CN209822384U - 可调节绕线绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节绕线绞线装置，包括绞线盘和旋转轴；旋转轴前端与绞线盘后端面中部固定连接；绞线盘前端面安装有放置架，放置架外侧与绞线盘之间形成环形线材放置区；绞线盘前端面开设有多个固线孔，各个固线孔周向均布在绞线盘前端面。该可调节绕线绞线装置，同时具备放线、绕线和绞线的功能。挂杆后端在绞线盘上径向滑移，环形线材放置区做径向调节，以适应不同尺寸线材的绕线、放线作业。挂件前端在调线盘上径向滑移，防止挂件前端绕线、放线时发生弯曲，线材绕线、放线作业效果更佳。紧固在固线孔上的线材通过绞线盘转动实现缠绕绞合；通过不同的固线孔，更改绞线的绞距，适应长短不一、粗细不均、复杂多变的绞线作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域，具体涉及一种可调节绕线绞线装置。
背景技术
一般实际工作中使用的是采购回来的整卷线材，大小不一，线材不附带线缆盘。打开外包装后，整体较软，且易打结。使用时，需要在车间放线及断线。故需将整卷线材盘绕在电缆转轴上，即将卷状线材绕至电缆盘上。以往线材重新绕盘非常不便，费时费力。缺少相应的装置来放置柔软且大小不一的线材。
根据实际工作需求，经常需要将几股线材缠绕绞合为一根线束组件后方才使用。对于某些长短不一、粗细不均的绞线情况，现有技术是通过扭力批和绞线盘相配合，将线材端部固定在绞线盘上，操作员直接手持扭力批，人工进行绞线。劳动强度大，绞线效率低，费时费力，生产成本高。
在实际作业过程中，根据具体的操作需求，操作员需要对线材进行放线、绕线或绞线的操作。但以往的装置不满足同时具备放线、绕线和绞线的功能。因此需要一种同时具备放线、绕线和绞线的功能，且适应复杂多变绞线作业的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调节绕线绞线装置，解决了以往装置不能同时具备放线、绕线和绞线功能的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节绕线绞线装置，包括绞线盘和旋转轴；
所述旋转轴的前端与绞线盘的后端面中部固定连接；
所述绞线盘的前端面安装有放置架，所述放置架的外侧与绞线盘之间形成环形线材放置区；
所述绞线盘的前端面开设有多个固线孔，各个固线孔周向均布在绞线盘的前端面。
进一步，所述放置架包括多根挂杆，且所述挂杆为螺纹杆；
多根所述挂杆在绞线盘的前端面周向均布；
多根所述挂杆的后端均与绞线盘固定连接。
进一步，所述挂杆的后端与绞线盘的安装结构为：
所述绞线盘上开设有第一调节槽，且所述第一调节槽呈径向分布；
所述挂杆的后端旋接有第一螺母和第二螺母；
所述挂杆的后端穿过第一调节槽，第一螺母位于绞线盘的前端，第二螺母位于绞线盘的后端，旋紧第一螺母和第二螺母，挂杆固定连接在绞线盘上。
进一步，所述放置架的前端设置有调线盘；
所述调线盘上开设有第二调节槽，且所述第二调节槽呈径向分布；
所述挂杆的前端旋接有第三螺母和第四螺母；
所述挂杆的前端穿过第二调节槽，第三螺母位于调线盘的前端，第四螺母位于调线盘的后端，旋紧第三螺母和第四螺母，挂杆固定连接在调线盘上。
进一步，各个所述固线孔一侧的绞线盘侧壁上均开设有侧孔，所述侧孔与对应的固线孔相连通，各个所述侧孔内均螺接有锁紧螺丝。
进一步，所述可调节绕线绞线装置还包括底座；
所述旋转轴转动设置在底座上；
所述底座上固定设置有驱动机构，所述驱动机构与旋转轴的后端连接。
进一步，所述驱动机构包括联轴器及减速电机；
所述减速电机通过联轴器与旋转轴的后端连接。
本实用新型的有益效果是：
挂杆后端在绞线盘上径向滑移，环形线材放置区做径向调节，以适应不同尺寸线材的绕线、放线作业。
驱动机构通过旋转轴带动绞线盘旋转，通过环形线材放置区，线材绕线、放线效率高，劳动强度小，省时省力，生产成本低。
挂件前端在调线盘上径向滑移，防止挂件前端在绕线、放线时发生弯曲，通过环形线材放置区，线材绕线、放线作业效果更佳。
紧固在固线孔上的线材通过绞线盘转动实现缠绕绞合；通过不同的固线孔，更改绞线的绞距，适应长短不一、粗细不均、复杂多变的绞线作业。
结构设计紧凑，简单合理，同时具备放线、绕线和绞线的功能，稳定可靠，操作方便快捷，维修简易。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型可调节绕线绞线装置的结构示意图；
图2是可调节绕线绞线装置的俯视图。
其中：1、绞线盘；2、旋转轴；3、固线孔；4、挂杆；5、第一调节槽；6、第一螺母；7、第二螺母；8、调线盘；9、第二调节槽；10、第三螺母；11、第四螺母；12、侧孔；13、锁紧螺丝；14、底座；15、驱动机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实施例中，如图1和图2所示，一种可调节绕线绞线装置，包括绞线盘1和旋转轴2。旋转轴2的前端与绞线盘1的后端面中部固定连接；绞线盘1的前端面安装有放置架，放置架的外侧与绞线盘1之间形成环形线材放置区。旋转轴2转动，通过绞线盘1带动放置架旋转，实现绕线、放线操作。
如图1和图2所示，绞线盘1的前端面开设有多个固线孔3，各个固线孔3周向均布在绞线盘1的前端面。线材前端固定在固线孔3上，操作员手持线材的另一端，旋转轴2带动绞线盘1上的固线孔3转动，实现绞线操作。
如图1和图2所示，放置架包括多根挂杆4，且挂杆4为螺纹杆。多根挂杆4在绞线盘1的前端面周向均布，多根挂杆4的后端均与绞线盘1固定连接。多根挂杆4在绞线盘1上周向均布，以使放置架的外侧与绞线盘1之间形成环形线材放置区。
具体的，挂杆4的后端与绞线盘1的安装结构为：
绞线盘1上开设有第一调节槽5，且第一调节槽5呈径向分布。挂杆4的后端旋接有第一螺母6和第二螺母7。挂杆4的后端穿过第一调节槽5，第一螺母6位于绞线盘1的前端，第二螺母7位于绞线盘1的后端，旋紧第一螺母6和第二螺母7，挂杆4固定连接在绞线盘1上。挂杆4的后端在第一调节槽5径向滑移，使得环形线材放置区做径向调节，适应不同尺寸线材的绕线、放线。
如图1和图2所示，放置架的前端设置有调线盘8，调线盘8上开设有第二调节槽9，且第二调节槽9呈径向分布。挂杆4的前端旋接有第三螺母10和第四螺母11。挂杆4的前端穿过第二调节槽9，第三螺母10位于调线盘8的前端，第四螺母11位于调线盘8的后端，旋紧第三螺母10和第四螺母11，挂杆4固定连接在调线盘8上。挂杆4的前端在第二调节槽9径向滑移，防止挂杆4的前端在绕线、放线时发生弯曲，通过环形线材放置区，线材绕线、放线作业效果更佳。
如图1和图2所示，各个固线孔3一侧的绞线盘1侧壁上均开设有侧孔12，侧孔12与对应的固线孔3相连通，各个侧孔12内均螺接有锁紧螺丝13。通过锁紧螺丝13，把插入固线孔3的线材前端锁紧固定，方便实现绞线操作。
如图1和图2所示，可调节绕线绞线装置还包括底座14，旋转轴2转动设置在底座14上。底座14上固定设置有驱动机构15，驱动机构15与旋转轴2的后端连接。驱动机构15包括联轴器及减速电机，减速电机通过联轴器与旋转轴2的后端连接。减速电机通过旋转轴2带动绞线盘1和调线盘8转动，实现放线、绕线或绞线操作。
本实施例的具体操作过程是：
当需要放线操作时，取下调线盘8，旋松第一螺母6和第二螺母7，通过第一调节槽5径向调节多根挂杆4，将卷状线材套在放置架上，旋紧第一螺母6和第二螺母7。将第四螺母11套在多根挂杆4上，然后将调线盘8通过第二调节槽9套在多根挂杆4的前端，再套上第三螺母10，旋紧第三螺母10和第四螺母11，使调线盘8固定在放置架上。启动减速电机，通过联轴器与旋转轴带动绞线盘1转动，绞线盘1牵引放置架和调线盘8一起转动，实现放线操作。
当需要绕线操作时，将线材的前端手动在环形线材放置区绕几圈，使线材的前端固定在放置架上。启动减速电机，通过联轴器与旋转轴带动绞线盘1转动，绞线盘1牵引放置架和调线盘8一起转动，实现绕线操作。
当需要绞线操作时，取下调线盘8及挂杆4，将几股线材的前端分别插入固线孔3内，锁紧螺丝13插入侧孔12内，并旋紧锁紧螺丝13，使线材的前端紧固在绞线盘1上，操作员手持线材的后端。启动减速电机，通过联轴器与旋转轴带动绞线盘1转动，实现绞线操作。
综上所述使用该实用新型的可调节绕线绞线装置，挂杆后端在绞线盘上径向滑移，环形线材放置区做径向调节，以适应不同尺寸线材的绕线、放线作业。驱动机构通过旋转轴带动绞线盘旋转，通过环形线材放置区，线材绕线、放线效率高，劳动强度小，省时省力，生产成本低。挂件前端在调线盘上径向滑移，防止挂件前端在绕线、放线时发生弯曲，通过环形线材放置区，线材绕线、放线作业效果更佳。紧固在固线孔上的线材通过绞线盘转动实现缠绕绞合；通过不同的固线孔，更改绞线的绞距，适应长短不一、粗细不均、复杂多变的绞线作业。结构设计紧凑，简单合理，同时具备放线、绕线和绞线的功能，稳定可靠，操作方便快捷，维修简易。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种可调节绕线绞线装置，其特征是，包括绞线盘(1)和旋转轴(2)；
所述旋转轴(2)的前端与绞线盘(1)的后端面中部固定连接；
所述绞线盘(1)的前端面安装有放置架，所述放置架的外侧与绞线盘(1)之间形成环形线材放置区；
所述绞线盘(1)的前端面开设有多个固线孔(3)，各个固线孔(3)周向均布在绞线盘(1)的前端面。
2.根据权利要求1所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，所述放置架包括多根挂杆(4)，且所述挂杆(4)为螺纹杆；
多根所述挂杆(4)在绞线盘(1)的前端面周向均布；
多根所述挂杆(4)的后端均与绞线盘(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，所述挂杆(4)的后端与绞线盘(1)的安装结构为：
所述绞线盘(1)上开设有第一调节槽(5)，且所述第一调节槽(5)呈径向分布；
所述挂杆(4)的后端旋接有第一螺母(6)和第二螺母(7)；
所述挂杆(4)的后端穿过第一调节槽(5)，第一螺母(6)位于绞线盘(1)的前端，第二螺母(7)位于绞线盘(1)的后端，旋紧第一螺母(6)和第二螺母(7)，挂杆(4)固定连接在绞线盘(1)上。
4.根据权利要求3所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，所述放置架的前端设置有调线盘(8)；
所述调线盘(8)上开设有第二调节槽(9)，且所述第二调节槽(9)呈径向分布；
所述挂杆(4)的前端旋接有第三螺母(10)和第四螺母(11)；
所述挂杆(4)的前端穿过第二调节槽(9)，第三螺母(10)位于调线盘(8)的前端，第四螺母(11)位于调线盘(8)的后端，旋紧第三螺母(10)和第四螺母(11)，挂杆(4)固定连接在调线盘(8)上。
5.根据权利要求1所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，各个所述固线孔(3)一侧的绞线盘(1)侧壁上均开设有侧孔(12)，所述侧孔(12)与对应的固线孔(3)相连通，各个所述侧孔(12)内均螺接有锁紧螺丝(13)。
6.根据权利要求1所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，所述可调节绕线绞线装置还包括底座(14)；
所述旋转轴(2)转动设置在底座(14)上；
所述底座(14)上固定设置有驱动机构(15)，所述驱动机构(15)与旋转轴(2)的后端连接。
7.根据权利要求6所述的可调节绕线绞线装置，其特征是，所述驱动机构(15)包括联轴器及减速电机；
所述减速电机通过联轴器与旋转轴(2)的后端连接。
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Cited By (2)
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| CN111584159A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 杨进 | 一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机 |
| CN112897201A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-04 | 天长市海纳电气有限公司 | 基于链接转动式笼绞机生产用放线装置 |
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| CN111584159B (zh) * | 2020-06-03 | 2021-06-25 | 谢娟 | 一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机 |
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