CN209825388U - 一种鞋底折弯测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋底折弯测试设备，包括支座、水平滑动连接在所述支座上且竖直布置的滑板、用于驱动所述滑板相对于所述支座运动的动力组件、一端转动连接在所述支座上的第一连杆、一端转动连接在所述滑板上的第二连杆、同时与所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端转动连接的折弯杆以及分别固定连接在所述支座和所述滑板上的夹具，所述第一连杆和所述第二连杆相互背离的一端相对于另一端靠近所述支座，所述折弯杆竖直布置。通过将滑板和折弯杆竖直布置，有效降低设备的占地面积，同时由于滑板通过连杆驱动折弯杆运动时，其运动方向为水平方向，执行鞋底折弯动作时不受重力影响，能耗相对较低。

Description

一种鞋底折弯测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其是一种鞋底折弯测试设备。

背景技术

鞋子在使用时，不可避免会跟随脚掌产生弯折，因此鞋底的弯折性能直接影响到鞋子的质量和使用寿命，而鞋底的弯折性能则需要通过弯折测试来获得。

公告号为CN204405451U的中国实用新型专利公开了一种鞋底弯折测试装置，包括工作台和设于工作台上的工作腔，工作腔设有可翻转打开的密封罩盖，工作腔内设有若干并排设置的夹具组件，夹具组件包括动夹具和定夹具，动夹具连接在滑板上，滑板在工作台上作左右滑移动作由驱动部件进行推动，定夹具固定连接在工作台上，动、定夹具之间通过两条等长连杆相互连接，两条连杆的一端通过辊轴铰接连接，另一端分别与动夹具和定夹具铰接连接，动定夹具上分别设有夹板部件。该测试装置虽然可以实现对鞋底的折弯测试，然而，由于其夹具组件平铺在工作台上，占用空间相对较大，同时由于其辊轴是上下运动的，当其向上运动时，不仅需要克服鞋底的阻力，而且需要克服辊轴和鞋底所产生的重力，能耗相对较高。

有鉴于此，本申请人对鞋底折弯测试设备的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占地面积相对较小且能耗相对较低的鞋底折弯测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋底折弯测试设备，包括支座、水平滑动连接在所述支座上且竖直布置的滑板、用于驱动所述滑板相对于所述支座运动的动力组件、一端转动连接在所述支座上的第一连杆、一端转动连接在所述滑板上的第二连杆、同时与所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端转动连接的折弯杆以及分别固定连接在所述支座和所述滑板上的夹具，所述第一连杆和所述第二连杆相互背离的一端相对于另一端靠近所述支座，所述折弯杆竖直布置。

作为本实用新型的一种改进，所述夹具包括与所述滑板或所述支座固定连接的固定架、转动连接在所述固定架上的第一夹板以及通过螺栓与所述第一夹板可拆卸连接的第二夹板。

作为本实用新型的一种改进，所述第一夹板和所述第二夹板相向的一侧的侧面分别为锯齿面。

作为本实用新型的一种改进，所述动力组件包括固定安装在所述支座上的电机、与电机连接的减速器、与减速器连接的转盘、转动连接在所述转盘上的第三连杆以及滑动连接在所述支座上的传动杆，所述传动杆的一端与所述滑板固定连接，另一端与所述第三连杆转动连接，所述第三连杆与所述转盘之间的连接位置和所述转盘与所述减速器之间的连接位置相互错开。

作为本实用新型的一种改进，还包括箱体，所述箱体的内腔被分隔为相互独立布置的测试室、动力室、温控室和总控室，所述测试室位于所述总控室上方，所述动力室和所述温控室位于所述测试室的同一侧，所述动力室和所述温控室在远离所述测试室的一侧分别具有与外部连通的第一开口，各所述第一开口上都设置有第一门板，所述测试室的一侧具有与外部连通的第二开口，所述第二开口上设置有第二门板，且所述第二开口的朝向与所述第一开口的朝向互不相同，所述总控室的一侧具有与外部连通的第三开口，所述第三开口上覆盖有散热网板，且所述第三开口的朝向与所述第一开口的朝向相同，所述支座、所述滑板、所述第一连杆、所述第二连杆、所述折弯杆以及所述夹具都位于所述测试室内，所述动力组件位于所述动力室内。

作为本实用新型的一种改进，所述第二门板上开设有观察窗，所述观察窗上嵌设有透明板。

作为本实用新型的一种改进，所述温控室内设置有制冷器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将滑板和折弯杆竖直布置，有效降低设备的占地面积，同时由于滑板通过连杆驱动折弯杆运动时，其运动方向为水平方向，执行鞋底折弯动作时不受重力影响，能耗相对较低。

2、由于测试室、动力室、温控室和总控室相互独立布置，热量不会相互传递，不仅可以确保总控室内的电子元件正常工作，而且温控室内的水箱温度也不易受到其他部件的散热影响，设备故障率相对较低且测试准确度相对较高。

附图说明

图1为本实用新型鞋底折弯测试设备的结构示意图，图中省略第一门板及部分零部件；

图2为本实用新型鞋底折弯测试设备省略箱体及部分零部件后的结构示意图。

图中对应标示如下：

100-支座； 110-滑板；

120-第一连杆； 130-第二连杆；

140-传动杆； 150-同步杆；

200-动力组件； 210-电机；

220-减速器； 230-转盘；

240-第三连杆； 250-传动杆；

300-夹具； 310-固定架；

320-第一夹板； 340-第二夹板；

900-箱体；

910-测试室； 911-第二门板；

912-透明板； 920-动力室；

930-温控室； 941-散热网板；

950-显示面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供的鞋底折弯测试设备，包括呈长方体状的箱体900，箱体900的内腔被隔板分隔为相互独立布置的测试室910、动力室920、温控室930和总控室，其中，隔板最好为隔热板。

测试室910位于总控室的上方，这样可太高测试室910的水平高度，便于测试人员站立观察试样情况，而无需蹲下；动力室920和温控室930位于测试室910的同一侧，便于进行维护。动力室920和温控室930在远离测试室910的一侧分别具有与外部连通的第一开口，各第一开口上都设置有第一门板(图中未示出)；测试室910的一侧具有与外部连通的第二开口，该第二开口上设置有第二门板911，且该第二开口的朝向与第一开口的朝向互不相同，这样可以有效利用空间；总控室的一侧具有与外部连通的第三开口，该第三开口上覆盖有散热网板941，且该第三开口的朝向与第一开口的朝向相同，通常来说，第二开口朝向的方向为测试设备的前方，为便于使用者放置试样，布置测试设备时，其前方通常不会朝向墙壁，这样可以确保散热通道的顺畅。

优选的，在本实施例中，第二门板911上开设有观察窗，观察窗上嵌设有透明板912，这样无需开门也可以观察试样的测试情况。

本实施例提供的鞋底折弯测试设备还包括支座100、水平滑动连接在支座100上且竖直布置的滑板110、用于驱动滑板110相对于支座100运动的动力组件200、一端转动连接在支座100上的第一连杆120、一端转动连接在滑板110上的第二连杆130、同时与第一连杆120的另一端和第二连杆130的另一端转动连接的折弯杆140以及分别固定连接在支座100和滑板110上的夹具300，其中，滑板110上固定连接有滑块，支座100上固定连接有与滑块配合的滑轨，以此实现滑板110和支座100之间的滑动连接。第一连杆120和第二连杆130相互背离的一端相对于另一端靠近支座100，且该端为与支座100或滑板110转动连接的一端，折弯杆140竖直布置且位于滑板110远离支座100的一侧，使用时，鞋底的两端分别被夹持在对应的夹具300中，且鞋底抵顶在折弯杆背离支座100的一侧，这样，当滑板110往第一连杆120方向滑动时，可通过各连杆推动折弯杆140往背离支座100的方向移动，进而将鞋底折弯，折弯的幅度由各连杆的长度决定。优选的，在本实施例中，第一连杆120和第二连杆130都有两根，折弯管140的两端都同时连接有一根第一连杆120和一根第二连杆130，两根第一连杆120未与折弯杆140连接的一端之间以及两根第二连杆130未与折弯杆140连接的一端之间都通过固定连接在一根同步杆150上实现连接，各同步杆150上都套设有轴承，各轴承分别通过下文将会提及的固定架310与支座100或滑板110连接，以此实现第一连杆120和支座100以及第二连杆130和滑板110之间的转动连接。

动力组件200包括通过支撑架固定安装在支座100上的电机210、与电机210的输出轴连接的减速器220、与减速器的输出轴220连接的转盘230、转动连接在转盘230上的第三连杆240以及通过固定连接在制作100上的滑座间接滑动连接在支座100上的传动杆250，传动杆250通过导套水平滑动连接在滑座上，该导套固定连接在箱体900上，传动杆250的滑动方向与滑板110的滑动方向相同，传动杆250的一端与滑板110固定连接，另一端与第三连杆240转动连接。此外，第三连杆240与转盘230之间的连接位置和转盘230与减速器220之间的连接位置相互错开，这样可形成曲柄连杆机构，便于将电机210的输出轴的旋转运动转换为传动杆250的往复运动。

固定连接在支座100的夹具300和滑板110上的夹具300都有两个以上，且固定连接在支座100的各夹具300和滑板110上的个夹具300分别从上向下依次呈直线布置。各夹具300的结构相同，此处以其中一个夹具300为例进行说明，夹具300包括与滑板110或支座100固定连接的固定架310、转动连接在固定架310上的第一夹板320以及通过螺栓与第一夹板320可拆卸连接的第二夹板340，第一夹板320和第二夹板340都竖直布置，此外，第一夹板320和第二夹板340相向的一侧的侧面分别为锯齿面，这样夹持更为牢固。使用时，鞋底被夹持在第一夹板320和第二夹板340之间，由于第一夹板320是转动连接在固定架310上的，测试时可相对于固定架310转动，使得测试数据更加真实准确。

支座100、滑板110、第一连杆120、第二连杆130、折弯杆140以及夹具300都位于测试室910内，其中支座100固定连接在箱体900上，动力组件200位于动力室920内，温控室930内设置有制冷器、加热器以及湿度器(图中都未示出)，当然，加热器、制冷器以及湿度器都是可以从市场上直接购买获得的部件，且其作用段分别位于测试室910内；总控室950内设置有用于控制电机210、加热器、制冷器以及湿度器的控制装置(图中未示出)，该控制装置也为可直接从市场上购买获得的装置，当然控制装置的部分测试元件需要放置在测试室910内，如温度传感器和湿度传感器等，控制装置的具体设置结构以及其与各机构或装置之间的具体连接结构都与常规的折弯测试设备相同，并非本实施例的重点，此处不再详述。此外，箱体900的外侧壁上还设置有分别与控制装置有线连接或无线连接的操作面板和显示面板950，以便进行人机交互。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种鞋底折弯测试设备，其特征在于，包括支座、水平滑动连接在所述支座上且竖直布置的滑板、用于驱动所述滑板相对于所述支座运动的动力组件、一端转动连接在所述支座上的第一连杆、一端转动连接在所述滑板上的第二连杆、同时与所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端转动连接的折弯杆以及分别固定连接在所述支座和所述滑板上的夹具，所述第一连杆和所述第二连杆相互背离的一端相对于另一端靠近所述支座，所述折弯杆竖直布置。

2.如权利要求1所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，所述夹具包括与所述滑板或所述支座固定连接的固定架、转动连接在所述固定架上的第一夹板以及通过螺栓与所述第一夹板可拆卸连接的第二夹板。

3.如权利要求2所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板相向的一侧的侧面分别为锯齿面。

4.如权利要求1所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在所述支座上的电机、与电机连接的减速器、与减速器连接的转盘、转动连接在所述转盘上的第三连杆以及滑动连接在所述支座上的传动杆，所述传动杆的一端与所述滑板固定连接，另一端与所述第三连杆转动连接，所述第三连杆与所述转盘之间的连接位置和所述转盘与所述减速器之间的连接位置相互错开。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，还包括箱体，所述箱体的内腔被分隔为相互独立布置的测试室、动力室、温控室和总控室，所述测试室位于所述总控室上方，所述动力室和所述温控室位于所述测试室的同一侧，所述动力室和所述温控室在远离所述测试室的一侧分别具有与外部连通的第一开口，各所述第一开口上都设置有第一门板，所述测试室的一侧具有与外部连通的第二开口，所述第二开口上设置有第二门板，且所述第二开口的朝向与所述第一开口的朝向互不相同，所述总控室的一侧具有与外部连通的第三开口，所述第三开口上覆盖有散热网板，且所述第三开口的朝向与所述第一开口的朝向相同，所述支座、所述滑板、所述第一连杆、所述第二连杆、所述折弯杆以及所述夹具都位于所述测试室内，所述动力组件位于所述动力室内。

6.如权利要求5所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，所述第二门板上开设有观察窗，所述观察窗上嵌设有透明板。

7.如权利要求5所述的鞋底折弯测试设备，其特征在于，所述温控室内设置有制冷器。