CN209824166U - 一种金属基印制板成型加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属基印制板成型加工冷却装置，包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的上端设置有酒精进入管，所述酒精进入管的上端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有酒精盖，所述冷却装置箱的下端设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗一侧的下端设置有传送带，所述传送带的下端设置有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧设置有按钮，所述按钮的一侧设置有流量控制钮，所述冷却装置箱的内部设置有空气压缩器，所述空气压缩器的一侧设置有气管，所述气管的一侧设置有酒精管。本实用新型解决了现有的降温方法完全靠人工控制，对量的把握有一定难度，过量则浪费，不足则存在风险，完全受制于人工经验，无法准确地控制的问题。

Description

一种金属基印制板成型加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种金属基印制板成型加工冷却装置。

背景技术

随着LED节能产品的兴起，金属基印制线路板得到越来越广泛的运用。常规的线路板是热的不良导体,电子元件发出的热量不能及时散发出去，长时间使用会导致电子元件高温失效。因此，人们在线路板的基础上设置了金属基板，通过金属基板进行散热。金属基板很好地解决了元件热量散发问题，金属基板最常见的是采用铜、铝甚至铁制作，相比FR-4而言，铜、铝的机加工性能上难度要大，特别是锣铣成型加工时需采用各种手段降低铣板时温度，否则金属碎屑就会粘附在锣刀的排屑槽内形成粘刀而造成产品直接锣铣报废。现有的处理方法是采用手工喷洒酒精方式冷却锣刀和金属基板。一般的降温方法是人工在铣刀位先喷洒酒精，利用酒精的挥发带走锣铣产生的热量。该方法的局限性是完全靠人工控制，对量的把握有一定难度，过量则浪费，不足则存在风险，完全受制于人工经验，无法准确地控制，也妨碍了金属基板的快速、高效地处理，影响了生产效率。

现有的降温方法完全靠人工控制，对量的把握有一定难度，过量则浪费，不足则存在风险，完全受制于人工经验，无法准确地控制；因此市场急需研制一种金属基印制板成型加工冷却装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属基印制板成型加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的降温方法完全靠人工控制，对量的把握有一定难度，过量则浪费，不足则存在风险，完全受制于人工经验，无法准确地控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属基印制板成型加工冷却装置，包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的上端设置有酒精进入管，所述酒精进入管的上端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有酒精盖，所述冷却装置箱的下端设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗一侧的下端设置有传送带，所述传送带的下端设置有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧设置有按钮，所述按钮的一侧设置有流量控制钮，所述冷却装置箱的内部设置有空气压缩器，所述空气压缩器的一侧设置有气管，所述气管的一侧设置有酒精管，所述酒精管的上端设置有水泵，所述水泵的上端设置有酒精箱，所述酒精箱的下端设置有喷射头，所述喷射头的内部设置有旋转喷头，所述旋转喷头的下端设置有节流片，所述节流片的下端设置有从动齿轮。

优选的，所述冷却装置箱与酒精进入管设置为一体式结构，所述酒精进入管与转轴通过螺丝连接，所述转轴与酒精盖通过螺丝连接，所述冷却装置箱与玻璃观察窗通过卡扣连接，所述冷却装置箱与按钮通过卡扣连接，所述冷却装置箱与流量控制钮通过卡扣连接，所述传送带与旋转轴承通过卡扣连接，所述传送带与冷却装置箱通过固定架连接。

优选的，所述冷却装置箱的长度设置为一百五十厘米，所述冷却装置箱的宽度设置为八十厘米，所述冷却装置箱的高度设置为八十厘米，所述酒精进入管的高度设置为四厘米，所述酒精进入管的直径设置为十厘米，所述玻璃观察窗的长度设置为八十厘米，所述玻璃观察窗高度设置为五十厘米。

优选的，所述空气压缩器与气管通过卡扣连接,所述气管与喷射头通过卡扣连接，所述喷射头与酒精管通过卡扣连接，所述酒精管与水泵通过卡扣连接，所述水泵与酒精箱通过卡扣连接。

优选的，所述酒精箱的长度设置为一百厘米，所述酒精箱的宽度设置为六十厘米，所述酒精箱的宽度设置为十厘米，所述气管的长度设置为四十厘米，所述气管的直径设置为八厘米。

优选的，所述节流片与从动齿轮通过轴承连接，所述节流片的长度设置为五厘米，所述从动齿轮的直径设置为六厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过传送带的设置，操作员可以将电机打开使金属基印制板在传送带上端进行运送，节省了人力资源，通过玻璃观察窗的设置可以使操作员使用装置进行降温时通过玻璃观察窗进行观察，防止酒精喷洒的流量不对，方便调整。

2、该实用新型通过流量控制钮的设置，可以使操作员在进行酒精喷洒撒时，通过流量控制钮对酒精喷洒的流量进行调整，防止酒精喷洒流量过多或者过少。

3、该实用新型通旋转喷头的设置，可以使酒精喷洒的更加均匀，使降温的更加准确，防止了酒精的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属基印制板成型加工冷却装置的主视图；

图2为本实用新型的一种金属基印制板成型加工冷却装置的结构图；

图3为本实用新型的喷射头的内部结构图。

图中：1、冷却装置箱；2、酒精进入管；3、转轴；4、酒精盖；5、玻璃观察窗；6、传送带；7、旋转轴承；8、按钮；9、流量控制钮；10、空气压缩器；11、气管；12、水泵；13、酒精管；14、酒精箱；15、喷射头；16、旋转喷头；17、节流片；18、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属基印制板成型加工冷却装置，包括冷却装置箱1，冷却装置箱1的上端设置有酒精进入管2，酒精进入管2的上端设置有转轴3，转轴3的一侧设置有酒精盖 4，冷却装置箱1的下端设置有玻璃观察窗5，玻璃观察窗5一侧的下端设置有传送带6，传送带6的下端设置有旋转轴承7，旋转轴承7的一侧设置有按钮8，按钮8的一侧设置有流量控制钮9，冷却装置箱1的内部设置有空气压缩器10，空气压缩器10的一侧设置有气管11，气管11的一侧设置有酒精管13，酒精管13的上端设置有水泵12，水泵12的上端设置有酒精箱14，酒精箱14的下端设置有喷射头15，喷射头15的内部设置有旋转喷头16，旋转喷头16的下端设置有节流片17，节流片17的下端设置有从动齿轮18。

进一步，冷却装置箱1与酒精进入管2设置为一体式结构，酒精进入管2与转轴3通过螺丝连接，转轴3与酒精盖4通过螺丝连接，冷却装置箱1与玻璃观察窗5通过卡扣连接，冷却装置箱1与按钮8通过卡扣连接，冷却装置箱1与流量控制钮9通过卡扣连接，传送带6与旋转轴承7通过卡扣连接，传送带6与冷却装置箱1通过固定架连接，传送带6可以使操作员将电机打开使金属基印制板在传送带6上端进行运送，节省了人力资源，玻璃观察窗5可以使操作员使用装置进行降温时通过玻璃观察窗5 进行观察，防止酒精喷洒的流量不对，方便调整，流量控制钮9可以使操作员在进行酒精喷洒撒时，通过流量控制钮9对酒精喷洒的流量进行调整，防止酒精喷洒流量过多或者过少。

进一步，冷却装置箱1的长度设置为一百五十厘米，冷却装置箱1 的宽度设置为八十厘米，冷却装置箱1的高度设置为八十厘米，酒精进入管2的高度设置为四厘米，酒精进入管2的直径设置为十厘米，玻璃观察窗5的长度设置为八十厘米，玻璃观察窗5高度设置为五十厘米。

进一步，空气压缩器10与气管11通过卡扣连接,气管11与喷射头 15通过卡扣连接，喷射头15与酒精管13通过卡扣连接，酒精管13与水泵12通过卡扣连接，水泵12与酒精箱14通过卡扣连接。

进一步，酒精箱14的长度设置为一百厘米，酒精箱14的宽度设置为六十厘米，酒精箱14的宽度设置为十厘米，气管11的长度设置为四十厘米，气管11的直径设置为八厘米。

进一步，节流片17与从动齿轮18通过轴承连接，节流片17的长度设置为五厘米，从动齿轮18的直径设置为六厘米。

工作原理：使用时，操作员将装置安装到金属基印制板的出口处，操作员打开酒精盖4将酒精通过酒精进入管2导入酒精箱14内，将酒精盖 4关上防止酒精挥发，操作员使用按钮8使电机开始运转，旋转轴承7开始旋转，带动了传送带6开始转动，使金属基印制板进入冷却装置箱1 内，操作员使用按钮8打开电动控制阀，水泵12开始进行运转，将酒精通过酒精管13通过控制阀吸入到喷射头15内，空气压缩器10吸入空气通过气管11吸入到喷射头15内，空气压缩器10吸入空气通过气管11 吸入到喷射头15内，混合喷出，使其降温，操作员使用流量控制钮9可控制酒精喷洒流量减少酒精的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属基印制板成型加工冷却装置，包括冷却装置箱(1)，其特征在于：所述冷却装置箱(1)的上端设置有酒精进入管(2)，所述酒精进入管(2)的上端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧设置有酒精盖(4)，所述冷却装置箱(1)的下端设置有玻璃观察窗(5)，所述玻璃观察窗(5)一侧的下端设置有传送带(6)，所述传送带(6)的下端设置有旋转轴承(7)，所述旋转轴承(7)的一侧设置有按钮(8)，所述按钮(8)的一侧设置有流量控制钮(9)，所述冷却装置箱(1)的内部设置有空气压缩器(10)，所述空气压缩器(10)的一侧设置有气管(11)，所述气管(11)的一侧设置有酒精管(13)，所述酒精管(13)的上端设置有水泵(12)，所述水泵(12)的上端设置有酒精箱(14)，所述酒精箱(14)的下端设置有喷射头(15)，所述喷射头(15)的内部设置有旋转喷头(16)，所述旋转喷头(16)的下端设置有节流片(17)，所述节流片(17)的下端设置有从动齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属基印制板成型加工冷却装置，其特征在于：所述冷却装置箱(1)与酒精进入管(2)设置为一体式结构，所述酒精进入管(2)与转轴(3)通过螺丝连接，所述转轴(3)与酒精盖(4)通过螺丝连接，所述冷却装置箱(1)与玻璃观察窗(5)通过卡扣连接，所述冷却装置箱(1)与按钮(8)通过卡扣连接，所述冷却装置箱(1)与流量控制钮(9)通过卡扣连接，所述传送带(6)与旋转轴承(7)通过卡扣连接，所述传送带(6)与冷却装置箱(1)通过固定架连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属基印制板成型加工冷却装置，其特征在于：所述冷却装置箱(1)的长度设置为一百五十厘米，所述冷却装置箱(1)的宽度设置为八十厘米，所述冷却装置箱(1)的高度设置为八十厘米，所述酒精进入管(2)的高度设置为四厘米，所述酒精进入管(2)的直径设置为十厘米，所述玻璃观察窗(5)的长度设置为八十厘米，所述玻璃观察窗(5)高度设置为五十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种金属基印制板成型加工冷却装置，其特征在于：所述空气压缩器(10)与气管(11)通过卡扣连接,所述气管(11)与喷射头(15)通过卡扣连接，所述喷射头(15)与酒精管(13)通过卡扣连接，所述酒精管(13)与水泵(12)通过卡扣连接，所述水泵(12)与酒精箱(14)通过卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属基印制板成型加工冷却装置，其特征在于：所述酒精箱(14)的长度设置为一百厘米，所述酒精箱(14)的宽度设置为六十厘米，所述酒精箱(14)的宽度设置为十厘米，所述气管(11)的长度设置为四十厘米，所述气管(11)的直径设置为八厘米。

6.根据权利要求1所述的一种金属基印制板成型加工冷却装置，其特征在于：所述节流片(17)与从动齿轮(18)通过轴承连接，所述节流片(17)的长度设置为五厘米，所述从动齿轮(18)的直径设置为六厘米。