴向依次排列，除针筒外的其余部件均位于所述外壳的内部。在填充的过程中，先放入牙胶然后加热填充到牙齿中，所以每次填充的数量是有限的，治疗时若出现剩余牙胶量不足则会影响到治疗服务的质量，因此每次治疗前知道剩余的牙胶是多少，是非常重要的。传统的牙胶填充仪是通过机械的方式显示牙胶的剩余量，传统的显示方式是需要使用者的视线放在操作界面的另外一处地方，读取困难，不可以在使用中看清楚剩余量，而且精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、精度高的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，包括壳体、显示装置、电机、螺旋推杆、转接螺母、减速器、微处理器和霍尔传感器，所述微处理器与所述电机电连接，所述显示装置与所述微处理器电连接，所述电机与减速器传动配合，所述减速器的输出端与所述转接螺母固定相连，所述螺旋推杆与所述转接螺母螺纹配合，所述螺旋推杆与所述壳体内壁滑动配合，以使所述电机转动时可带动所述螺旋推杆在所述壳体内平移，所述霍尔传感器置于所述壳体内，所述转接螺母上设置与所述霍尔传感器感应配合的磁铁，所述霍尔传感器与所述微处理器电连接，以使转接螺母转动、磁铁经过霍尔传感器时由霍尔传感器记录转接螺母的转动圈数并输送至微处理器，由微处理器根据转接螺母的转动圈数计算螺旋推杆的旋转圈数，并根据螺旋推杆的螺距计算螺旋推杆的位置、牙胶的剩余量，并输送至显示装置进行显示。

进一步，所述磁铁为至少2块，沿周向均布在转接螺母的外壁。

进一步，所述螺旋推杆上设置沿径向向外凸出的限位凸块，所述壳体的内壁设置与所述限位凸块相适配的滑槽，以使所述转接螺母转动时所述螺旋推杆在限位凸块与滑槽的作用下平移，无法转动。

进一步，所述减速器为行星减速器，所述行星减速器的输入端与所述电机传动配合，所述行星减速器的输出端与所述转接螺母传动配合。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，相对于现有技术，采用霍尔传感器与转接螺母上的磁铁相配合，对螺旋推杆的转动圈数进行记录，并根据螺旋推杆的螺距参数由微处理器计算后可得出螺旋推杆所处位置，由此推算剩余的牙胶量，并显示在显示装置上，结构简单，精度高；限位凸块与滑槽相配合，可限制螺旋推杆转动，使得螺旋推杆在转接螺母带动下平移；磁铁均布在周向外壁，根据磁铁与霍尔传感器的感应次数确定旋转圈数，精度跟高。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置的结构示意图；

图2是本实用新型牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置的原理框图。

图中：电机1，减速器2，转接螺母3，螺旋推杆4，磁铁5，霍尔传感器6，针筒7，牙胶8，电路板9，限位凸块10。

具体实施方式

实施例1 如图1至图2所示，本实施例的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，包括用于封装的壳体，壳体上设置显示装置（例如液晶显示屏），壳体内设置电池、电机1、减速器2、转接螺母3、螺旋推杆4、电路板9、微处理器和霍尔传感器6，壳体的前端为用于存储牙胶8的针筒7，微处理器设置在电路板9上，且微处理器与电机1电连接，显示装置与微处理器电连接，霍尔传感器6与微处理器电连接，并由壳体内的可充电电池向电机1、微处理器、霍尔传感器6供电。

电机1与减速器2传动配合，减速器2为行星减速器，行星减速器的输入端与电机输出轴传动配合，行星减速器的输出端与转接螺母3固定相连，以使电机经行星减速器驱动转接螺母3在壳体内转动，并控制转接螺母3的转速；螺旋推杆4与转接螺母3螺纹配合，螺旋推杆4上设置沿径向向外凸出的限位凸块10，壳体的内壁设置与限位凸块10插接配合的滑槽，以使转接螺母3转动时螺旋推杆4在限位凸块10与滑槽的作用下只能平移，无法转动，将转接螺母3的转动转化为螺旋推杆4的平移运动，螺旋推杆伸入针筒内与牙胶接触，使得螺旋推杆移动时可对牙胶进行挤压。

霍尔传感器6置于壳体内的电路板9上，转接螺母3上沿周向外壁均布2块与霍尔传感器6感应配合的磁铁5，以使转接螺母3转动时，各磁铁5可经过霍尔传感器6，霍尔传感器每传送1个信号至微处理器则转动螺母转动半周，每传送2个信号至微处理器则转动螺母转动1周，由微处理器记录转接螺母3的转动圈数，由于转接螺母3直接与螺旋推杆4螺纹配合，因此转接螺母3的转动圈数即螺旋推杆4的转动圈数，由微处理器根据螺旋推杆4的旋转圈数和螺距计算螺旋推杆4的位置、进而得出牙胶8的剩余量，并输送至显示装置进行显示，显示方式可以是百分比或进度条。例如螺旋推杆4的螺距是0.8mm，即螺旋推杆4每旋转一圈螺旋推杆4移动0.8mm，根据螺距与微处理器记录的螺旋推杆4旋转圈数，可以计算出螺旋推杆4的距离，且电机1是由微处理器控制的，即微处理器可以对电机1的旋转方向进行控制和记录，电机1正转时螺旋推杆4向前推出，电机1反转时螺旋推杆4向后收回，微处理器不断读取和改变微处理器的EEROM存储器中的螺旋推杆4位置参数，以计算出牙胶7的剩余量，并且通过电子显示装置转化为百分比、或进度条的方式显示出来。

作为优选，限位凸块10沿径向对称向外凸出，壳体的内壁对称设置2条滑槽。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置存在如下变形，磁铁为4块，沿周向均布在转接螺母3的外壁，霍尔传感器6检测到1个信号时，螺旋推杆旋转四分之一周，霍尔传感器6检测到4个信号时，螺旋推杆旋转一周，精度更高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，其特征在于，包括壳体、显示装置、电机、螺旋推杆、转接螺母、减速器、微处理器和霍尔传感器，所述微处理器与所述电机电连接，所述显示装置与所述微处理器电连接，所述电机与减速器传动配合，所述减速器的输出端与所述转接螺母固定相连，所述螺旋推杆与所述转接螺母螺纹配合，所述螺旋推杆与所述壳体内壁滑动配合，以使所述电机转动时可带动所述螺旋推杆在所述壳体内平移，所述霍尔传感器置于所述壳体内，所述转接螺母上设置与所述霍尔传感器感应配合的磁铁，所述霍尔传感器与所述微处理器电连接，以使转接螺母转动、磁铁经过霍尔传感器时由霍尔传感器记录转接螺母的转动圈数并输送至微处理器，由微处理器根据转接螺母的转动圈数计算螺旋推杆的旋转圈数，并根据螺旋推杆的螺距计算螺旋推杆的位置、牙胶的剩余量，并输送至显示装置进行显示。

2.根据权利要求1所述的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，其特征在于，所述磁铁为至少2块，沿周向均布在转接螺母的外壁。

3.根据权利要求1或2所述的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，其特征在于，所述螺旋推杆上设置沿径向向外凸出的限位凸块，所述壳体的内壁设置与所述限位凸块相适配的滑槽，以使所述转接螺母转动时所述螺旋推杆在限位凸块与滑槽的作用下平移。

4.根据权利要求3所述的牙胶填充仪剩余牙胶量电子显示装置，其特征在于，所述减速器为行星减速器，所述行星减速器的输入端与所述电机传动配合，所述行星减速器的输出端与所述转接螺母固定相连。