CN209824346U - 一种防漏耙及地膜回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种防漏耙及地膜回收机，该防漏耙包括主梁、耙齿及耙齿固定夹板，所述耙齿的一端通过所述耙齿固定夹板固定在所述主梁上；其中，所述主梁为长方形，所述主梁上等间距开设有多个通孔，所述耙齿为多个，多个所述耙齿设置在所述耙齿固定夹板与所述主梁之间，固定螺栓穿过所述耙齿固定夹板及所述主梁固定所述耙齿。该防漏耙能够在地膜回收机脱膜过程中防止残膜下渗，避免对土壤造成二次污染的防漏耙及地膜回收机。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机技术领域，具体涉及一种防漏耙及地膜回收机。
背景技术
目前使用的残膜回收机使用中，残膜经过回收后在收膜辊上经过脱膜辊梳离向废膜箱转移时，由于残膜的质量轻或脱膜不及时等原因，部分残膜在脱膜过程中向下渗漏，对土壤二次污染，造成残膜回收不完全，回收效率低下等问题。
因此有必要研发一种能够在地膜回收机脱膜过程中防止残膜下渗，避免对土壤造成二次污染的防漏耙及地膜回收机。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，根据本实用新型的一方面提供了一种防漏耙，该防漏耙包括：主梁、耙齿及耙齿固定夹板，所述耙齿的一端通过所述耙齿固定夹板固定在所述主梁上；
其中，所述主梁为长方形，所述主梁上等间距开设有多个通孔，所述耙齿为多个，多个所述耙齿设置在所述耙齿固定夹板与所述主梁之间，固定螺栓穿过所述耙齿固定夹板及所述主梁固定所述耙齿。
优选地，所述耙齿的主视图呈匚字形，所述匚字形的闭口端固定在所述主梁上。
优选地，所述耙齿包括一体成型的安装部、弹性部及残膜回收部所述弹性部为开口圆环状，所述开口圆环状的一端连接于所述安装部，另一端连接于所述弹性部。
优选地，还包括磁性扣，所述磁性扣扣设在所述匚字形的闭口端上，位于所述耙齿固定夹板与所述主梁之间。
优选地，所述耙齿由金属材料制备而成。
优选地，所述耙齿为8-20个。
优选地，相邻所述耙齿之间的间距为5-20cm。
根据本实用新型的另一方面提供了一种地膜回收机包括上述的防漏耙、机架、驱动轮及收膜辊，所述驱动轮设置在所述机架底部一端，所述回收辊设置在所述机架底部另一端，所述收膜辊的主梁连接于所述机架，所述耙齿的残膜回收部位于所述收膜辊下方。
有益效果：通过本实用新型的防漏耙通过主梁安装于地膜回收机底部，在地膜回收机回收残膜进行脱膜工作时，通过耙齿的设置钩拉、承接地膜回收机上下渗的残膜，防止残膜掉落对土壤造成二次污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的防漏耙的主视图。
图2是本实用新型实施例的防漏耙的侧视图。
图3是本实用新型实施例的耙齿的主视图。
其中：
1、主梁；2、耙齿；3、耙齿固定夹板；4、安装部；5、弹性部；6、残膜回收部；7通孔；8、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
实施例1
图1是本实用新型实施例的防漏耙的主视图。图2是本实用新型实施例的防漏耙的侧视图。图3是本实用新型实施例的耙齿的主视图。
如图1-3所示，该防漏耙包括：主梁1、耙齿2及耙齿固定夹板3，所述耙齿2的一端通过所述耙齿固定夹板3固定在所述主梁1上；
其中，所述主梁1为长方形，所述主梁1上等间距开设有多个通孔7，所述耙齿2为多个，多个所述耙齿2设置在所述耙齿固定夹板3与所述主梁1之间，固定螺栓8穿过所述耙齿固定夹板3及所述主梁1固定所述耙齿2。
具体地，使用时通过主梁1将本实用新型的防漏耙固定在地膜回收机底部，使耙齿2远离主梁1一端位于地膜回收机的回收辊的下方，在地膜回收机脱膜过程中多个耙齿2可以承接、钩拉地膜回收机上脱落的残膜，防止残膜二次污染土壤。
进一步地，所述耙齿2的主视图呈匚字形，所述匚字形的闭口端固定在所述主梁1上。
具体地，匚字形的开口端相对于匚字形的闭口端呈倾斜状，使用时，更优选地开口端位于地膜回收机收膜辊的正下方。
进一步地，所述耙齿2包括一体成型的安装部4、弹性部5及残膜回收部6，所述弹性部5为开口圆环状，所述开口圆环状的一端连接于所述安装4，另一端连接于所述弹性部5。
具体地，通过开口圆环状弹性部5的设置可以使耙齿2适应受力不均时的形变，避免耙齿2折断。
进一步地，还包括磁性扣(未示出)，所述磁性扣扣设在所述匚字形的闭口端上，位于所述耙齿固定夹板3与所述主梁1之间。
具体地，通过磁性扣的设置，进一步固定耙齿2，耙齿2及主梁1优选为铁质材料制成。
进一步地，所述耙齿2由金属材料制备而成。
进一步地，所述耙齿2为8-20个。
进一步地，相邻所述耙齿2之间的间距为5-20cm。
实施例2
根据本实用新型的另一方面提供了一种地膜回收机，所述地膜回收机包括上述的防漏耙、机架、驱动轮及收膜辊，所述驱动轮设置在所述机架底部一端，所述回收辊设置在所述机架底部另一端，所述收膜辊的主梁连接于所述机架，所述耙齿的残膜回收部位于所述收膜辊下方。
具体地，使用时，通过驱动轮带动地膜回收机移动，通过收膜辊回收土壤内的残膜，在残膜回收完成后，通过转动收膜辊进行脱膜工作，防漏耙的耙齿位于收膜辊的下发，承接下渗的残膜，防止残膜二次污染土壤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防漏耙，其特征在于，该防漏耙包括主梁、耙齿及耙齿固定夹板，所述耙齿的一端通过所述耙齿固定夹板固定在所述主梁上；
其中，所述主梁为长方形，所述主梁上等间距开设有多个通孔，所述耙齿为多个，多个所述耙齿设置在所述耙齿固定夹板与所述主梁之间，固定螺栓穿过所述耙齿固定夹板及所述主梁固定所述耙齿。
2.根据权利要求1所述的防漏耙，其特征在于，所述耙齿的主视图呈匚字形，所述匚字形的闭口端固定在所述主梁上。
3.根据权利要求2所述的防漏耙，其特征在于，所述耙齿包括一体成型的安装部、弹性部及残膜回收部所述弹性部为开口圆环状，所述开口圆环状的一端连接于所述安装部，另一端连接于所述弹性部。
4.根据权利要求3所述的防漏耙，其特征在于，还包括磁性扣，所述磁性扣扣设在所述匚字形的闭口端上，位于所述耙齿固定夹板与所述主梁之间。
5.根据权利要求1所述的防漏耙，其特征在于，所述耙齿由金属材料制备而成。
6.根据权利要求1所述的防漏耙，其特征在于，所述耙齿为8-20个。
7.根据权利要求1所述的防漏耙，其特征在于，相邻所述耙齿之间的间距为5-20cm。
8.一种地膜回收机，其特征在于，所述地膜回收机包括权利要求1-7中任意一项所述的防漏耙、机架、驱动轮及收膜辊，所述驱动轮设置在所述机架底部一端，所述收膜辊设置在所述机架底部另一端，所述收膜辊的主梁连接于所述机架，所述防漏耙的残膜回收部位于所述收膜辊下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920129865.6U CN209824346U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种防漏耙及地膜回收机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920129865.6U CN209824346U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种防漏耙及地膜回收机 |
Publications (1)
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| CN209824346U true CN209824346U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68902743
Family Applications (1)
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| CN201920129865.6U Active CN209824346U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种防漏耙及地膜回收机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209824346U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427670A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 阿克苏市光大农机有限公司 | 残膜打捆回收机 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920129865.6U patent/CN209824346U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427670A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 阿克苏市光大农机有限公司 | 残膜打捆回收机 |
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