CN209820938U - 贯流风叶吊重检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贯流风叶吊重检测装置，所述检测装置包括：工作台面；安装在所述工作台面上的至少一组支架；每组支架包括第一支架和第二支架；所述第一支架和第二支架内均设置有电缸，所述电缸运行后，驱动第一支架和第二支架上升或下降；还包括吊重物和控制器，所述吊重物通过连接件挂在贯流风叶上，且能够随着贯流风叶上升或下降；所述控制器与电缸电连接，用于控制电缸运行。本实用新型所述的检测装置通过利用工作台面上的支架和电缸，带动贯流风叶升降，从而实现对贯流风叶的吊重检测，该检测结果稳定性高，检查过程安全，人力劳动强度低，此外，该检测装置可以安装多组支架，能够实现同时对多根贯流风叶进行吊重检测，检测效率高。

Description

贯流风叶吊重检测装置

技术领域

本实用新型涉及设备检测技术领域，具体涉及一种贯流风叶吊重检测装置。

背景技术

贯流风叶是由单节的小叶片通过贯流风叶焊接机一节一节焊接而成的，在焊接过程中存在点焊强度不够的情况。现有技术中，可以在贯流风叶的中间位置，进行吊重试验，以检测贯流风叶的强度。在贯流风叶入厂检验时，需要进行断裂试验，而断裂试验是采用吊重装置进行，检测步骤如下：

1、将被测贯流风叶安装在左右固定的工装架上，使贯流风叶保持水平状态；

2、在风叶与电机轴固定一端的中风轮中部位置挂上吊环，吊环下连接吊箱，用以施加重力；

3、在吊箱中陆续放置重物，由于增加重物时，箱子容易晃动，因此需要用手扶住吊箱，直到施加重力至34.5kg(固定拉力值为338N)时，待松手的瞬间用秒表开始记时；

4、30s后风叶不被折断，则判定该风叶合格；取下吊箱进行下一次的实验。

现有的吊重检测装置存在以下缺点：

检测支架过于简陋，支架在过重的吊箱作用下存在变形裂开的安全隐患；

由于贯流风叶的固定底座不能调节，导致吊重位置的精确度不高，吊重试验的数据存在很大的误差，不具有可靠性；

检测过程中，需要测试员添加重物，由于风叶断裂的时间不固定，极有可能在添加重物时，贯流风叶发生断裂，砸伤测试员的脚，存在极大的安全隐患；

在测试完毕后，测试员需要将35kg的重物从风叶上取下来，对员工的劳动强度要求较高，存在体力浪费的缺点；

检测过程中人为松手放开吊箱，每次放开的时间和力度随机性大，对测试结果有影响；

该检测支架的稳定性差，安全系数低，只能定性检测风叶强度，不能定量判断风叶质量。

可见，现有的贯流风叶吊重检测试验效率低下，试验计时不准确，试验数据不具有通用性，不能对其他型号的风叶进行检测试验；并且检测过程中安全性低，员工劳动强度较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贯流风叶吊重检测装置。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种贯流风叶吊重检测装置，包括：

工作台面；

安装在所述工作台面上的至少一组支架；

每组支架包括第一支架和第二支架，用于支撑同一个贯流风叶；

所述第一支架和所述第二支架内均设置有电缸，所述电缸用于在运行后，驱动所述第一支架和所述第二支架上升或下降，以带动所述贯流风叶上升或下降；

吊重物，通过连接件挂在所述贯流风叶上，且能够随着所述贯流风叶上升或下降，处于悬空状态或放置在工作台面上；

控制器，与所述电缸电连接，用于控制所述电缸的运行。

可选的，所述第一支架固定安装在所述工作台面上，所述第二支架可移动安装在所述工作台面上。

可选的，所述第一支架通过法兰固定安装在所述工作台面上。

可选的，所述工作台面上安装有可移动的滑动导轨，所述第二支架固定安装在所述滑动导轨上，以带动所述第二支架靠近或远离所述第一支架。

可选的，所述第二支架通过法兰固定安装在所述滑动导轨上。

可选的，所述装置还包括：

设置在所述工作台面上的安全保护装置，用于隔离所述检测装置与人。

可选的，所述安全保护装置为安全光幕。

可选的，所述吊重物为砝码。

可选的，所述支架为两组。

可选的，所述装置还包括：

下柜架，设置在所述工作台面的下方；

设置在所述下柜架内的控制柜；

所述控制器设置在所述控制柜内。

可选的，所述装置还包括：

上框架，设置在所述工作台面的上方；

所述至少一组支架、所述吊重物、所述贯流风叶放置在所述上框架内。

可选的，所述上框架上设置有：触摸屏、电源指示灯、运行指示灯，和/或，控制按钮；

所述触摸屏、电源指示灯、运行指示灯和/或控制按钮分别与所述控制模块电连接，所述触摸屏用于录入测试参数，所述电源指示灯用于显示该装置的供电情况，所述运行指示灯用于显示该装置的运行状态，所述控制按钮用于控制该装置的运行开启和关闭。

本实用新型采用以上技术方案，所述贯流风叶吊重检测装置，包括：工作台面；安装在所述工作台面上的至少一组支架；每组支架包括第一支架和第二支架，用于支撑同一个贯流风叶；所述第一支架和所述第二支架内均设置有电缸，所述电缸用于在运行后，驱动所述第一支架和所述第二支架上升或下降，以带动所述贯流风叶上升或下降；吊重物，通过连接件挂在所述贯流风叶上，且能够随着所述贯流风叶上升或下降，处于悬空状态或放置在工作台面上；控制器，与所述电缸电连接，用于控制所述电缸的运行。本实用新型所述的检测装置通过利用所述工作台面上的支架以及电缸，带动贯流风叶自动升降，从而实现了对贯流风叶的吊重检测，该检测结果稳定性高，并且检查过程安全，降低了人力劳动强度，此外，该检测装置可以安装多组支架，能够实现同时对多根贯流风叶进行吊重检测，检测效率高，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型贯流风叶吊重检测装置实施例一提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型贯流风叶吊重检测装置实施例一的正视图；

图3是本实用新型贯流风叶吊重检测装置实施例二提供的结构示意图。

图中：1、控制柜；2、下柜架；3、工作台面；4、上框架；5、安全光幕；6、法兰；7、电缸；81、第一支架；82、第二支架；9、触摸屏；10、电源指示灯；11、砝码；12、运行指示灯；13、滑动连接块；14、贯流风叶；15、滑动导轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型贯流风叶吊重检测装置实施例一提供的整体结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例所述的检测装置包括：

工作台面3；

安装在所述工作台面3上的一组支架；

该组支架包括第一支架81和第二支架82，用于支撑同一个贯流风叶14；

所述第一支架81和所述第二支架82内均设置有电缸7，所述电缸7用于在运行后，驱动所述第一支架81和所述第二支架82上升或下降，以带动所述贯流风叶14上升或下降；

吊重物，通过连接件挂在所述贯流风叶14上，且能够随着所述贯流风叶14上升或下降，处于悬空状态或放置在工作台面3上；

控制器，与所述电缸7电连接，用于控制所述电缸7的运行。

进一步的，所述第一支架81固定安装在所述工作台面3上，所述第二支架82可移动安装在所述工作台面3上。

进一步的，所述第一支架81通过法兰6固定安装在所述工作台面3上。

进一步的，所述工作台面3上安装有可移动的滑动导轨15，所述第二支架82固定安装在所述滑动导轨15上，以带动所述第二支架82靠近或远离所述第一支架81。

具体的，所述第二支架82通过一滑动连接块13卡设在所述滑动导轨15上，通过移动所述滑动连接块13在所述滑动导轨15的位置，能够调节所述第一支架81与所述第二支架82间的距离。

进一步的，所述第二支架82通过法兰6固定安装在所述滑动导轨15上。

进一步的，所述吊重物为砝码11。

进一步的，该检测装置还包括：

下柜架2，设置在所述工作台面3的下方；

设置在所述下柜架2内的控制柜1；

所述控制器设置在所述控制柜1内。

进一步的，该检测装置还包括：

上框架4，设置在所述工作台面3的上方；

所述一组支架、所述吊重物、所述贯流风叶14放置在所述上框架4内。

该装置整体结构采用框架式，包括：工作台面3和所述工作台面3上方设置的上框架4以及所述工作台面3下方设置的下框架；工作台面3上安装有支架，所述支架内设置有电缸7，所述电缸7和所述工作台面3采用法兰6连接，所述第一支架81和所述第二支架82在各自电缸7的作用下实现升降。在实际使用中，所述控制器可以是PLC、单片机或其他控制模块。

在实际使用中，本实施例所述的检测装置的检测过程为：以空调器贯流风叶14为例，测试员先将贯流风叶14放置在该组支架上，让所述第一支架81和第二支架82共同将该贯流风叶14托住，然后将符合要求的吊重物(如一定重量的砝码11)挂在贯流风叶14上，然后启动该装置，该组支架两端的电缸7升高，从而带动贯流风叶14升高，不断升高至砝码11脱离工作台支撑，贯流风叶14受重力作用，开始试验；当贯流风叶14受重力作用的时长达到预设时长时，如果灌流风叶未被折断，则检测结果为该灌流风叶合格；否则，检测结果为该灌流风叶不合格。

需要说明的是，在该装置启动之前，测试员可根据贯流风叶14的长度来调整所述第一支架81与所述第二支架82之间的距离，其中，所述第一支架81是固定安装在所述工作台面3上，所述第二支架82可移动安装在所述工作台面3上，在测试之前，通过移动所述第二支架82在所述滑动导轨15上的位置，来调节所述第一支架81与第二支架82之间的距离，以更好的适用于不同长度类型的贯流风叶14。

进一步的，本实施例所述的检测装置还包括：

设置在所述工作台面3上的安全保护装置，用于隔离所述检测装置与人。

在实际使用中，所述安全保护装置可以是安全光幕5，在检测过程中，需要测试员将贯流风叶14放置在支架上，在放置的过程中为了更好的保证测试员的安全，通过所述安全光幕5能够实时检测工作台面3上是否有人的身体进入，当有人身体进入该区域内，身体的任何一部分遮断光线，所述安全光幕5会向所述控制器发送一个信号，控制器就会控制电缸7不向上升起，以避免由于贯流风叶14不合格而导致在脱离工作台面3时发生断裂，给测试员造成身体伤害，可见，通过所述安全光幕5的设置有利于提高测试员的人身安全。

本实施例所述的检测装置通过利用所述工作台面3上的支架以及电缸7，带动贯流风叶14自动升降，从而实现了对贯流风叶14的吊重检测，该检测结果稳定性高，通用性强，并且大大降低了人力劳动强度，此外，所述安全光幕5的设置提高了检查过程的安全性。

图3是本实用新型贯流风叶14吊重检测装置实施例二提供的结构示意图。

如图3所示，本实施例所述的检测装置包括：

工作台面3；

安装在所述工作台面3上的两组支架；

每一组支架均包括第一支架81和第二支架82，每一组支架均可支撑一个贯流风叶14；

所述第一支架81和所述第二支架82内均设置有电缸7，所述电缸7用于在运行后，驱动所述第一支架81和所述第二支架82上升或下降，以带动所述贯流风叶14上升或下降；

吊重物，通过连接件挂在所述贯流风叶14上，且能够随着所述贯流风叶14上升或下降，处于悬空状态或放置在工作台面3上；

控制器，与所述电缸7电连接，用于控制所述电缸7的运行。

本实施例所述的检测装置与实施例一相比，区别在于：本实施例中在所述工作台面3上安装有两组支架，两组支架的结构相同，且两组支架的安装位置相互平行；

进一步的，在所述上框架4上设置有：触摸屏9、电源指示灯10、运行指示灯12，和/或，控制按钮；

所述触摸屏9、电源指示灯10、运行指示灯12和/或控制按钮分别与所述控制模块电连接；

所述触摸屏9用于录入测试参数，所述电源指示灯10用于显示该装置的供电情况，所述运行指示灯12用于显示该装置的运行状态，所述控制按钮用于控制该装置的运行开启和关闭。

该装置的操作界面，采用触摸屏9的方式可以直观清晰的为测试员提供操作选项。检测开始时，测试员只需要按照说明书步骤完成基础设置(如，吊重物的重量、支架上升时长和吊重时长等)就可开始试验。该操作界面采用电容触摸原理，方便，美观。

该触摸屏9的操作界面上支持选择自动测试模式和手动测试模块，自动测试模式下，所述控制器内部预先保存着供自动测试模式使用的测试参数，测试员启动装置后，检测过程按照预先保存的自动测试模式对应的测试参数控制装置进行检测试验，该模式下，测试员只需要启动控制按钮，检测自动进行，不需要人员在进行操作；如果测试员选择手动模块，则测试员需要在触摸屏9上手动输入各个测试参数项，包括吊重物的重量和吊重时长等，还可手动调整每个支架上升的平衡度。本实施例二中，测试员还可选择两组支架中的任一组进行单独测试，所述控制器对两组支架的控制可以是相互独立的，也可以是进行统一控制。

该检测装置由市电交流220V电源供电，对工装还可以设置空气电源开关，便于通断电控制。当该检测装置接通电源后，所述电源指示灯10会点亮，以显示该装置当前的供电情况；所述运行指示灯12用于显示该装置的运行状态，具体的，当运行指示灯12显示为红色时，该状态下说明该装置已经向测试员报警，表示当前运行发生故障，当运行指示灯12显示为黄色时，表示当前该装置处理待机状态；当运行指示灯12显示为绿色时，表示当前该装置运行正常。

进一步的，所述第一支架81和第二支架82均为U型支架。

本实施例所述的检测装置的工作原理与实施例一所述的工作原理类似，本实施例中，每一组支架上均可放置一个贯流风叶14，每一组支架内第一支架81和第二支架82间的距离互不影响，每组支架可根据实际需要自行设置，所述控制器对两组支架的控制可以是相互独立的，也可以是进行统一控制。

在实际测试中，首先将要测试的贯流风叶14放置在U型支架上，并在U型支架挂上相应的砝码11，在所述触摸屏9上输入相应的被测样品数据及测试数据；点击启动控制按钮，设备自动进行测试。可将吊重时长设置为两分钟，即砝码11离开工作平台持续两分钟后，如果灌流风叶未被折断，则该灌流风叶合格；否则，该灌流风叶不合格。

本实施例所述的检测装置通过在工作台面3上设置多组支架，能够实现同时对多个贯流风叶14进行吊重检测，大大提高了试验效率。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种贯流风叶吊重检测装置，其特征在于，包括：

工作台面；

安装在所述工作台面上的至少一组支架；

每组支架包括第一支架和第二支架，用于支撑同一个贯流风叶；

所述第一支架和所述第二支架内均设置有电缸，所述电缸用于在运行后，驱动所述第一支架和所述第二支架上升或下降，以带动所述贯流风叶上升或下降；

吊重物，通过连接件挂在所述贯流风叶上，且能够随着所述贯流风叶上升或下降，处于悬空状态或放置在工作台面上；

控制器，与所述电缸电连接，用于控制所述电缸的运行。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一支架固定安装在所述工作台面上，所述第二支架可移动安装在所述工作台面上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一支架通过法兰固定安装在所述工作台面上。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述工作台面上安装有可移动的滑动导轨，所述第二支架固定安装在所述滑动导轨上，以带动所述第二支架靠近或远离所述第一支架。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二支架通过法兰固定安装在所述滑动导轨上。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

设置在所述工作台面上的安全保护装置，用于隔离所述检测装置与人。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述安全保护装置为安全光幕。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吊重物为砝码。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架为两组。

10.根据权利要求1-9任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

下柜架，设置在所述工作台面的下方；

设置在所述下柜架内的控制柜；

所述控制器设置在所述控制柜内。

11.根据权利要求1-9任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

上框架，设置在所述工作台面的上方；

所述至少一组支架、所述吊重物、所述贯流风叶放置在所述上框架内。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述上框架上设置有：触摸屏、电源指示灯、运行指示灯，和/或，控制按钮；

所述触摸屏、电源指示灯、运行指示灯和/或控制按钮分别与所述控制器电连接，所述触摸屏用于录入测试参数，所述电源指示灯用于显示该装置的供电情况，所述运行指示灯用于显示该装置的运行状态，所述控制按钮用于控制该装置的运行开启和关闭。