CN209825175U - 一种饲料熟化灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料熟化灭菌装置，具体涉及饲料加工设备技术领域，包括灭菌箱体，灭菌箱体内水平设置有传送带装置，灭菌箱体一端的顶部还设置有U形支架，U形支架的U形开口朝向灭菌箱体，U形支架的U形开口内还设置有料箱，料箱内的顶面上还设置有转动电机，转动电机的输出轴上设置有转动分料盘，转动分料盘位于料箱内，且转动分料盘为网格状圆盘结构，料箱的一侧壁为开口状，料箱的侧壁开口处还并列设置有加料槽，加料槽内活动设置有加料抽屉，加料抽屉的一端位于料箱的外部，加料抽屉的另一端为开口状。本实用新型具有可防止饲料在灭菌熟化过程中结块、且通过翻料器可对饲料在传送中进行翻料，有利于提高对饲料的灭菌熟化效果等优点。

Description

一种饲料熟化灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料熟化灭菌装置。

背景技术

目前国内传统饲料原料存在与人争粮、与人争田的问题，目前国内饲料蛋白原料约80％依赖进口，从而造成了我国养殖成本高(其中70％是饲料成本)，与国外相比已经失去竞争优势的局面。因此，寻找安全可靠的非粮型饲料原料，是保障我国农牧产业可持续发展的一个战略问题；另一方面，我国农牧业规模巨大，大量农作物秸秆资源被焚烧浪费，养殖粪污无序排放占全国氮磷污染排放总量的45％，养殖污染已成为我国环境污染的一个重要问题，因此，寻找安全高效的农牧废弃物高值化利用途径，已成为制约我国畜牧业可持续发展战略的一个瓶颈问题。

农副废弃物大都是农副产品的下脚料以及牲畜的粪便等，如玉米棒、麸皮、秸秆、猪粪等，资源丰富，价格便宜，可作为优质的生物肥料/饲料原料，但是这些固态原料本身含有大量病原微生物、虫卵等，需进行高温灭菌后才能放心使用。现有的大多数固态原料都是通过堆肥处理，并没有采用具有一定规模的处理设备进行处理，很难达到好的灭菌熟化效果，对原料的后续处理带来不利影响，因此，获得一种可以实现饲料快速灭菌熟化、且可实现灭菌熟化效果好、操作简单的设备成为了本领域技术人员始终研究的重点和追求的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可防止饲料在灭菌熟化过程中结块、且通过翻料器可对饲料在传送中进行翻料，有利于提高对饲料的灭菌熟化效果的饲料熟化灭菌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种饲料熟化灭菌装置，包括灭菌箱体，灭菌箱体内水平设置有传送带装置，灭菌箱体一端的顶部还设置有U形支架，U形支架的U形开口朝向灭菌箱体，U形支架的U形开口内还设置有料箱，料箱内的顶面上还设置有转动电机，转动电机的输出轴上设置有转动分料盘，转动分料盘位于料箱内，且转动分料盘为网格状圆盘结构，料箱的一侧壁为开口状，料箱的侧壁开口处还并列设置有加料槽，加料槽内活动设置有加料抽屉，加料抽屉的一端位于料箱的外部，加料抽屉的另一端为开口状，且加料抽屉的另一端的位置与料箱的侧壁开口处的位置相对应，加料抽屉的底部为倾斜状，料箱的底面上还设置有圆形漏料孔，圆形漏料孔的位置与传送带装置的一端的位置上下相对应，转动分料盘的大小与圆形漏料孔的大小相配合，且转动分料盘位于圆形漏料孔内，灭菌箱体内还设置有若干灭菌管，灭菌管沿着传送带装置的传送方向依次等距间隔设置，且灭菌管平行于传送带装置，灭菌管穿过灭菌箱体的侧壁，且灭菌管的一端设置在灭菌箱体的内壁上，灭菌管的另一端设置在灭菌箱体的外部，灭菌管的另一端上还设置有蒸汽灭菌器，灭菌管上还套设有翻料器，且翻料器位于灭菌箱体内。

优选的，所述翻料器包括翻料杆，翻料杆位于灭菌箱体内，且翻料杆固定套设在灭菌管的外部，翻料杆两端的灭菌管的外部还均套设有弹簧，翻料杆为中空状结构，翻料杆的一侧为弧形状结构，灭菌管穿过翻料杆的另一侧，且翻料杆的一侧设置在靠近传送带装置的一端，可使得饲料通过传送带装置传送经过翻料杆时，翻料杆可将传送带装置上的饲料翻起，可防止传送带装置上的饲料在传送过程中堆积，有利于对饲料进行熟化灭菌。

优选的，所述转动分料盘上还设置有若干分隔筋，分隔筋的长度等于转动分料盘的直径的长度，且分隔筋将转动分料盘分成若干网格状扇形结构，转动电机带动转动分料盘转动，使得料箱内的饲料不会堆积，饲料可通过转动分料盘穿过圆形漏料孔落至传送带装置上。

优选的，所述分隔筋设置有两个，且两个分隔筋将转动分料盘分成四个大小相同的网格状扇形结构，转动电机带动转动分料盘转动，使得料箱内的饲料不会堆积，饲料可通过转动分料盘穿过圆形漏料孔落至传送带装置上。

优选的，所述加料抽屉的底部至传送带装置的距离大于圆形漏料孔至传送带装置的距离，由于加料抽屉的底部为倾斜状，使得饲料倒入至加料抽屉内后方便滑落至料箱内。

优选的，所述翻料杆的高度小于灭菌箱体的顶部至传送带装置的距离，饲料通过传送带装置传送经过翻料杆时，翻料杆可将传送带装置上的饲料翻起，一方面可防止传送带装置上的饲料在传送过程中堆积；另一方面使得翻料杆对饲料进行翻料时防止饲料从灭菌箱体的顶部溢出。

本实用新型的优点：

(1)设置有翻料器，使得饲料通过传送带装置传送经过翻料杆时，翻料杆可将传送带装置上的饲料翻起，可防止传送带装置上的饲料在传送过程中堆积，有利于对饲料进行熟化灭菌；

(2)转动分料盘上设置有分隔筋，分隔筋将转动分料盘分成若干网格状扇形结构，转动电机带动转动分料盘转动，使得料箱内的饲料不会堆积，饲料可通过转动分料盘穿过圆形漏料孔落至传送带装置上。

附图说明

图1为本实用新型一种饲料熟化灭菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种饲料熟化灭菌装置的翻料器位置示意图；

图3为本实用新型一种饲料熟化灭菌装置的翻料器结构示意图；

图4为本实用新型一种饲料熟化灭菌装置的转动分料盘位置示意图；

图5为本实用新型一种饲料熟化灭菌装置的圆形漏料孔位置示意图；

图中标记为：1、灭菌箱体；2、传送带装置；3、U形支架；4、料箱；41、转动电机；42、转动分料盘；421、分隔筋；43、加料槽；44、加料抽屉；45、圆形漏料孔； 5、灭菌管；51、蒸汽灭菌器；6、翻料器；61、翻料杆；62、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-5所示，本实用新型的一种饲料熟化灭菌装置，包括灭菌箱体1，灭菌箱体 1内水平设置有传送带装置2，灭菌箱体1一端的顶部还设置有U形支架3，U形支架3 的U形开口朝向灭菌箱体1，U形支架3的U形开口内还设置有料箱4，料箱4内的顶面上还设置有转动电机41，转动电机41的输出轴上设置有转动分料盘42，转动分料盘42位于料箱4内，且转动分料盘42为网格状圆盘结构，料箱4的一侧壁为开口状，料箱4的侧壁开口处还并列设置有加料槽43，加料槽43内活动设置有加料抽屉44，加料抽屉44的一端位于料箱4的外部，加料抽屉44的另一端为开口状，且加料抽屉 44的另一端的位置与料箱4的侧壁开口处的位置相对应，加料抽屉44的底部为倾斜状，料箱4的底面上还设置有圆形漏料孔45，圆形漏料孔45的位置与传送带装置2的一端的位置上下相对应，转动分料盘42的大小与圆形漏料孔45的大小相配合，且转动分料盘42位于圆形漏料孔45内，灭菌箱体1内还设置有若干灭菌管5，灭菌管5沿着传送带装置2的传送方向依次等距间隔设置，且灭菌管5平行于传送带装置2，灭菌管5 穿过灭菌箱体1的侧壁，且灭菌管5的一端设置在灭菌箱体1的内壁上，灭菌管5的另一端设置在灭菌箱体1的外部，灭菌管5的另一端上还设置有蒸汽灭菌器51，灭菌管5上还套设有翻料器6，且翻料器6位于灭菌箱体1内。

翻料器6包括翻料杆61，翻料杆61位于灭菌箱体1内，且翻料杆61固定套设在灭菌管5的外部，翻料杆61两端的灭菌管5的外部还均套设有弹簧62，翻料杆61为中空状结构，翻料杆61的一侧为弧形状结构，灭菌管5穿过翻料杆61的另一侧，且翻料杆61的一侧设置在靠近传送带装置2的一端，可使得饲料通过传送带装置2传送经过翻料杆61时，翻料杆61可将传送带装置2上的饲料翻起，可防止传送带装置2 上的饲料在传送过程中堆积，有利于对饲料进行熟化灭菌，转动分料盘42上还设置有若干分隔筋421，分隔筋421的长度等于转动分料盘42的直径的长度，且分隔筋421 将转动分料盘42分成若干网格状扇形结构，转动电机41带动转动分料盘42转动，使得料箱4内的饲料不会堆积，饲料可通过转动分料盘42穿过圆形漏料孔45落至传送带装置2上，分隔筋421设置有两个，且两个分隔筋421将转动分料盘42分成四个大小相同的网格状扇形结构，转动电机41带动转动分料盘42转动，使得料箱4内的饲料不会堆积，饲料可通过转动分料盘42穿过圆形漏料孔45落至传送带装置2上，加料抽屉44的底部至传送带装置2的距离大于圆形漏料孔45至传送带装置2的距离，由于加料抽屉44的底部为倾斜状，使得饲料倒入至加料抽屉44内后方便滑落至料箱4 内，翻料杆61的高度小于灭菌箱体1的顶部至传送带装置2的距离，饲料通过传送带装置2传送经过翻料杆61时，翻料杆61可将传送带装置2上的饲料翻起，一方面可防止传送带装置2上的饲料在传送过程中堆积；另一方面使得翻料杆61对饲料进行翻料时防止饲料从灭菌箱体1的顶部溢出。

本实用新型的工作原理是：从加料槽43内拉出加料抽屉44，将饲料倒入加料抽屉44内，由于加料抽屉44的底部为倾斜状，使得饲料倒入至加料抽屉44内后方便滑落至料箱4内，转动电机41带动转动分料盘42转动，一方面可对料箱4内的饲料起到搅拌作用，使得料箱4内的饲料不会堆积；另一方面饲料可通过转动分料盘42穿过圆形漏料孔45落至传送带装置2上，使得落至传送带装置2上的饲料不会产生堆积现象；饲料通过传送带装置2传送经过翻料杆61时，翻料杆61可将传送带装置2上的饲料翻起，可防止传送带装置2上的饲料在传送过程中堆积，有利于对饲料进行熟化灭菌；蒸汽灭菌器51可通过灭菌管5对传送带装置2上的饲料进行加热灭菌。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：包括灭菌箱体(1)，灭菌箱体(1)内水平设置有传送带装置(2)，灭菌箱体(1)一端的顶部还设置有U形支架(3)，U形支架(3)的U形开口朝向灭菌箱体(1)，U形支架(3)的U形开口内还设置有料箱(4)，料箱(4)内的顶面上还设置有转动电机(41)，转动电机(41)的输出轴上设置有转动分料盘(42)，转动分料盘(42)位于料箱(4)内，且转动分料盘(42)为网格状圆盘结构，料箱(4)的一侧壁为开口状，料箱(4)的侧壁开口处还并列设置有加料槽(43)，加料槽(43)内活动设置有加料抽屉(44)，加料抽屉(44)的一端位于料箱(4)的外部，加料抽屉(44)的另一端为开口状，且加料抽屉(44)的另一端的位置与料箱(4)的侧壁开口处的位置相对应，加料抽屉(44)的底部为倾斜状，料箱(4)的底面上还设置有圆形漏料孔(45)，圆形漏料孔(45)的位置与传送带装置(2)的一端的位置上下相对应，转动分料盘(42)的大小与圆形漏料孔(45)的大小相配合，且转动分料盘(42)位于圆形漏料孔(45)内，灭菌箱体(1)内还设置有若干灭菌管(5)，灭菌管(5)沿着传送带装置(2)的传送方向依次等距间隔设置，且灭菌管(5)平行于传送带装置(2)，灭菌管(5)穿过灭菌箱体(1)的侧壁，且灭菌管(5)的一端设置在灭菌箱体(1)的内壁上，灭菌管(5)的另一端设置在灭菌箱体(1)的外部，灭菌管(5)的另一端上还设置有蒸汽灭菌器(51)，灭菌管(5)上还套设有翻料器(6)，且翻料器(6)位于灭菌箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：翻料器(6)包括翻料杆(61)，翻料杆(61)位于灭菌箱体(1)内，且翻料杆(61)固定套设在灭菌管(5)的外部，翻料杆(61)两端的灭菌管(5)的外部还均套设有弹簧(62)，翻料杆(61)为中空状结构，翻料杆(61)的一侧为弧形状结构，灭菌管(5)穿过翻料杆(61)的另一侧，且翻料杆(61)的一侧设置在靠近传送带装置(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：转动分料盘(42)上还设置有若干分隔筋(421)，分隔筋(421)的长度等于转动分料盘(42)的直径的长度，且分隔筋(421)将转动分料盘(42)分成若干网格状扇形结构。

4.根据权利要求3所述的一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：分隔筋(421)设置有两个，且两个分隔筋(421)将转动分料盘(42)分成四个大小相同的网格状扇形结构。

5.根据权利要求1所述的一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：加料抽屉(44)的底部至传送带装置(2)的距离大于圆形漏料孔(45)至传送带装置(2)的距离。

6.根据权利要求2所述的一种饲料熟化灭菌装置，其特征在于：翻料杆(61)的高度小于灭菌箱体(1)的顶部至传送带装置(2)的距离。