CN209825093U - 杀菌装置和制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种杀菌装置和制冷设备,杀菌装置包括:壳体,壳体包括具有开口的容纳腔;夹层结构,盖装在开口处,以密封壳体,夹层结构包括腔体和设置在腔体内的杀菌部,腔体上设置有进风口和出风口,进风口能够通过出风口与容纳腔相连通;其中,杀菌部与出风口相对设置。本实用新型提供的杀菌装置,夹层结构的腔体上设置有进风口和出风口,进风口能够通过出风口与容纳腔相连通,进而能够通过进风口向容纳腔内输送冷气,在通过杀菌部对容纳腔内的物品进行处理的同时,能够降低容纳腔的温度,避免因杀菌部工作以及容纳腔长时间密闭而导致的物品或食材等温度升高的现象的发生,提高了对容纳腔内的食材的保鲜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种杀菌装置和制冷设备。
背景技术
目前,农药的使用对农业的发展发挥着重大作用,不仅可以使农产品保收、增产,还可以提升产品质量,但使用农药的同时也造成严重的农药污染以及食品安全问题。大量的农药施用于农田后,只有大约1%发挥药效,其余的或残留于土壤,或通过径流进入水域。吸附在植物表面的农药以及经根系吸收土壤和水体中的残留农药,通过植物体内的迁移转化,可以逐步分配到整个农作物植株中,造成对农作物的污染;当使用被污染的粮食、蔬菜等做饲料,用受污染的水进行植物灌溉或饲养动物时,就会使农药转移到肉类、乳类、蛋类和鱼类等食品中,人们再通过呼吸、饮食等方式将农药带入体内,使人的健康和生命受到威胁。光照降解农药是一种高效、无二次污染的非生物转化过程,也是农药在环境中的主要降解途径。在冰箱上使用光照降解技术,将食材上的农药大分子降解成小分子物质,用户在清洗食材时可轻易将这些小分子物质洗脱,有效减少食材中的农药残留,有益于身体健康。但是现有的光照降解技术在冰箱上应用时存在以下缺点:采用紫外线照射来降解食材中的农残,为防止紫外线泄漏对人造成伤害,所以该区域需做成相对密闭结构,这种密闭结构内温度较高,同时,紫外灯工作时会产生大量热量,导致农残降解区域内温度上升,不利于食材的保鲜。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面提供了一种杀菌装置。
本实用新型的第二方面还提供了一种制冷设备。
有鉴于此,本实用新型的第一方面提出了一种杀菌装置,包括:壳体,壳体包括具有开口的容纳腔;夹层结构,盖装在开口处,以密封壳体,夹层结构包括腔体和设置在腔体内的杀菌部,腔体上设置有进风口和出风口,进风口能够通过出风口与容纳腔相连通;其中,杀菌部与出风口相对设置。
本实用新型提供的杀菌装置,包括壳体和夹层结构,夹层结构的腔体内设置有杀菌部,杀菌部能够对容纳腔内的物品杀菌、消毒以及降解农药残留,同时,夹层结构的腔体上设置有进风口和出风口,进风口能够通过出风口与容纳腔相连通,进而能够通过进风口向容纳腔内输送冷气,在通过杀菌部对容纳腔内的物品进行处理的同时,能够降低容纳腔的温度,避免因杀菌部工作以及容纳腔长时间密闭而导致的物品或食材等温度升高的现象的发生,提高了对容纳腔内的食材的保鲜效果。同时,夹层结构盖装在开口处,能够密封壳体,有效的防止了杀菌部发出的光线泄漏。其中,杀菌部与出风口相对设置,进而杀菌部能够通过出风口对位于容纳腔内的物品进行杀菌、消毒以及降解农药残留,同时,杀菌部也能够对由进风口进入的冷气进行杀菌、消毒,使杀菌、消毒后的冷气经由出风口进入到容纳腔内,避免对容纳腔内的物品产生污染。
进一步地,杀菌部具有但不限于杀菌、消毒、降解农药残留等功能。
具体地,杀菌部可以为电磁波组件,当电磁波组件发出可见光、紫外光、X射线、T射线等时实现降解农药残留的效果,当电磁波组件发出微波、红外线以及紫外线时可实现杀菌效果。
根据本实用新型提供的上述的杀菌装置,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,杀菌部包括:本体,位于腔体内;至少一个光解部,设置在本体朝向容纳腔的一侧;其中,出风口的数量至少为一个,至少一个光解部与至少一个出风口一一对应设置。
在该技术方案中,杀菌部包括本体和光解部,光解部与出风口相对设置,以使光解部发出的光经由出风口照射到容纳腔内的物品上,进一步地,光解部和出风口的数量均至少为一个,出风口与光解部一一对应设置,以增加光解部对容纳腔内的物品的光照面积。进一步地,出风口的数量为多个,多个出风口均匀的设置在夹层结构朝向容纳腔的底壁的一侧。
具体地,光解部发出的光线包括但不限于可见光、紫外光、X射线、T射线等。
具体地,光解部为紫外光灯,紫外光灯包括UVA(长波黑斑效应紫外线)、UVB(中波红斑效应紫外线)、UVC(短波灭菌紫外线)等。
具体地,目前紫外光灯的电转光的效率还是很低,特别是UVC灯的电转光效率更低,一般仅为3%—5%,这就导致有95%以上的电功率会直接转化为热能量。农药分子降解需要大功率的UVC,因此产生的热量会更大,这些热量会导致容纳腔内部温度升高5℃—20℃,对食材的保鲜非常不利。同时,热量的产生也会导致紫外光灯寿命大大缩短。因而,将具有进风口和出风口的夹层结构设置在壳体的开口上,能够将冷风输送进容纳腔内,避免了容纳腔内温度升高的现象的发生,提高了对食材的保鲜效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述出风口的形状与所述光解部的形状相适配。
在该技术方案中,出风口的形状与光解部的形状相适配,也即出风口和光解部相配合的部分的尺寸相同,进而可以在向容纳腔内输送完冷气之后,使光解部与出风口配合,以进一步密封容纳腔,避免冷气和光线的泄漏。
在上述任一技术方案中,优选地,杀菌装置还包括:驱动结构,安装在腔体上,驱动结构穿过腔体与本体相连接,用于驱动杀菌部以使光解部与出风口配合或使光解部与出风口分离。
在该技术方案中,驱动结构安装在腔体上,穿过腔体后与本体相连接,驱动结构驱动本体移动,进而本体带动杀菌部移动,以使光解部与出风口配合或使光解部与出风口分离。具体地,当容纳腔内温度过高时,需要向容纳腔内输送冷气,此时驱动结构驱动本体向远离容纳腔的方向移动,使光解部与出风口分离,光解部与夹层结构设置出风口的侧壁之间具有一定的缝隙,进而使进风口、出风口和容纳腔相连通,以使冷气从进风口进入缝隙之中,再由缝隙和出风口到达容纳腔内,实现对容纳腔内的温度控制,保证容纳腔内食材的保鲜效果;当容纳腔内冷气量足够时,驱动结构驱动本体向靠近容纳腔的方向移动,使光解部与出风口紧密配合,形成一个相对密闭的空间,有效防止冷气泄漏,节约了能源。
进一步地,腔体为密闭结构,可以为一体式结构,当然也可以为分体式结构,比如由凹槽状结构和盖装在凹槽结构的缺口上的盖体组合而成。
进一步地,夹层结构的高度较低,以使杀菌部发出的光线无法照射到进风口上,进而避免光线的泄漏。
在上述任一技术方案中,优选地,驱动结构与本体中的一个上设置有螺纹柱,另一个上设置有与螺纹柱相配合的螺纹孔。
在该技术方案中,通过螺纹柱与螺纹孔的配合,实现杀菌部的上下移动,进而实现光解部与出风口之间的多种配合关系。
进一步地,驱动结构为电机,可通过螺纹结构的正转或反转来实现杀菌部的上下移动。
在上述任一技术方案中,优选地,夹层结构还包括:风门,与腔体相连接,可开合的设置在进风口处;驱动部,与风门相连接,用于驱动风门的开合。
在该技术方案中,夹层结构还包括风门和用于驱动风门开合的驱动部,通过风门的打开和闭合来实现是否需要制冷,当风门打开时可以使冷气进入容纳腔进行制冷,当风门闭合时冷气无法进入容纳腔内部,容纳腔内的冷气也不会流出。
进一步地,驱动部为电机。
在上述任一技术方案中,优选地,杀菌装置还包括:检测结构,设置在容纳腔内;控制器,与检测结构、驱动结构和驱动部相连接,用于根据检测结构的检测结果控制驱动结构和驱动部,以使进风口、出风口和容纳腔相连通或关闭风门且使光解部与出风口相配合。
在该技术方案中,杀菌装置还包括检测结构和控制器,检测结构能够用于检测容纳腔内的温度、湿度等信息,控制器根据检测结构的检测结果对驱动结构和驱动部进行控制。具体地,杀菌装置的工作流程为:光解部工作,在工作过程中产生热量,使容纳腔内温度升高,此时检测结构检测到容纳腔内温度达到第一预设值并将信息反馈给控制器,控制器执行降温程序,驱动部驱动风门打开、驱动结构驱动光解部上升,冷气进入容纳腔后容纳腔内温度降低(此时光解部的温度也会降低),当检测结构检测到容纳腔内的温度达到第二预设值时,检测结构将信息反馈给控制器,控制器执行停止降温程序,驱动部驱动风门关闭、驱动结构驱动光解部下降,检测结构实时检测容纳腔内的温度,当容纳腔内的温度再次升高,超过第一预设值时,再次将检测信息反馈给控制器进行下一步的操作。
进一步地,检测结构为温度传感器。
在上述任一技术方案中,优选地,杀菌装置还包括:保护结构,包覆在容纳腔的内壁上,用于保护壳体以阻止光解部发出的光线照射到壳体上;密封结构,设置在夹层结构的边缘。
在该技术方案中,杀菌装置还包括保护结构和密封结构,保护结构用于保护杀菌装置的部件,现有制冷设备的杀菌装置大部分是塑料材质,当紫外光长时间照射后会发生变色、开裂和老化的现象,在容纳腔的内壁上均布有保护结构,所以容纳腔内采用保护结构可以有效防止紫外光对壳体材料的伤害。密封结构设置在夹层结构的边缘,具体地,密封结构设置在夹层结构与壳体的连接处,用于密封壳体。
进一步地,保护结构可以为反射材料层,比如设置铝或不锈钢、或在原有塑料上镀金属膜,或直接将塑料壳体设计成铝、不锈钢结构。
在上述任一技术方案中,优选地,所述保护结构为反射层。
在该技术方案中,保护结构为反射层,反射层可以将紫外光通过金属一次或多次反射,照射到食材的其他面,这些面在正常光照下是无法被照射到的,同时经过反射的光依然具有杀菌、消毒、降解农药残留等效果,提高了杀菌装置的杀菌、消毒或降农药残留的效果。
在上述任一技术方案中,优选地,腔体的朝向容纳腔的一侧为金属结构,进风口设置在金属结构上。
在该技术方案中,腔体朝向容纳腔的一侧为金属结构,进而在光解部对容纳腔的食材进行照射时,不会使该侧壁老化,也避免了出风口内壁的老化现象的发生。
在上述任一技术方案中,优选地,腔体为塑料结构,腔体的内壁、进风口的内壁和出风口的内壁均包覆有保护层。
在该技术方案中,腔体也可以为塑料结构但需在腔体的内壁、进风口的内壁和出风口的内壁均包覆有保护层,以避免光解部对腔体的伤害。
进一步地,腔体也可以由其他材料构成,并且也在腔体的内壁、进风口的内壁和出风口的内壁均包覆有保护层,以避免光解部对腔体的伤害。
在上述任一技术方案中,优选地,容纳腔内设置有镂空部,用于放置物品,光解部发出的光线能够穿过镂空部照射到物品朝向容纳腔的底壁的一侧。
在该技术方案中,容纳腔内设置有镂空部,光线能够穿过镂空部,进而照射在物品的底部,以提高对物品的处理效果。
在上述任一技术方案中,优选地,夹层结构与壳体滑动连接或夹层结构与壳体卡扣连接。
在该技术方案中,夹层结构与壳体具有多种连接方式,比如滑动连接或卡扣连接,优选地,夹层结构与壳体如抽屉式滑动连接,通过抽拉壳体,能够使壳体的开口露出夹层结构。
根据本实用新型的第二方面,还提出了一种制冷设备,包括箱体;以及如上述任一技术方案所述的杀菌装置,杀菌装置设置在箱体内。
本实用新型第二方面提供的制冷设备,因包括上述任一技术方案所述的杀菌装置,因此具有所述杀菌装置的全部有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的爆炸示意图;
图2示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的剖视图;
图3示出了图2中A处的放大结构示意图;
图4示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的另一剖视图;
图5示出了图4中B处的放大结构示意图;
图6示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的部分结构示意图;
图7示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的另一部分结构示意图;
图8示出了本实用新型一个实施例的容纳腔内壁设置保护结构的示意图;
图9示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置未设置镂空部和反射层的示意图;
图10示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置设置镂空部和反射层的示意图;
图11示出了本实用新型一个实施例的杀菌装置的工作流程图;
图12示出了本实用新型一个实施例的制冷设备的结构示意图。
其中,图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100杀菌装置,1壳体,10容纳腔,12置物部,14镂空部,2夹层结构,20腔体,202进风口,204出风口,22杀菌部,222本体,224光解部,24风门,3驱动结构,4保护结构,5第一光线,6第二光线,7第三光线,8制冷设备,80箱体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例所述的杀菌装置100和制冷设备8。
根据本实用新型的第一方面的一个实施例,本实用新型提出了一种杀菌装置100,包括:壳体1,壳体1包括具有开口的容纳腔10;夹层结构2,盖装在开口处,以密封壳体1,夹层结构2包括腔体20和设置在腔体20内的杀菌部22,腔体20上设置有进风口202和出风口204,进风口202能够通过出风口204与容纳腔10相连通;其中,杀菌部22与出风口204相对设置。
如图1和图2所示,本实用新型提供的杀菌装置100,包括壳体1和夹层结构2,夹层结构2的腔体20内设置有杀菌部22,杀菌部22能够对容纳腔10内的物品杀菌、消毒以及降解农药残留,同时,夹层结构2的腔体20上设置有进风口202和出风口204,进风口202能够通过出风口204与容纳腔10相连通,进而能够通过进风口202向容纳腔10内输送冷气,在通过杀菌部22对容纳腔10内的物品进行处理的同时,能够降低容纳腔10的温度,避免因杀菌部22工作以及容纳腔10长时间密闭而导致的物品或食材等温度升高的现象的发生,提高了对容纳腔10内的食材的保鲜效果。同时,夹层结构2盖装在开口处,能够密封壳体1,有效的防止了杀菌部22发出的光线泄漏。其中,杀菌部22与出风口204相对设置,进而杀菌部22能够通过出风口204对位于容纳腔10内的物品进行杀菌、消毒以及降解农药残留,同时,杀菌部22也能够对由进风口202进入的冷气进行杀菌、消毒,使杀菌、消毒后的冷气经由出风口204进入到容纳腔10内,避免对容纳腔10内的物品产生污染。
进一步地,杀菌部22具有但不限于杀菌、消毒、降解农药残留等功能。
具体地,杀菌部22可以为电磁波组件,当电磁波组件发出可见光、紫外光、X射线、T射线等时实现降解农药残留的效果,当电磁波组件发出微波、红外线以及紫外线时可实现杀菌效果。
在上述实施例中,优选地,杀菌部22包括:本体222,位于腔体20内;至少一个光解部224,设置在本体222朝向容纳腔10的一侧;其中,出风口204的数量至少为一个,至少一个光解部224与至少一个出风口204一一对应设置。
如图1所示,在该实施例中,杀菌部22包括本体222和光解部224,光解部224与出风口204相对设置,以使光解部224发出的光经由出风口204照射到容纳腔10内的物品上,进一步地,光解部224和出风口204的数量均至少为一个,出风口204与光解部224一一对应设置,以增加光解部224对容纳腔10内的物品的光照面积。进一步地,出风口204的数量为多个,多个出风口204均匀的设置在夹层结构2朝向容纳腔10的底壁的一侧。
具体地,光解部224发出的光线包括但不限于可见光、紫外光、X射线、T射线等。
具体地,光解部224为紫外光灯,紫外光灯包括UVA(长波黑斑效应紫外线)、UVB(中波红斑效应紫外线)、UVC(短波灭菌紫外线)等。
具体地,目前紫外光灯的电转光的效率还是很低,特别是UVC灯的电转光效率更低,一般仅为3%—5%,这就导致有95%以上的电功率会直接转化为热能量。农药分子降解需要大功率的UVC,因此产生的热量会更大,这些热量会导致容纳腔10内部温度升高5℃—20℃,对食材的保鲜非常不利。同时,热量的产生也会导致紫外光灯寿命大大缩短。因而,将具有进风口202和出风口204的夹层结构2设置在壳体1的开口上,能够将冷风输送进容纳腔10内,避免了容纳腔10内温度升高的现象的发生,提高了对食材的保鲜效果。
在上述任一实施例中,优选地,所述出风口204的形状与所述光解部224的形状相适配。
在该实施例中,出风口204的形状与光解部224的形状相适配,也即出风口204和光解部224相配合的部分的尺寸相同,进而可以在向容纳腔10内输送完冷气之后,使光解部224与出风口204配合,以进一步密封容纳腔10,避免冷气和光线的泄漏。
在上述任一实施例中,优选地,杀菌装置100还包括:驱动结构3,安装在腔体20上,驱动结构3穿过腔体20与本体222相连接,用于驱动杀菌部22以使光解部224与出风口204配合或使光解部224与出风口204分离。
如图2至图5所示,在该实施例中,驱动结构3安装在腔体20上,穿过腔体20后与本体222相连接,驱动结构3驱动本体222移动,进而本体222带动杀菌部22移动,以使光解部224与出风口204配合或使光解部224与出风口204分离。具体地,当容纳腔10内温度过高时,需要向容纳腔10内输送冷气,此时驱动结构3驱动本体222向远离容纳腔10的方向移动,使光解部224与出风口204分离,光解部224与夹层结构2设置出风口204的侧壁之间具有一定的缝隙,进而使进风口202、出风口204和容纳腔10相连通,以使冷气从进风口202进入缝隙之中,再由缝隙和出风口204到达容纳腔10内,实现对容纳腔10内的温度控制,保证容纳腔10内食材的保鲜效果;当容纳腔10内冷气量足够时,驱动结构3驱动本体222向靠近容纳腔10的方向移动,使光解部224与出风口204紧密配合,形成一个相对密闭的空间,有效防止冷气泄漏,节约了能源。
进一步地,腔体20为密闭结构,可以为一体式结构,当然也可以为分体式结构,比如由凹槽状结构和盖装在凹槽结构的缺口上的盖体组合而成。
进一步地,夹层结构2的高度较低,以使杀菌部22发出的光线无法照射到进风口202上,进而避免光线的泄漏。
在上述任一实施例中,优选地,驱动结构3与本体222中的一个上设置有螺纹柱,另一个上设置有与螺纹柱相配合的螺纹孔。
如图3和图5所示,在该实施例中,通过螺纹柱与螺纹孔的配合,实现杀菌部22的上下移动,进而实现光解部224与出风口204之间的多种配合关系。
进一步地,驱动结构3为电机,可通过螺纹结构的正转或反转来实现杀菌部22的上下移动。
在上述任一实施例中,优选地,夹层结构2还包括:风门24,与腔体20相连接,可开合的设置在进风口202处;驱动部,与风门24相连接,用于驱动风门24的开合。
如图6和图7所示,在该实施例中,夹层结构2还包括风门24和用于驱动风门24开合的驱动部,通过风门24的打开和闭合来实现是否需要制冷,当风门24打开时可以使冷气进入容纳腔10进行制冷,当风门24闭合时冷气无法进入容纳腔10内部,容纳腔10内的冷气也不会流出。
进一步地,驱动部为电机。
在上述任一实施例中,优选地,杀菌装置100还包括:检测结构,设置在容纳腔10内;控制器,与检测结构、驱动结构3和驱动部相连接,用于根据检测结构的检测结果控制驱动结构3和驱动部,以使进风口202、出风口204和容纳腔10相连通或关闭风门24且使光解部224与出风口204相配合。
在该实施例中,杀菌装置100还包括检测结构和控制器,检测结构能够用于检测容纳腔10内的温度、湿度等信息,控制器根据检测结构的检测结果对驱动结构3和驱动部进行控制。
具体地,如图11所示,示出了杀菌装置100的工作流程,该流程如图所示:
步骤902:光解部工作;
步骤904:光解部产生热量,容纳腔内温度升高;
步骤906:检测结构检测到容纳腔内温度达到第一预设值;
步骤908:检测结构将信息反馈给控制器;
步骤910:控制器执行降温程序;
步骤912:驱动部驱动风门打开、驱动结构驱动光解部上升;
步骤914:冷气进入容纳腔后容纳腔内温度降低;
步骤916:检测结构检测到容纳腔内的温度达到第二预设值;
步骤918:检测结构将信息反馈给控制器;
步骤920:控制器执行停止降温程序;
步骤922:驱动部驱动风门关闭、驱动结构驱动光解部下降。
该实施例中,杀菌装置100的工作流程为:光解部224工作,在工作过程中产生热量,使容纳腔10内温度升高,此时检测结构检测到容纳腔10内温度达到第一预设值并将信息反馈给控制器,控制器执行降温程序,驱动部驱动风门24打开、驱动结构3驱动光解部224上升,冷气进入容纳腔10后容纳腔10内温度降低(此时光解部224的温度也会降低),当检测结构检测到容纳腔10内的温度达到第二预设值时,检测结构将信息反馈给控制器,控制器执行停止降温程序,驱动部驱动风门24关闭、驱动结构3驱动光解部224下降,检测结构实时检测容纳腔10内的温度,当容纳腔10内的温度再次升高,超过第一预设值时,再次将检测信息反馈给控制器进行下一步的操作。
进一步地,检测结构为温度传感器。
在上述任一实施例中,优选地,杀菌装置100还包括:保护结构4,包覆在容纳腔10的内壁上,用于保护壳体1以阻止光解部224发出的光线照射到壳体1上;密封结构,设置在夹层结构2的边缘。
如图8所示,在该实施例中,杀菌装置100还包括保护结构4和密封结构,保护结构4用于保护杀菌装置100的部件,现有制冷设备8的杀菌装置100大部分是塑料材质,当紫外光长时间照射后会发生变色、开裂和老化的现象,在容纳腔10的内壁上均布有保护结构4,所以容纳腔10内采用保护结构4可以有效防止紫外光对壳体1材料的伤害。密封结构设置在夹层结构2的边缘,具体地,密封结构设置在夹层结构2与壳体1的连接处,用于密封壳体1。
进一步地,保护结构4可以为反射材料层,比如设置铝或不锈钢、或在原有塑料上镀金属膜,或直接将塑料壳体1设计成铝、不锈钢结构。
在上述任一实施例中,优选地,所述保护结构4为反射层。
在该实施例中,保护结构4为反射层,反射层可以将紫外光通过金属一次或多次反射,照射到食材的其他面,这些面在正常光照下是无法被照射到的,同时经过反射的光依然具有杀菌、消毒、降解农药残留等效果,提高了杀菌装置100的杀菌、消毒或降农药残留的效果。
具体地,如图9和图10所示,图9是没有反射层的结构,当对苹果进行光解时,发射出第一光线5,苹果的部分侧面和底面是不被光照射到的,但是如图10所示,增加可反射的金属层时,光线如第二光线6和第三光线7所示,可以使苹果的侧面被光照射到。
在上述任一实施例中,优选地,腔体20的朝向容纳腔10的一侧为金属结构,进风口202设置在金属结构上。
在该实施例中,腔体20朝向容纳腔10的一侧为金属结构,进而在光解部224对容纳腔10的食材进行照射时,不会使该侧壁老化,也避免了出风口204内壁的老化现象的发生。
在上述任一实施例中,优选地,腔体20为塑料结构,腔体20的内壁、进风口202的内壁和出风口204的内壁均包覆有保护层。
在该实施例中,腔体20也可以为塑料结构但需在腔体20的内壁、进风口202的内壁和出风口204的内壁均包覆有保护层,以避免光解部224对腔体20的伤害。
进一步地,腔体20也可以由其他材料构成,并且也在腔体20的内壁、进风口202的内壁和出风口204的内壁均包覆有保护层,以避免光解部224对腔体20的伤害。
在上述任一实施例中,优选地,容纳腔10内设置有镂空部14,用于放置物品,光解部224发出的光线能够穿过镂空部14照射到物品朝向容纳腔10的底壁的一侧。
在该实施例中,容纳腔10内设置有镂空部14,光线能够穿过镂空部14,进而照射在物品的底部,以提高对物品的处理效果。
具体地,如图9和图10所示,图9中设置有不透光的置物部12用于放置苹果,苹果的底部是不能被光线照射到的,而如图10所示,在容纳腔10底部增加一个镂空部14,可以使苹果的底面被光照射到。
在上述任一实施例中,优选地,夹层结构2与壳体1滑动连接或夹层结构2与壳体1卡扣连接。
在该实施例中,夹层结构2与壳体1具有多种连接方式,比如滑动连接或卡扣连接,优选地,夹层结构2与壳体1如抽屉式滑动连接,通过抽拉壳体1,能够使壳体1的开口露出夹层结构2。
根据本实用新型的第二方面,还提出了一种制冷设备8,包括箱体80;以及如上述任一实施例所述的杀菌装置100,杀菌装置100设置在箱体80内。
如图12所示,本实用新型第二方面提供的制冷设备8,因包括上述任一实施例所述的杀菌装置100,因此具有所述杀菌装置100的全部有益效果。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种杀菌装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括具有开口的容纳腔;
夹层结构,盖装在所述开口处,以密封所述壳体,所述夹层结构包括腔体和设置在所述腔体内的杀菌部,所述腔体上设置有进风口和出风口,所述进风口能够通过所述出风口与所述容纳腔相连通;
其中,所述杀菌部与所述出风口相对设置。
2.根据权利要求1所述的杀菌装置,其特征在于,所述杀菌部包括:
本体,位于所述腔体内;
至少一个光解部,设置在所述本体朝向所述容纳腔的一侧;
其中,所述出风口的数量至少为一个,至少一个所述光解部与至少一个所述出风口一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的杀菌装置,其特征在于,
所述出风口的形状与所述光解部的形状相适配。
4.根据权利要求2所述的杀菌装置,其特征在于,还包括:
驱动结构,安装在所述腔体上,所述驱动结构穿过所述腔体与所述本体相连接,用于驱动所述杀菌部以使所述光解部与所述出风口配合或使所述光解部与所述出风口分离。
5.根据权利要求4所述的杀菌装置,其特征在于,
所述驱动结构与所述本体中的一个上设置有螺纹柱,另一个上设置有与所述螺纹柱相配合的螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的杀菌装置,其特征在于,所述夹层结构还包括:
风门,与所述腔体相连接,可开合的设置在所述进风口处;
驱动部,与所述风门相连接,用于驱动所述风门的开合。
7.根据权利要求6所述的杀菌装置,其特征在于,还包括:
检测结构,设置在所述容纳腔内;
控制器,与所述检测结构、所述驱动结构和所述驱动部相连接,用于根据所述检测结构的检测结果控制所述驱动结构和所述驱动部,以使所述进风口、所述出风口和所述容纳腔相连通或关闭所述风门且使所述光解部与所述出风口相配合。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的杀菌装置,其特征在于,还包括:
保护结构,包覆在所述容纳腔的内壁上,用于保护所述壳体以阻止所述光解部发出的光线照射到所述壳体上;
密封结构,设置在所述夹层结构的边缘。
9.根据权利要求8所述的杀菌装置,其特征在于,
所述保护结构为反射层。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的杀菌装置,其特征在于,
所述腔体的朝向所述容纳腔的一侧为金属结构,所述进风口设置在所述金属结构上;或
所述腔体为塑料结构,所述腔体的内壁、所述进风口的内壁和所述出风口的内壁均包覆有保护层。
11.根据权利要求2至7中任一项所述的杀菌装置,其特征在于,
所述容纳腔内设置有镂空部,用于放置物品,所述光解部发出的光线能够穿过所述镂空部照射到物品朝向所述容纳腔的底壁的一侧;和/或
所述夹层结构与所述壳体滑动连接或所述夹层结构与所述壳体卡扣连接。
12.一种制冷设备,其特征在于,包括:
箱体;以及
如权利要求1至11至中任一项所述的杀菌装置,所述杀菌装置设置在所述箱体内。
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WO2022110418A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 挥发装置和储物装置 |
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