CN212231491U - 一种耐高温工业级交换机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温工业级交换机，包括机箱；所述机箱的外表面设有接口组和PLC控制面板；所述机箱内部安装有工作器件；所述工作器件上对应散热器件设有导热硅胶；所述导热硅胶上安装有导热机构；所述机箱上对应导热机构设有双水冷循环散热系统。本实用新型方便调节，散热效果好。

Description

一种耐高温工业级交换机

技术领域

本实用新型涉及工业交换机技术领域，具体是一种耐高温工业级交换机。

背景技术

业级交换机，也称作工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。目前交换机工作时产生大量的热，尤其在高温天气，如果热能不能及时排除，就会对交换机的运行效率产生大大的影响。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种耐高温工业级交换机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温工业级交换机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐高温工业级交换机，包括机箱；所述机箱的外表面设有接口组和PLC控制面板；所述机箱内部安装有工作器件；所述工作器件上对应散热器件设有导热硅胶；所述导热硅胶上安装有导热机构；所述机箱上对应导热机构设有双水冷循环散热系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热机构包括导热铝板；所述导热铝板的一面贴合工作器件；所述导热铝板的另一面贴合散热器；所述工作器件的顶端安装有一号导热箱；所述散热器的底端安装有二号导热箱；所述一号导热箱和二号导热箱均连接双水冷散热循环系统；所述一号导热箱和二号导热箱上均设有若干导热铝管。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热器的远离导热铝板的一面安装有石墨烯散热片。

作为本实用新型进一步的方案：所述双水冷循环散热系统包括一号冷却水箱、二号冷却水箱和换热箱；所述换热箱上设有板式换热器；所述一号冷却水箱通过一号管和二号管连通换热箱；所述二号冷却水箱通过三号管和四号管连通换热箱；所述二号管和四号管上均设有压力泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内部设有温度传感器；所述温度传感器电性连接PLC控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的侧面对应散热器、板式换热器、石墨烯散热片和一号导热箱设有风冷机构；所述风冷机构包括风箱；所述机箱上对应风箱设有散热罩；所述散热罩内部设有若干散热鳍片；所述散热罩上设有活性炭滤棉网；所述风箱内部设有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导热铝板、散热器、一号导热箱和二号导热箱进行导热散热；通过石墨烯散热片、一号冷却水箱、二号冷却水箱、换热箱和板式换热器的设置，可以增强散热效果；通过温度传感器检测工作器件的温度变化，进而改变压力泵的循环速度，改变散热速率；通过风机、散热鳍片和活性炭滤棉网的设置，可以有效降低散热器、板式换热器、石墨烯散热片和一号导热箱的温度，进一步提升散热效率。综上所述，本实用新型方便调节，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图的剖视结构示意图。

图中：1-机箱，2-接口组，3-PLC控制面板，4-散热罩，5-一号冷却水箱，6-一号导热箱，7-散热器，8-工作器件，9-导热硅胶，10-导热铝板，11-二号导热箱，12-二号冷却水箱，13-换热箱，14-板式换热器，15-石墨烯散热片，16-温度传感器，17-一号管，18-二号管，19-三号管，20-四号管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种耐高温工业级交换机，包括机箱1；所述机箱1的外表面设有接口组2和PLC控制面板3；所述机箱1内部安装有工作器件8；所述工作器件8上对应散热器件设有导热硅胶9；所述导热硅胶9上安装有导热机构；所述机箱1上对应导热机构设有双水冷循环散热系统。

进一步的，所述导热机构包括导热铝板10；所述导热铝板10的一面贴合工作器件8；所述导热铝板10的另一面贴合散热器7；所述工作器件8的顶端安装有一号导热箱6；所述散热器7的底端安装有二号导热箱11；所述一号导热箱6和二号导热箱11均连接双水冷散热循环系统；所述一号导热箱6和二号导热箱11上均设有若干导热铝管。

进一步的，所述散热器7的远离导热铝板10的一面安装有石墨烯散热片15；通过石墨烯散热片15的设置，提升散热效率。

进一步的，所述双水冷循环散热系统包括一号冷却水箱5、二号冷却水箱12和换热箱13；所述一号冷却水箱5、二号冷却水箱12和换热箱13内部均充满冷却液；所述换热箱13上设有板式换热器14；所述一号冷却水箱5通过一号管17和二号管18连通换热箱13；所述二号冷却水箱12通过三号管19和四号管20连通换热箱13；所述二号管18和四号管20上均设有压力泵；所述板式换热器14为现有技术；通过一号冷却水箱5、二号冷却水箱12、换热箱13和板式换热器14的设置，可以增强散热效果。

进一步的，所述机箱1内部设有温度传感器16；所述温度传感器16电性连接PLC控制面板3；通过温度传感器16检测工作器件8的温度变化，进而改变压力泵的循环速度，改变散热速率。

实施例2

请参阅图1或2，所述机箱1的侧面对应散热器7、板式换热器14、石墨烯散热片15和一号导热箱6设有风冷机构；所述风冷机构包括风箱；所述机箱1上对应风箱设有散热罩4；所述散热罩4内部设有若干散热鳍片；所述散热罩4上设有活性炭滤棉网；所述风箱内部设有风机；通过风机、散热鳍片和活性炭滤棉网的设置，可以有效降低散热器7、板式换热器14、石墨烯散热片15和一号导热箱6的温度，进一步提升散热效率。

本实用新型的工作原理是：通过导热铝板10、散热器7、一号导热箱6和二号导热箱进行导热散热；通过石墨烯散热片15、一号冷却水箱5、二号冷却水箱12、换热箱13和板式换热器14的设置，可以增强散热效果；通过温度传感器16检测工作器件8的温度变化，进而改变压力泵的循环速度，改变散热速率；通过风机、散热鳍片和活性炭滤棉网的设置，可以有效降低散热器7、板式换热器14、石墨烯散热片15和一号导热箱6的温度，进一步提升散热效率。综上所述，本实用新型方便调节，散热效果好。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐高温工业级交换机，包括机箱（1）；其特征在于，所述机箱（1）的外表面设有接口组（2）和PLC控制面板（3）；所述机箱（1）内部安装有工作器件（8）；所述工作器件（8）上对应散热器件设有导热硅胶（9）；所述导热硅胶（9）上安装有导热机构；所述机箱（1）上对应导热机构设有双水冷循环散热系统。

2.根据权利要求1所述的耐高温工业级交换机，其特征在于，所述导热机构包括导热铝板（10）；所述导热铝板（10）的一面贴合工作器件（8）；所述导热铝板（10）的另一面贴合散热器（7）；所述工作器件（8）的顶端安装有一号导热箱（6）；所述散热器（7）的底端安装有二号导热箱（11）；所述一号导热箱（6）和二号导热箱（11）均连接双水冷散热循环系统；所述一号导热箱（6）和二号导热箱（11）上均设有若干导热铝管。

3.根据权利要求2所述的耐高温工业级交换机，其特征在于，所述散热器（7）的远离导热铝板（10）的一面安装有石墨烯散热片（15）。

4.根据权利要求1所述的耐高温工业级交换机，其特征在于，所述双水冷循环散热系统包括一号冷却水箱（5）、二号冷却水箱（12）和换热箱（13）；所述换热箱（13）上设有板式换热器（14）；所述一号冷却水箱（5）通过一号管（17）和二号管（18）连通换热箱（13）；所述二号冷却水箱（12）通过三号管（19）和四号管（20）连通换热箱（13）；所述二号管（18）和四号管（20）上均设有压力泵。

5.根据权利要求1所述的耐高温工业级交换机，其特征在于，所述机箱（1）内部设有温度传感器（16）；所述温度传感器（16）电性连接PLC控制面板（3）。

6.根据权利要求1所述的耐高温工业级交换机，其特征在于，所述机箱（1）的侧面对应散热器（7）、板式换热器（14）、石墨烯散热片（15）和一号导热箱（6）设有风冷机构；所述风冷机构包括风箱；所述机箱（1）上对应风箱设有散热罩（4）；所述散热罩（4）内部设有若干散热鳍片；所述散热罩（4）上设有活性炭滤棉网；所述风箱内部设有风机。

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