CN209824269U - 大功率设备的散热器和散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率设备的散热器和散热系统,大功率设备的散热器包括主散热器、副散热器和风扇板,主散热器由热管散热器和铲齿散热器组成,副散热器由散热鳍片和热管散热器构成。主散热器一面焊接有铲齿散热器,主散热器另一面内嵌热管散热器一端,副散热器内嵌置有热管散热器另一端,风扇板覆盖于主散热器和副散热器。散热系统采用所述散热器及其结构。本实用新型结构简单,散热效率高,简化电子设备的散热设计,运行安全可靠,不污染环境,高效高质解决了大功率设备的散热问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及于一种大功率设备的散热器和散热系统。
背景技术
随着科学技术的发展,各种大大小小的电气设备也随之走入人们的生产生活,在电气设备的运转过程中,或多或少都会伴随有发热现象,尤其是大功率用电设备,如变压器等,其容量的大小直接受到散热问题的制约,至今仍是人们研究的课题。目前散热方式主要有三种:热传导、热对流和热辐射。但是单一的、效率低下且浪费空间资源的散热方式已经远远满足不了现在大功率设备的散热功能了。
大功率设备的散热问题一旦没有解决到位,轻则烧毁设备自身的功率管,重则引发自燃自爆。因此,为了解决大功率设备的散热问题是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作实用,大功率设备的散热器和散热系统。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:大功率设备的散热器,包括主散热器、副散热器和风扇板,主散热器由热管散热器和铲齿散热器组成,副散热器由散热鳍片和热管散热器构成;主散热器一面焊接有铲齿散热器,主散热器另一面内嵌热管散热器一端,副散热器内嵌置有热管散热器另一端,风扇板覆盖于主散热器和副散热器。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述主散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述主散热器。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述副散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述副散热器。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述风扇板为方形。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述风扇板为圆形。
本实用新型还包括一种大功率设备的散热系统,其特征具有前述的大功率设备的散热器及其结构。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述主散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述主散热器。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述副散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述副散热器。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述风扇板为方形或者圆形。
进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述主散热器、副散热器和风扇板表面设有防水层。
本实用新型的有益效果是:大功率设备的散热器,由主散热器、副散热器和风扇板构成,主散热器由热管散热器和铲齿散热器组成,副散热器由散热鳍片和热管散热器构成。主散热器一面焊接有铲齿散热器,主散热器另一面内嵌热管散热器一端,副散热器内嵌置有热管散热器另一端,风扇板覆盖于主散热器和副散热器。散热系统采用了本实用新型散热器及其结构,散热器和散热系统均具有体积小、重量轻、精度高、使用寿命长等特点。本实用新型使用了热管散热器,热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。还做了阳极氧化处理,可提高材料表面辐射系数,从而提升散热器的辐射散热能力,还提高了通过传热吸收设备内部热量的能力,并向外界散热。提供了节省了空间,散热效率又高的一种散热器和散热系统。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中,1-主散热器,2-副散热器,3-风扇板,4-热管散热器,5-铲齿散热器,6-散热鳍片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的所述大功率设备的散热器由主散热器1、副散热器2和风扇板3构成,主散热器1由热管散热器4和铲齿散热器5组成,副散热器由散热鳍片6和热管散热器4构成。主散热器1一面焊接有铲齿散热器5,主散热器1另一面内嵌热管散热器4一端,副散热器2内嵌置有热管散热器4另一端,风扇板3覆盖于主散热器1和副散热器2。
本实用新型使用了热管散热器,热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇或丙酮等。充有氨、甲醇、丙酮等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。
热管散热器是一种高效率的散热器件,它具有独特的散热特性。即它具有高的导热率,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。还具有如下优点:热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;体积小和重量轻;散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;不需外加电源,工作时不需专门维护;具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0;运行安全可靠,不污染环境。
其中还使用了铲齿散热器,铲齿散热器铲齿采用一整块型材,并且没有任何连接点,导热效率能达到该型材材料的100%;能将散热片做得较薄(比切割型材的散热器更薄),提高散热效率;加工工艺简单;少了尺寸等限制,可以做得更宽大,可用于功率较大机器散热。
本实用新型使用了散热鳍片,以导热性佳、质轻、易加工之金属(多为铝或铜,银则过于昂贵,一般不用)贴附于发热表面,以复合的热交换模式来散热。散热鳍片制作更轻便,增加散热表面积,热效果好!如高空悬挂的工矿灯,传统的压铸铝及型材铝,较重,有一定的安全隐患,鳍片式的散热器就更安全。更加快速地将热量传导至散热鳍片上,在风力作用下发散出去。
本实用新型还包括一种大功率设备的散热系统,使用了前面所述的大功率设备的散热器及其结构。解决了单一的、效率低下且浪费空间资源的散热方式问题,提供了低成本、低损耗,散热效率高,环保的散热方式。
Claims (10)
1.一种大功率设备的散热器,其特征在于:包括主散热器、副散热器和风扇板,主散热器由热管散热器和铲齿散热器组成,副散热器由散热鳍片和热管散热器构成;主散热器一面焊接有铲齿散热器,主散热器另一面内嵌热管散热器一端,副散热器内嵌置有热管散热器另一端,风扇板覆盖于主散热器和副散热器。
2.根据权利要求1所述大功率设备的散热器,其特征在于:所述主散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述主散热器。
3.根据权利要求1所述大功率设备的散热器,其特征在于:所述副散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述副散热器。
4.根据权利要求2所述大功率设备的散热器,其特征在于:所述风扇板为方形。
5.根据权利要求2所述大功率设备的散热器,其特征在于:所述风扇板为圆形。
6.一种大功率设备的散热系统,其特征在于:具有权利要求1所述大功率设备的散热器。
7.根据权利要求6所述大功率设备的散热系统,其特征在于:所述主散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述主散热器。
8.根据权利要求6所述大功率设备的散热系统,其特征在于:所述副散热器还包括阳极氧化处理膜,阳极氧化处理膜包裹住所述副散热器。
9.根据权利要求7所述大功率设备的散热系统,其特征在于:所述风扇板为方形或者圆形。
10.根据权利要求9所述大功率设备的散热系统,其特征在于:所述主散热器、副散热器和风扇板表面设有防水层。
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