CN209823521U - 一种内散热电动机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内散热电动机定子铁芯，旨在提供一种散热效果好，结构简单以及实用性强的电动机定子铁芯，其技术方案要点是定子铁芯本体包括主芯体、与主芯体同心设置的内芯体以及设置于主芯体和内芯体之间的散热机构，该散热机构包括设置于内芯体和主芯体之间且呈环形阵列状设置的若干散热块、设置于两相邻散热块之间的长孔以及贯穿设置于各散热块上的通孔，本实用新型适用于电动机配件技术领域。

Description

一种内散热电动机定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及一种电动机配件技术领域,更具体地说，它涉及一种内散热电动机定子铁芯。

背景技术

目前，市场上的电动机定子铁芯，它包括定子铁芯本体。传统的定子铁芯本体的散热效果较差，长时间得不到散热通风的容易形成涡流的现象，容易影响到电动机在运转中的稳定性，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，结构简单以及实用性强的电动机定子铁芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内散热电动机定子铁芯，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体包括主芯体、与主芯体同心设置的内芯体以及设置于主芯体和内芯体之间的散热机构，该散热机构包括设置于内芯体和主芯体之间且呈环形阵列状设置的若干散热块、设置于两相邻散热块之间的长孔以及贯穿设置于各散热块上的通孔。

通过采用上述技术方案，定子铁芯本体包括主芯体、与主芯体同心设置的内芯体以及设置于主芯体和内芯体之间的散热机构，通过设置的散热机构，则提高了良好的散热效果，实用性强，结构简单，进一步的将该散热机构设置为包括设置于内芯体和主芯体之间且呈环形阵列状设置的若干散热块、设置于两相邻散热块之间的长孔以及贯穿设置于各散热块上的通孔，通过上述结构设置的散热机构，结构简单，散热均匀，便于形成良好的通风环境，防止发生涡流的现象，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述主芯体和散热机构之间设有散热斜面，散热斜面上设有若干散热槽，各散热槽呈环形阵列状设置于散热斜面上，且散热斜面和主芯体内侧面之间所呈夹角在150度-160度之间。

通过采用上述技术方案，主芯体和散热机构之间设有散热斜面，散热斜面上设有若干散热槽，采用上述结构设置的散热斜面以及配合设置于散热斜面上的散热槽，则进一步的增加了散热面积，实用性强，结构简单，进一步的将各散热槽呈环形阵列状设置于散热斜面上，则提高了散热的均匀程度，实用性强，结构简单，并且散热斜面和主芯体内侧面之间所呈夹角在150度-160度之间，提高了散热的效果，以及确保了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述散热槽的槽截面呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，散热槽的槽截面呈圆弧状，采用上述结构设置，通过将散热槽的槽截面设置为圆弧状，圆弧状结构增大了散热的面积，进而确保了良好的散热效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述内芯体的内侧壁上设有若干储油环槽，各储油环槽均呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，内芯体的内侧壁上设有若干储油环槽，采用上述结构设置，通过将内芯体的内侧壁上设置的储油环槽，则提高了良好润滑效果，并且该将各储油环槽均呈倾斜状，便于储油环槽内润滑油的流动，进而确保了良好的润滑效果，实用性强，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种内散热电动机定子铁芯实施例的结构图。

图中附图标记，1-主芯体，2-内芯体，20-储油环槽，3-散热块，30-通孔，4-长孔，5-散热斜面，50-散热槽。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种内散热电动机定子铁芯实施例做进一步说明。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

一种内散热电动机定子铁芯，包括定子铁芯本体，定子铁芯本体包括主芯体1、与主芯体1同心设置的内芯体2以及设置于主芯体1和内芯体2之间的散热机构，通过设置的散热机构，则提高了良好的散热效果，实用性强，结构简单，进一步的将该散热机构设置为包括设置于内芯体2和主芯体1之间且呈环形阵列状设置的若干散热块3、设置于两相邻散热块3之间的长孔4以及贯穿设置于各散热块3上的通孔30，通过上述结构设置的散热机构，结构简单，散热均匀，便于形成良好的通风环境，防止发生涡流的现象，实用性强。

本实用新型进一步设置为，主芯体1和散热机构之间设有散热斜面5，散热斜面5上设有若干散热槽50，采用上述结构设置的散热斜面5以及配合设置于散热斜面5上的散热槽50，则进一步的增加了散热面积，实用性强，结构简单，进一步的将各散热槽50呈环形阵列状设置于散热斜面5上，则提高了散热的均匀程度，实用性强，结构简单，并且散热斜面5和主芯体1内侧面之间所呈夹角在150度-160度之间，提高了散热的效果，以及确保了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，散热槽50的槽截面呈圆弧状，采用上述结构设置，通过将散热槽50的槽截面设置为圆弧状，圆弧状结构增大了散热的面积，进而确保了良好的散热效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，内芯体2的内侧壁上设有若干储油环槽20，采用上述结构设置，通过将内芯体2的内侧壁上设置的储油环槽20，则提高了良好润滑效果，并且该将各储油环槽20均呈倾斜状，便于储油环槽20内润滑油的流动，进而确保了良好的润滑效果，实用性强，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种内散热电动机定子铁芯，包括定子铁芯本体，其特征在于，所述定子铁芯本体包括主芯体(1)、与主芯体(1)同心设置的内芯体(2)以及设置于主芯体(1)和内芯体(2)之间的散热机构，该散热机构包括设置于内芯体(2)和主芯体(1)之间且呈环形阵列状设置的若干散热块(3)、设置于两相邻散热块(3)之间的长孔(4)以及贯穿设置于各散热块(3)上的通孔(30)，所述主芯体(1)和散热机构之间设有散热斜面(5)，散热斜面(5)上设有若干散热槽(50)，各散热槽(50)呈环形阵列状设置于散热斜面(5)上，且散热斜面(5)和主芯体(1)内侧面之间所呈夹角在150度-160度之间。

2.根据权利要求1所述的一种内散热电动机定子铁芯，其特征在于，所述散热槽(50)的槽截面呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种内散热电动机定子铁芯，其特征在于，所述内芯体(2)的内侧壁上设有若干储油环槽(20)，各储油环槽(20)均呈倾斜状。