CN209823364U - 一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，包括：用于夹持导线的内壳、外壳及设置于所述内壳与所述外壳之间的转动部；所述内壳贯穿所述外壳的腔体；所述内壳与所述外壳之间设有一环形空隙，且所述内壳与所述外壳不接触；所述内壳的轴向中心线与所述外壳的轴向中心线重合；所述转动部设置于所述环形空隙内；所述转动部与所述内壳相对转动。本申请通过转动部，使防振锤的回转线夹所夹持的导线具有良好的转动效果，并与弱转动阻力的悬垂线夹和弱转动阻力的间隔棒配合使用，从而减弱雨雪冰冻气象条件下导线覆冰的不均匀程度，抑制导线的舞动，提高线路和电网的安全运行水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送技术领域，尤其涉及防止架空输电线路导线舞动的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹。
背景技术
架空输电线路(简称线路)是输送电力能源的重要设备，由铁塔、导线、架空地线等元件组成，交流线路的导线包括A、B、C三相，直流线路的导线包括正、负两极。在一定的覆冰和大风条件下，导线上可形成不均匀的偏心覆冰，改变导线的空气动力性能，易造成导线的大幅度振动，形象地称为舞动。舞动可缩小导线之间的距离并引起放电跳闸；还可增大导线张力并造成倒塔、断线，是威胁输电安全的主要故障之一。
相对来说，能够自由转动的导线不易发生舞动，而不能自由转动的导线更易发生舞动，这是由二者的覆冰差异造成的。冬季大风沿着地面水平运动，将空气中的过冷却水汽吹向导线并在导线的迎风面凝结成冰，称为偏心覆冰。这种偏心覆冰会产生以导线中心线为转动轴的力矩。
(1)对于能够自由转动的导线，该力矩会使导线按力矩方向转动一个角度，使导线的迎风面发生变化——原本在迎风面范围内的一部分导线表面转出了迎风面而不再继续覆冰；而不在迎风面范围内的一部分导线表面转入了迎风面并开始覆冰——导线的迎风面(即覆冰区)随着导线的转动而逐渐改变，最后在导线上形成一圈比较均匀的环形覆冰，而环形覆冰导线与无覆冰导线类似，不易形成升力，所以能够自由转动的导线发生舞动的概率相对较低。
(2)对于不能自由转动的导线，虽然有偏心覆冰的力矩作用但导线并不转动，因此它的迎风面(即覆冰区)是固定的。随着时间延长，迎风面的覆冰逐渐增加、变厚，即偏心覆冰越来越严重。与均匀的环形覆冰导线相比，严重的偏心覆冰导线更易形成升力，所以不能自由转动的导线发生舞动的概率相对较高。
防振锤是线路上与导线直接连接且限制导线转动的元件之一。防振锤悬挂在线路的直线塔两侧、邻近悬垂线夹出口的导线和地线上，用于防止和减轻导线和地线的微风振动。由于常规防振锤的线夹为固定线夹，且防振锤的锤头悬挂在导线的正下方，因此防振锤对导线转动是有限制作用的。
因此，如何确保雨雪冰冻气象条件下夹持于防振锤线夹中的导线能够灵活转动，以减弱导线的偏心覆冰，降低导线舞动概率，是当前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，通过将防振锤的回转线夹分为内壳和外壳，并在内壳和外壳之间设置了转动部，使防振锤的回转线夹所夹持的导线具有良好的转动效果，从而具有减弱雨雪冰冻气象条件下导线覆冰的不均匀程度，抑制导线的舞动，提高线路和电网的安全运行水平，补充和完善现有架空输电线路的防止导线舞动技术的有益效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，该弱转动阻力的防振锤的回转线夹包括：用于夹持导线的内壳、外壳及设置于所述内壳与所述外壳之间的转动部；
所述内壳贯穿所述外壳的腔体；所述内壳与所述外壳之间设有一环形空隙，且所述内壳与所述外壳不接触；所述内壳的轴向中心线与所述外壳的轴向中心线重合；
所述转动部设置于所述环形空隙内；所述转动部与所述内壳相对转动。
一实施例中，所述转动部包括：若干滚轴；
各所述滚轴平行于所述内壳的轴向中心线均匀设置于所述环形空隙内，且每个所述滚轴的两端分别嵌置于所述外壳的内壁中；
各所述滚轴分别与所述内壳线接触并相对转动。
一实施例中，所述滚轴包括：若干辊子及若干限位轴套；
各所述辊子平行于所述内壳的轴向中心线均匀设置于所述环形空隙内，且每个所述辊子的两端分别嵌置于所述外壳的内壁中；
各所述限位轴套分别套装于一所述辊子上，且各所述限位轴套分别与所述内壳线接触并相对转动。
一实施例中，所述滚轴还包括：若干滚动轴承；
每根所述辊子的两端分别套装一所述滚动轴承。
一实施例中，所述内壳包括：第一半部及第二半部；
所述第一半部与所述第二半部通过若干螺栓紧固为一体。
一实施例中，所述内壳为中空的圆柱形。
一实施例中，所述外壳包括：外壳主体及外壳压盖；
所述外壳主体的第一端与所述外壳压盖的第一端通过转轴连接；
所述外壳主体的第二端与所述外壳压盖的第二端通过螺栓紧固为一体。
一实施例中，该弱转动阻力的防振锤的回转线夹还包括：与所述外壳主体的第二端固定连接的防振锤接口。
一实施例中，所述内壳的中部设有一圆柱形凸起；所述圆柱形凸起分别与各所述滚轴线接触并相对转动。
一实施例中，各所述限位轴套的中部分别设有一与所述圆柱形凸起匹配的圆柱形凹陷；所述圆柱形凸起分别与各所述圆柱形凹陷线接触并相对转动。
一实施例中，所述辊子的数量至少为3根；所述限位轴套的数量至少为3个；所述滚动轴承的数量至少为6个。
一实施例中，所述内壳内设置一保护层；所述保护层包括：胶垫或铝包带。
本实用新型提供的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，包括：用于夹持导线的内壳、外壳及设置于所述内壳与所述外壳之间的转动部；所述内壳贯穿所述外壳的腔体；所述内壳与所述外壳之间设有一环形空隙，且所述内壳与所述外壳不接触；所述内壳的轴向中心线与所述外壳的轴向中心线重合；所述转动部设置于所述环形空隙内；所述转动部与所述内壳相对转动。本申请通过转动部，使防振锤的回转线夹所夹持的导线具有良好的转动效果，并与弱转动阻力的悬垂线夹和弱转动阻力的间隔棒配合使用，从而减弱雨雪冰冻气象条件下导线覆冰的不均匀程度，抑制导线的舞动，提高线路和电网的安全运行水平。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹的结构示意图；
图2是本申请一实施例中的弱转动阻力的防振锤的回转线夹的径向剖面示意图；
图3是本申请一实施例中的组装导线后的弱转动阻力的防振锤的回转线夹的轴向剖面示意图；
图4是本申请一实施例中的弱转动阻力的防振锤的回转线夹的结构示意图；
图5是本申请一实施例中的弱转动阻力的防振锤的回转线夹的径向剖面示意图；
图6是本申请另一实施例中的转动部的结构示意图；
图7是本申请一实施例中的弱转动阻力的防振锤的回转线夹和弱转动阻力的悬垂线夹配合应用于架空输电线路的单导线的示意图；
图8a、图8b及图8c是三种常见的导线偏心覆冰示意图；
图9是简化的夹角为180°的扇形偏心覆冰示意图；
图10是导线环形覆冰示意图；
图11是本申请一实施例中的弱转动阻力的防振锤的回转线夹、弱转动阻力的悬垂线夹和弱转动阻力的间隔棒配合应用于架空输电线路的分裂导线的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、……等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
技术术语解释：
架空导线：架空输电线路中用于传输电能的元件，简称导线。
分裂导线(Bundled Conductor)：为抑制高压交、直流输电线路的电晕放电且减小交流输电线路的电抗，等效增大导线直径并提高输送功率所采取的一种导线架设方式，即每相(或每极)导线由几根直径较小的子导线组成，各子导线间隔一定距离并按对称多边形排列，而且各子导线均布置在正多边形的顶点上。
间隔棒：用于支撑和固定架空输电线路的分裂导线的子导线的元件，一般沿分裂导线每隔数十米安装一个间隔棒。
悬垂线夹：架空输电线路中用于将导线和架空地线夹持并以悬垂方式悬挂在线路塔上的元件。
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其结构示意图如图1所示，该弱转动阻力的防振锤的回转线夹1包括：内壳2、外壳3及设置于内壳2与外壳3之间的转动部4。内壳2通过夹持的方式将导线5固定于内壳2的内腔。其中，内壳2为中空的圆柱形，贯穿设置于外壳3的腔体内。
如图1及图2所示，内壳2与外壳3之间设有一环形空隙6，且内壳2与外壳3不接触。内壳2的轴向中心线与外壳3的轴向中心线重合。其中，内壳2内设置一保护层21。保护层21包括：胶垫或铝包带，本申请不以此为限。
如图2所示，转动部4设置于环形空隙6内，且转动部4与内壳2相对转动。
在一个实施例中，如图3所示，内壳2包括：第一半部22及第二半部23。
第一半部22与第二半部23通过若干螺栓(图中未示出)紧固为一体。
在一个实施例中，如图4所示，外壳3包括：外壳主体31及外壳压盖32。
外壳主体31的第一端与外壳压盖32的第一端通过转轴33活动连接，以使外壳压盖32可绕转轴33转动，实现外壳压盖32与外壳主体31之间的开合。
外壳主体31的第二端与外壳压盖32的第二端通过螺栓34紧固为一体。
在本实施例中，将内壳2及外壳3均设计为可拆装的两部分，以方便安装和拆卸导线5。
在一个实施例中，如图4所示，弱转动阻力的防振锤的回转线夹1还包括：防振锤接口7，防振锤接口7与外壳主体31的第二端固定连接。
在一个实施例中，转动部4包括：若干滚轴41。其中，各滚轴41平行于内壳2的轴向中心线均匀设置于环形空隙6内，且各滚轴41的两端分别嵌置于外壳3的内壁中。各滚轴41分别与内壳2线接触并相对转动。
具体实施时，如图3所示，滚轴41(未示出)包括：若干辊子411、若干限位轴套412及若干滚动轴承413。
各辊子411平行于内壳2(包括：第一半部22及第二半部23)的轴向中心线均匀设置于环形空隙6内，且各辊子411的两端分别嵌置于外壳3的内壁中。其中，如图5所示，3个辊子411的两端安装于外壳主体31的内壁，其余3个辊子411的两端安装于外壳压盖32的内壁。辊子411的数量至少为3根，限位轴套412的数量至少为3个，滚动轴承413的数量至少为6个，本申请不以此为限。
如图3所示，各限位轴套412分别套装于一辊子411上，且各限位轴套412分别与内壳2线接触并相对转动。
每根辊子411的两端分别套装一滚动轴承413。如图3所示，每个滚动轴承413位于外壳3(包括：外壳主体31及外壳压盖32)的内壁与一个限位轴套412之间，在回转线夹1与导线5之间存在较大的轴向作用力时，该结构可增强导线转动的灵活性。
在本实施例中，滚动轴承413是可选件，在输电线路的各种运行工况下回转线夹1沿轴向承受的机械荷载均接近零时，辊子411可不安装滚动轴承413，本申请不以此为限。
本实用新型中的滚轴41不以本实施例为限，例如滚轴41还可以为两端固定中间滚动的轴，以及任何本领域技术人员可以想到的滚轴结构均可以作为滚轴41使用。
在一个实施例中，如图3所示，内壳2外壁的中部设有一圆柱形凸起C。其中圆柱形凸起C分别与各滚轴41线接触并相对转动。
在一个实施例中，如图3所示，各限位轴套412的中部分别设有一与圆柱形凸起C匹配的圆柱形凹陷D。其中，圆柱形凸起C分别与各圆柱形凹陷D线接触并相对转动。本申请通过内壳2的圆柱形凸起C与限位轴套412的圆柱形凹陷D的尺寸匹配起到限制内壳2与外壳3之间的轴向位移的作用。
在一个实施例中，如图6所示，转动部4包括：若干滚珠42以及若干滚珠限位部43，本申请不以此为限。
如图3所示，当弱转动阻力的防振锤的回转线夹1组装导线后，外覆保护层21的导线5沿轴向被紧固和容纳于内壳2(内壳2包括：第一半部22及第二半部23)的内腔，内壳2的外壁与限位轴套412沿轴向线接触。当导线5、保护层21和内壳2作为一体围绕内壳2的轴向中心线转动时，内壳2的外壁与限位轴套412之间将出现相对位移，各限位轴套412将沿着内壳2的外壁滚动行进，因此对内壳2的外壁产生的切向作用力很小，这样就实现了导线5在弱转动阻力的防振锤的回转线夹1中的灵活转动，更准确的描述是导线5、保护层21和内壳2作为一体相对于弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的外壳3(外壳3包括：第一半环31及第二半环32)实现了灵活转动，从而使弱转动阻力的防振锤的回转线夹1所夹持的导线具有良好的转动效果，具有减弱雨雪冰冻气象条件下导线形成的偏心覆冰、抑制导线的舞动、提高线路和电网的安全运行水平的有益效果。
应用场景一
图7是采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11与弱转动阻力的悬垂线夹15配合应用于架空输电线路的单导线8的示意图，其中单导线8等效于前述的导线5。如图7所示，14为架空地线，悬垂线夹15夹持了单导线8并通过绝缘子16将单导线8悬吊于线路塔13，防振锤11安装在悬垂线夹15两侧的单导线8上。与单导线8直接连接且影响单导线8转动效果的元件包括悬垂线夹15和防振锤11。
图8a、图8b及图8c是三种常见的导线偏心覆冰示意图。图9是简化的夹角为180°的扇形偏心覆冰示意图。在严重雨雪冰冻气象条件下，如图8a、图8b及图8c所示，单导线8的迎风面将形成偏心覆冰18。如图9所示，偏心覆冰18将在单导线8上产生转矩M1。如图9所示，h为偏心覆冰的厚度，O为单导线8的圆心，O’为偏心覆冰18的重心，R为单导线8的半径，R1为偏心覆冰18相对于单导线8的力臂，m1为偏心覆冰18的质量，转矩M1的表达式为：M1＝m1gR1。
由于弱转动阻力的悬垂线夹15和采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11对单导线8的转动阻力均很小，因此转矩M1将使夹持于悬垂线夹15和防振锤11的单导线8转动，直至单导线8承受的转矩达到平衡。随着单导线8的转动，它的迎风面也相应发生变化，变化后的迎风面继续覆冰，形成新的转矩，又促使单导线8继续转动——该过程不断重复，如图10所示，最终使单导线8形成均匀的环形覆冰19。而环形覆冰19引发导线舞动的概率大大低于偏心覆冰的概率，这样采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11与弱转动阻力的悬垂线夹15配合使用就发挥了防止架空输电线路的单导线舞动的作用。
应用场景二
图11是采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11与弱转动阻力的悬垂线夹15和弱转动阻力的间隔棒17配合应用于架空输电线路的分裂导线的示意图，其中分裂导线的各子导线8等效于前述的导线5。如图11所示，14为架空地线，悬垂线夹15夹持了分裂导线的各子导线8并通过绝缘子16将分裂导线的各子导线8悬吊于线路塔13，防振锤11安装在悬垂线夹15两侧的分裂导线的每根子导线8上，沿分裂导线每隔45m安装一个间隔棒17以支撑和固定子导线8。与分裂导线的子导线8直接连接且影响子导线转动效果的元件包括悬垂线夹15、防振锤11和间隔棒17。在严重雨雪冰冻气象条件下，如图8a、图8b及图8c所示，子导线的迎风面将形成偏心覆冰18，如图9所示，偏心覆冰18将在子导线上产生转矩M1。由于弱转动阻力的悬垂线夹15、采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11和弱转动阻力的间隔棒17对子导线的转动阻力均很小，因此转矩M1将使夹持于悬垂线夹15、防振锤11和间隔棒17的子导线转动，直至子导线承受的转矩达到平衡。随着子导线的转动，它的迎风面也相应发生变化，变化后的迎风面继续覆冰，形成新的转矩，又促使子导线继续转动——该过程不断重复，如图10所示，最终使分裂导线的各个子导线8形成均匀的环形覆冰19，而环形覆冰19引发导线舞动的概率大大低于偏心覆冰的概率，这样采用弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11与弱转动阻力的悬垂线夹15和弱转动阻力的间隔棒17配合使用就发挥了防止架空输电线路的分裂导线舞动的作用。如图9所示，h为偏心覆冰的厚度，O为分裂导线的各子导线8的圆心，O’为偏心覆冰18的重心，R为分裂导线的各子导线8的半径，R1为偏心覆冰18相对于分裂导线的各子导线8的力臂，m1为偏心覆冰18的质量，转矩M1的表达式为：M1＝m1gR1。
与现有防止架空输电线路的导线舞动措施相比，本实用新型具有显著优点：采用了本实用新型的弱转动阻力的防振锤的回转线夹1的防振锤11应用于架空输电线路的导线，只是替换原有的普通防振锤，而不增加额外的元件，即不在导线上增加新的应力集中点，有利于避免线路导线的疲劳断股等负面问题。
本实用新型提供的一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，包括：用于夹持导线的内壳、外壳及设置于内壳与外壳之间的转动部；内壳贯穿外壳的腔体；内壳与外壳之间设有一环形空隙，且内壳与外壳不接触；内壳的轴向中心线与外壳的轴向中心线重合；转动部设置于环形空隙内；转动部与内壳相对转动。本申请通过转动部，使防振锤的回转线夹所夹持的导线具有良好的转动效果，并与弱转动阻力的悬垂线夹和弱转动阻力的间隔棒配合使用，从而减弱雨雪冰冻气象条件下导线覆冰的不均匀程度，抑制导线的舞动，提高线路和电网的安全运行水平。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，包括：用于夹持导线的内壳、外壳及设置于所述内壳与所述外壳之间的转动部；
所述内壳贯穿所述外壳的腔体；所述内壳与所述外壳之间设有一环形空隙，且所述内壳与所述外壳不接触；所述内壳的轴向中心线与所述外壳的轴向中心线重合；
所述转动部设置于所述环形空隙内；所述转动部与所述内壳相对转动；所述外壳包括：外壳主体及外壳压盖；
所述外壳主体的第一端与所述外壳压盖的第一端通过转轴连接；
所述外壳主体的第二端与所述外壳压盖的第二端通过螺栓紧固为一体；
还包括：与所述外壳主体的第二端固定连接的防振锤接口。
2.根据权利要求1所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述转动部包括：若干滚轴；
各所述滚轴平行于所述内壳的轴向中心线均匀设置于所述环形空隙内，且每个所述滚轴的两端分别嵌置于所述外壳的内壁中；
各所述滚轴分别与所述内壳线接触并相对转动。
3.根据权利要求2所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述滚轴包括：若干辊子及若干限位轴套；
各所述辊子平行于所述内壳的轴向中心线均匀设置于所述环形空隙内，且每个所述辊子的两端分别嵌置于所述外壳的内壁中；
各所述限位轴套分别套装于一所述辊子上，且各所述限位轴套分别与所述内壳线接触并相对转动。
4.根据权利要求3所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述滚轴还包括：若干滚动轴承；
每根所述辊子的两端分别套装一所述滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述内壳包括：第一半部及第二半部；
所述第一半部与所述第二半部通过若干螺栓紧固为一体。
6.根据权利要求1所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述内壳为中空的圆柱形。
7.根据权利要求3所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述内壳的中部设有一圆柱形凸起；所述圆柱形凸起分别与各所述滚轴线接触并相对转动。
8.根据权利要求7所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，各所述限位轴套的中部分别设有一与所述圆柱形凸起匹配的圆柱形凹陷；所述圆柱形凸起分别与各所述圆柱形凹陷线接触并相对转动。
9.根据权利要求4所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述辊子的数量至少为3根；所述限位轴套的数量至少为3个；所述滚动轴承的数量至少为6个。
10.根据权利要求1所述的弱转动阻力的防振锤的回转线夹，其特征在于，所述内壳内设置一保护层；所述保护层包括：胶垫或铝包带。
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| CN109994982B (zh) * | 2019-04-29 | 2024-05-28 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 一种弱转动阻力的防振锤的回转线夹 |
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